飞行器钣金成型工艺论文

第三章 冲裁第四节 冲裁工艺计算一、凸、凹模刃口尺寸计算重要性： 凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影响冲裁件的尺寸精度。 模具的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。 生产实践发现的规律： 1.冲裁件断面都带有锥度。 光亮带是测量和使用部位，落料件的光亮带处于大端尺寸， 冲孔件的光亮带处于小端尺寸；且落料件的大端(光面)尺寸等 于凹模尺寸，冲孔件的小端(光面)尺寸等于凸模尺寸。 2.凸模轮廓越磨越小，凹模轮廓越磨越大，结果使间隙越用越大。

第三章 冲裁第四节 冲裁工艺计算(一)刃口尺寸计算原则计算原则： 1.设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准，间隙取 在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。 设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸。以凸模为基准，间隙取 在凹模上，冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。 2.根据冲模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模 基本尺寸应取接近或等于工件的最小极限尺寸； 设计冲孔模时，凸模基本尺寸则取接近或等于工件孔的最 大极限尺寸。 模具磨损预留量与工件制造精度有关。

第三章 冲裁第四节 冲裁工艺计算(一)、刃口尺寸计算原则(续)计算原则(续): 3.冲裁(设计)间隙一般选用最小合理间隙值(Zmin)。

四川航天职业技术学院

《专业文献综述》

题目：飞行器制造工艺技术的发展现状与趋势 姓名：祁云龙

系别：飞行器制造一系

专业：飞行器制造工艺

学号：200611011032

指导老师：秦庆礼

时间：2008年12月

飞行器制造工艺技术的发展现状与趋势

作者：祁云龙 指导老师：秦庆礼

2008年12月 成都

摘 要：主要介绍飞行器制造工艺技术在国内、外的发展现状与发展趋势，并且

就当前形势做出判断，提出建设性意见；分析当前世界经济危机对机械

制造业的影响，以及对飞行器制造工艺技术相关行业的影响。对比比较，

体现该技术的发展潜力与未来前景。

关键字：飞行器制造工艺技术；机械制造；经济危机；发展现状，发展趋势

前言

飞行器制造工艺是一门机械类工科技术。是以机械为基础，航天为特色发

展延伸出来的特色技术。主要从事飞行器零件，特别是钣金类材料覆盖型零件

的加工生产与装配。

飞行器是指在大气层内、外飞行的器械。按照飞行器飞行环境和工作方式

的不同，把飞行器分为：航天器、航空器、火箭和导弹。生产制造飞行器的材

料属于钣金复合材料，主要用于制造主体外壳。因此，该技术主要从事钣金覆

盖型零件，航空、航天零件，以及各种军用、民用机械类零件的生产制造。

机械制造工艺是指，机械产品的设计制造的过程。是通过生

2014-2015年大学生创业新基金项目结题论文

2014-2015年大学生创业新基金项目结题论文

作品名称： 用于作物生长监测的飞行机器人 学 院： 工学院

指导老师： 孙磊

申报者姓名（团队名称）： 李家强、梁闪闪、谈姚勇

二〇一五年五月

1

2014-2015年大学生创业新基金项目结题论文

目录

摘要 ............................................................................................................................................ 3

关键词 ........................................................................................................................................ 3

引言

毕业论文

基于单片机的四轴飞行器

夏 纯

吉 林 建 筑 大 学

2015年6月

毕业论文

基于单片机的四轴飞行器

学 生： 夏 纯 指 导 教 师： 许 亮 专 业： 电子信息工程

所 在 单 位： 电气与电子信息工程学院 答 辩 日 期： 2015 年6月

目 录

摘 要 ................................................................................................................................ I ABSTRACT .................................................................................................................... II 第1章 绪论 ...................................................................................

《飞行器制造工程导论综述》

关于飞机发展史及现代飞机制造技术

【摘要】

本论文分为两大部分。第一是飞机发展史，第二是现代制造技术的特点。这两大部分是飞行器制造工程导论课程的两大重要的部分。其中，在飞机发展史中，由于飞机发展的历史过程非常复杂，所以将其分为三个小部分主要陈述。一是飞机研制的早期探索，二是飞机的诞生和早期发展，三是民用飞机的历史发展。这样几乎囊括了飞机发展的最重要的几个部分，使得思路更加鲜明。第二大部分现代飞机制造技术特点，主要包括飞机的一般研制过程和制造工艺的特殊要求，来阐述飞机制造与其他传统机械制造的异同。

一、 飞机发展史 （一）早期探索

19世纪是飞机研制的探索时期。该时期始于“航空之父”英国的乔治·凯利。这期间英国航空发展取得的成果有几个引人注目的特点：一是凯利开创了航空学，特别是空气动力学的实验研究，并进行了滑翔机的设计和飞行实践；二是飞机设计实践使现代飞机的基本布局得以确立；三是出现了世界第一个航空学的学术团体，航空研究终于成为一门科学。这些决定了英国在航空早期发展中的领导作用。在英国之外，也可以看到很多航空先驱者的奋斗足迹，如布里斯、坦卜尔、贝诺、阿代尔、李林塔尔、莫扎伊斯基、佩尔策、查纽

现代飞行器隐身材料

——隐身材料对飞机突防能力影响

姓名：韩林

单位：北京航空航天大学能源与动力工程学院邮编：102206

摘要：用于隐身目的的材料称为隐身吸波材料，在一定探测环境中可降低各种武器装备的特征信号，使其在一定范围内难以被发现、识别和攻击；由于隐身材料能极大地提高武器的生存能力和作战效果，受到许多国家的重视，成为集陆、海、空、天四位一体的立体化现代战争中最重要、最有效的突防战术技术手段，成为现代军事研究的关键方向。

关键词：隐身材料；发展概况；飞机突防能力

随着电子对抗技术的不断发展，未来战争的各种飞行器将面临巨大的威胁，提高飞机的生存能力及突防能力是现代飞行器研制的重点。隐身材料作为提高武器作战效能的一种有效手段，自从问世以来，在战斗机、导弹和舰船等主要作战武器系统上的应用都得到了较大的发展。短短几年的时间，隐身材料的研究及其应用又获得了突破性进展。它的应用范围又得到很大扩展，已波及到水雷、机车、工事、战车等领域。

而在当前战争中，雷达仍是探测目标的最可靠方法之一。目前，针对雷达的隐身技术途径主要是利用雷达吸波材料对雷达波进行吸收或是减少对它的反射。所以各国普遍重视对吸波材料的研究与开发，它的发展及使用对未来战争的胜败将具有很大

编者按：如果大家觉得内容不错，记得分享给你的小伙伴们哦！内容简介：我设计了一个未来的交通工具，名字叫“飞行器”。它有一双乌一样的翅膀和三个能滑行的轮子，飞行器的上方有... 有兴趣就读继续看完以下内容吧！

欢迎同学们阅读《小学生飞行器作文》，此文由小编精心推荐，欢迎学习交流！

范文一：飞行器

我设计了一个未来的交通工具，名字叫“飞行器”。

它有一双乌一样的翅膀和三个能滑行的轮子，飞行器的上方有一个绿色的螺旋桨，它的体积不太大，里面设有三四个座位，远远望去它的形状像一朵盛开的白兰花。

它能在空中飞，也能在地上跑，能用太阳能作能源，也能用汽油作能源，还可以充电，是绿色环保的。可以用摇控器操作，也可以用手操作。

我现在要好好学习，将来要把这个绿色环保交通工具飞行器，设计出来并制造出来，让全世界的小朋友和他们的爸爸妈妈都来使用。

范文二：未来的飞行器

爷爷，爷爷！好了吧？“孙女又一次叫我。”好了，让我给你装上飞行器。“于是，我帮她背上了飞行器，然后我又背了上去拉着孙女从屋里飞了出去。

因为孙女在上一星期才考到飞行证，所以她有点兴奋。接着，飞行GPS用温柔的声音对我们说：“您好，现在是2064年3月5日上午9点整，今天天气温和，适合高速行驶，是否自动导航？”我说：“启

现代飞行器隐身材料

——隐身材料对飞机突防能力影响

姓名：韩林

单位：北京航空航天大学能源与动力工程学院邮编：102206

摘要：用于隐身目的的材料称为隐身吸波材料，在一定探测环境中可降低各种武器装备的特征信号，使其在一定范围内难以被发现、识别和攻击；由于隐身材料能极大地提高武器的生存能力和作战效果，受到许多国家的重视，成为集陆、海、空、天四位一体的立体化现代战争中最重要、最有效的突防战术技术手段，成为现代军事研究的关键方向。

关键词：隐身材料；发展概况；飞机突防能力

随着电子对抗技术的不断发展，未来战争的各种飞行器将面临巨大的威胁，提高飞机的生存能力及突防能力是现代飞行器研制的重点。隐身材料作为提高武器作战效能的一种有效手段，自从问世以来，在战斗机、导弹和舰船等主要作战武器系统上的应用都得到了较大的发展。短短几年的时间，隐身材料的研究及其应用又获得了突破性进展。它的应用范围又得到很大扩展，已波及到水雷、机车、工事、战车等领域。

而在当前战争中，雷达仍是探测目标的最可靠方法之一。目前，针对雷达的隐身技术途径主要是利用雷达吸波材料对雷达波进行吸收或是减少对它的反射。所以各国普遍重视对吸波材料的研究与开发，它的发展及使用对未来战争的胜败将具有很大

钣金加工工艺介绍

1 简介 1.1 简介

按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。

1.2 关键词

钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接

2 下料

下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割

2.1 数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,

铝板 小于或等于4.0mm，不锈钢 小于或等于2.0mm

2.2 冲孔有最小尺寸要求

冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。

图2.2.1 冲孔形状示例

材料 高碳钢 低碳钢、黄铜 铝 圆孔直径b 1.3t 1.0t 0.8t 矩形孔短边宽b 1.0t 0.7t 0.5t * t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于1mm。 * 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。

表1 冲孔最小尺寸列表

2.3 数冲的孔间距与孔边距

零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.3.1。当冲孔

20

钣金加工工艺标准

1. 范围

本标准规定了钣金加工工序过程中的材料；数控剪板加工；数控冲床加工；数控折弯加工；焊接；喷涂；包装、标识、运输、贮存。本标准适用于在公司设计、生产的所有钣金产品的加工工艺。 2. 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

JB/T 6753.1-1993 电工设备的设备构件公差 钣金件和结构的一般公差及其选用规则 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 2518-2008 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 3. .. 材料

3.1推荐使用的各种材料见表（1）。

表（1） 单位：mm

物料编号 物料描述 长度公差