APQP清单

综合整理的APQP清单,希望对大家有所帮助

序号 任务名称第一阶 计划和确立项目阶段 段

负责部门

负责人

开始时间

完成日期

完成状态

备注说明

1.01 前期调研资料(客户产品需求SOR) 1.02 可行性分析报告 1.03 立项、成立项目小组、召开启动会议 1.04 项目进度表 1.05 法律法规汇总 1.06 经验库 1.07 设计规范 1.08 初始产品规格书 1.09 初始材料清单 1.10 初始特殊特性清单 1.11 初始过程流程图 1.12 设计目标和质量目标 1.13 问题清单 1.14 第一阶段评审第二阶 产品设计和开发阶段 段

营销二部 专家小组 项目小组 项目小组 研发部 项目小组 研发部 研发部 研发部 项目小组 史本径 项目小组 项目小组 项目小组输出《初始产品规格书》 输出《初始材料清单》 输出《初始特殊特性清单》 输出《初始过程流程图》 输出《设计目标和质量目标》 输出《问题清单》 输出《第一阶段评审记录》 输出《可行性分析报告》 输出《立项书》 《多功能小组人员及职责明细表》 输出《项目进度表》

2.01 产品规格书 2.02 概要设计 2.03 DFMEA 2.04 软件/硬件/结构的评审记录 2.05 图纸(含爆炸图,PCB

无论是SQE还是采购对于供应商开发项目都是非常关心的，在汽车行业或者其他的制造行业我们通用的项目开发流程就是APQP，也就是先期产品质量策划(Advanced Product Quality Planning),这个工具大家都不陌生，但也并不是都非常精通吧？今天我们一起捋一捋APQP的细节，本文不仅仅面向SQE和采购哦，项目工程师，前期项目质量工程师，项目工艺工程师等都可以来读一读的哦～在开始APQP之旅前一起来熟悉几个大家经常挂在嘴边的概念：

过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 产品：过程的结果。

质量：一组固有特性满足要求的程度。

规范：判断一特定的特性是否可接受的工程技术要求。 变差：过程的单个输出之间不可避免的差别。

防错：为了防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。 设计评审：为确定设计达到规定目标的适宜性，充分性和有效性所进行的活动。设计验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

设计确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。1.项目的策划和定义阶段（1）本阶段工作目的及任务a)进行总体策划，包括人员，资源及项目时间进度安排b)确定顾客的需要和期望，提供比竞争者更

APQP─产品质量先期策划和控制计划应试卷 C卷

单位： 部门： 姓名： 得分： 一、 是非题:

1.APQP的宗旨是在产品生产阶段进行质量策划。 2.横向协调小组是实施APQP的主要骨干。 3.横向协调小组是由技术开发部门的有相应背景的技术人员组成。4.输入APQP的资料是顾客要求和技术规范。 5.APQP的输出文件是质量策划控制计划和质量计划。 6.控制计划是要求在生产阶段的各道工序实施有效监控。 7.APQP为确保顾客要求,应采用同步技术。 8.APQP的成功依赖于有效的培训。 9.顾客(OEM)要求是APQP主要确定和研究的对象。 10.项目小组组长由最高管理者授权和批准。 二、 简答题:

1. APQP的工作分别在哪四个阶

1. APQP有哪几个阶段？

共分为五个阶段：

第一阶段：计划和确定项目（立项）

第二阶段：产品的设计和开发（样件试制） 第三阶段：过程的设计和开发（试生产策划） 第四阶段：产品和过程的确认（试生产）

第五阶段：反馈评定和纠正措施（量产及持续改进）

没有产品设计责任时： 第一阶段：计划和确定项目 第二阶段：样品试制 第三阶段：试生产准备 第四阶段：小批量试生产 第五阶段：批量生产

2. APQP与几大工具的关系以及导入时间.

3. APQP与工具

4. QPN 阶段顺序图

5. QPN相关概念

序号 缩写 英文原文 解释

1 OTS OFF TOOL SAMPLE 用批量生产的工模器具制造出的样件 2 PVS Produktions – Versuchs - Serie 批量试生产 3 TMA Trial Manufacturing Agreement 试制协议

4 QSV Qualitaes-

APQP─产品质量先期策划和控制计划应试卷 C卷

单位： 部门： 姓名： 得分： 一、 是非题:

1.APQP的宗旨是在产品生产阶段进行质量策划。 2.横向协调小组是实施APQP的主要骨干。 3.横向协调小组是由技术开发部门的有相应背景的技术人员组成。4.输入APQP的资料是顾客要求和技术规范。 5.APQP的输出文件是质量策划控制计划和质量计划。 6.控制计划是要求在生产阶段的各道工序实施有效监控。 7.APQP为确保顾客要求,应采用同步技术。 8.APQP的成功依赖于有效的培训。 9.顾客(OEM)要求是APQP主要确定和研究的对象。 10.项目小组组长由最高管理者授权和批准。 二、 简答题:

1. APQP的工作分别在哪四个阶

APQP 项目资料清单

项目名称： 序号 0 0.1 顾客的呼声 项目编号：

目 文件或记录 市场调查表 市场调研报告 产品建议书 项目组长：

主导部门 责任人 营销 营销 营销 营销 营销/总 项目组/总 项目组长 计划完成日期 备注 项 概念提出/批准：项目开始阶段 0.2 业务/营销策划 市场营销计划 0.3 成立项目组 立项-会议记录① 项目负责人任命书 项目开发时间进度表 0.4 建立APQP计划 项目组成员职能分配表 项目组长 1 第一阶段：计划和确定项目 第一阶段-工作保证计划 项目组长 产品责任书 初始材料清单及价格 初始零件清单及价格 外协件技术协议书 技术 技术 技术/采购 技术/采购 技术/采购 1.1 工作保证计划 1.2 开发目标 1.4 初始材料清单 1.5 初始零件清单 1.3 可靠性质量目标 可靠性和质量目标/环保 外协件提交批准要求 技术/采购 1.6 外协件试制协议 分承包方企业概况调查 采购 送样通知书 1.7 初始分承包方 早期分承包方名单 采购 技术/采购 1.8 初始过程流程图 初始过程流程图 技术/生产 特殊产品和

APQP手册

APQP

APQP=Advanced Product Quality Planning

中文意思是:产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。 定义及其他知识点：

产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

理解要点

· 结构化、系统化的方法；

· 确保使产品满足顾客的需要和期望；

· 团队的努力，（横向职能小组是重要方法）；

· 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动；

· 不断采取防错措施降低产品风险（见“8.APQP与防错”）； · 持续改进；

· 制定必要的程序、标准和控制方法； · 控制计划是重要的输出； · 制定、实施时间表。 APQP的益处

—引导资源，使顾客满意； —促进对所有更改的早期识别； —避免晚期更改；

—以最低的成本

保存期：员工离职后2年 湖北航特装备制造股份有限公司 环保事业部内部培训交流

APQP培训试题

部门： 姓名： 分数： 一. 选择题(每题2分，共30分)

1．在计划和确定项目阶段，成功的产品/过程基准的确定方法包括: ( ABC ) A.识别合适的基准； B. 了解目前状况和基准之间产生差距的原因；

C. 制定计划，以缩小与基准差距、符合基准或超过基准； 2．控制计划包括：( ABC )

A.样件控制计划； B. 试生产控制计划； C. 生产控制计划； 3．以下项目中，在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为：( A)

A. 设计FMEA B. 初始材料清单 C. 过程流程图 4．以下对控制计划描述正确的是： ( C )

A. 控制计划可以根据检验指导书来制定 B. 控制计划制定后就无需再更改了 C. 对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划。

D. 制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定，可以只控制产

APQP手册

APQP

APQP=Advanced Product Quality Planning

中文意思是:产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。 定义及其他知识点：

产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

理解要点

· 结构化、系统化的方法；

· 确保使产品满足顾客的需要和期望；

· 团队的努力，（横向职能小组是重要方法）；

· 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动；

· 不断采取防错措施降低产品风险（见“8.APQP与防错”）； · 持续改进；

· 制定必要的程序、标准和控制方法； · 控制计划是重要的输出； · 制定、实施时间表。 APQP的益处

—引导资源，使顾客满意； —促进对所有更改的早期识别； —避免晚期更改；

—以最低的成本

国光集团乐清宏发电子有限公司

AV 6P插座 (ARL43.644.133）

产品质量先期策划与控制计划

（APQP）

多方论证小组会议记录

QR/HF 内容 时间 地点 主持人 记录人 会 议 记 要 结 论 小组成员/日期： 小组成员/日期： 签 小组成员/日期： 小组成员/日期： 小组成员/日期： 小组成员/日期： 字 小组成员/日期： 小组成员/日期： 可靠性和质量目标

（AV 6P）

1.可靠性

1.1可靠性目标以顾客需要和期望，计划目划及可靠性标准为基础而制定的。

1.1.1产品的设计应充分考虑顾客的安全性的使用性能。

1.1.2 AV 6P插座（ARL43.644.133）的可靠性目标，产品正确使用两年内，行程2.5X104Km内无质量问题。 2.质量目标

2.1 AV 6P插座（ARL43.644.133）的质量目标是产品供货缺陷率小于

等于500PPM。

2.2 产成品