轧钢机械论文

1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧

第一章

绪 论

1.1 轧钢机定义 1.2 轧钢机分类 1.3 轧钢机主机列组成

1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧

1 钢铁生产流程

1.1 轧钢机定义1.2 轧钢机分类1.3 轧钢机主机列组成1.

绪 论

高频加热及钎焊专用设备是为了焊接高频有缝焊管及金属钎焊工艺专用的焊接设备，根据使用的逆变器件不同，分为电子管结构的大型设备和采用IGBT模块的全固态高频加热焊接设备，它们的工作频率大约在40千赫兹到250千赫兹之间，与普通工频的加热设备相比具有：焊接速度快，工件变形小，焊接工件强度高等显著的优点。

作为高频焊接机床操作者者，必须深刻了解高频焊接的基本原理；了解高频焊接设备的结构和工作原理；了解高频焊接质量控制的要点，以及机床操作原理、故障以及机床组成等 。

1

第1章 SLM-K97焊齿机床的基本原理、操作

1.1 SLM-K97高频焊接机床的基本原理

SLM-K97高频焊齿机床是一种高频纤焊，它是一种高频感应加热的工艺过程，它具有焊接速度快、焊接精度高、牢固耐用并可自动进行热处理以及回火（感应加热淬火后回火的目的是降低过渡区残余拉力避免开裂，稳定组织和达到所需要的硬度）、焊接效率高、淬火时工件表面变形小、工件表面氧化脱碳少、配有红外线温度精密检测性能、易于控制加热深度和加热区域等特点。该机安装了手动调节合金导向装置。它能有效的使用合金预定位

轧钢机械作业

一、1. 活套支撑器的作用是什么？分为几大类？

热连轧带钢轧机精轧机的活套是作为连退的缓冲器使用，防止轧件出孔型时产生向上或向下弯曲,冲击附属设备。

（1）支套。在活套支撑器的活套辊工作摆角范围内储存一定的活套量，随时吸收松弛了的带钢。以防止失张后造成的多层进钢断辊事故。

（2）恒张。在活套辊的工作摆角范围内，保持带钢恒定的小张力，减小张力波动对带钢厚度和宽度的影响。

（3）纠偏缓冲与纠偏指令。 （4）控制系统的关键环节 。

通常，活套支撑器按其驱动的动力类别分为电动活套支撑器、气动活套支撑器和液压活套支撑器三类。

2. 活套运动分为几个阶段？分别是什么？

在轧制一根带钢的整个过程中，活套支撑器的运动可分为三个阶段——起套、正常连轧和落套。

带钢未进入轧机前，活套支撑器的电动机(或气缸、液压缸的排进气电磁阀)为断电状态，活套支撑器的活套辊处于机械零位的位置。当轧件由Fi机座咬入Fi+1机座时， Fi+1机座上的测压压头将进钢信号送给逻辑控制线路，使活套支撑器的电机(或上升电磁阀)得电，活套辊抬升(过早抬升将使带钢撞击活套辊)。活套支撑器在基本空载的情况下，以起动电流起动直到活套辊位于电气零位位置，同时将起

摘要

论述了航空发动机上活门壳体的机械加工工艺规程的制定过程，及一套夹具的设计过程。本文参考了大量的与机床夹具相关的文献，并分析了国内外机床夹具的发展研究现状。论文对零件进行了工艺性分析，确定了毛坯的制造形势及技术要求，为工艺路线的编制奠定了基础，最终确定了零件加工的工艺路线方案。通过六点定位原理设计了一套铣床夹具。

关键词：壳体；工艺规程；夹具；

1

1.1 课题的研究目的和意义

保证加工精度方面，采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。 提高生产率、降低成本方面，用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。

扩大机床的工艺范围方面，使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；

摘要

论述了航空发动机上活门壳体的机械加工工艺规程的制定过程，及一套夹具的设计过程。本文参考了大量的与机床夹具相关的文献，并分析了国内外机床夹具的发展研究现状。论文对零件进行了工艺性分析，确定了毛坯的制造形势及技术要求，为工艺路线的编制奠定了基础，最终确定了零件加工的工艺路线方案。通过六点定位原理设计了一套铣床夹具。

关键词：壳体；工艺规程；夹具；

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1.1 课题的研究目的和意义

保证加工精度方面，采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。 提高生产率、降低成本方面，用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。

扩大机床的工艺范围方面，使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；

目 录

题目：歼七飞机起落架收放系统典型故障分析

摘要...........................................................................................................................1

内容：

1飞机起落架的作用以及重要性

1.1起落架的配置形式

1.2起落架的主要功用

1.3起落架的主要组成部分及作用

2 歼七飞机前起落架自动收起的故障

2.1起落架收放控制原理

2.2起落架自动收起故障原因

2.2 .1 电液换向阀性能不良

2.2.2 系统不完整，回油路堵死

3 故障验证

4 维修对策

5 数据符合规定前起落架为何放不下

5.1地面检查和模拟试验情况

5.2原因分析

5.3结论

6总结

7致谢

参考文献

1

【摘要】：飞机起落架液压收放系统的传动性能与系统或元件的结构参数、工作条件参数以及负载参数等有关．文中在对收放系统传动时间、传动速度等传动性能计算的基础上分析影响其性能的主要因素。比较其影响程度，并进一步探讨了判断故障原因的方法．

【关键词】： 起

现代机械装备设计 (上)王重阳1

第四章 轧钢机机架

内容：机架类型及结构、机架主要参数、机架强度计算、 闭式机架变形计算、机架材料与许用应力 掌握：机架特点、主要参数 机架强度计算、闭式机架变形计算

学时：1

第一节 机架类型及主要结构参数轧机机架是轧机工作机座中尺寸和重量最大部件，其重 量占整个工作机座的45~50%。轧件作用于轧辊的全部轧制 力和水平方向张力、惯性冲击及轧辊平衡装置中平衡力等最 终都为机架所承受。机架受力后所产生的变形直接影响轧件 尺寸精度，因此机架必须具有足够的强度和刚度，另外结构 便于拆卸和换辊。正确计算和设计机架是十分必要的，安全 系数n=10~15,机架是机座中最重要部件。

一、机架类型根据轧钢机形式和工作要求分为：闭式机架、开式机架、 焊接机架、组合机架

机架形式 a.闭式机架 b.开式机架 c.焊接机架 d.组合机架4

1、闭式机架：具有很高强度和刚度 主要用于轧制力较大的初轧机、板坯轧机和板带轧机； 对于某些小型型钢和线材轧机，为获得较好轧件质量，也采用 闭式机架；另外多辊轧机、钢管轧机、矫直机等均采用闭式机 架。 换辊，沿轧辊轴线方向从机架中抽出或者装入，需要用专 用换辊设备进行换辊。 下面看实体结构：

操作侧 机架6

轧钢机械设备轴瓦的检修措施

(通用版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0800

机械安全技术 | Machinery Safety Technology

机械安全轧钢机械设备轴瓦的检修措施(通用版)

纵观全球发展态势，各国经济生产水平不断提升，第二产业的比重不断扩展，并逐渐向高技术层面转化。随着工业化进程的不断加剧，重型机械的使用变得日渐普遍。钢铁工业作为一个国家产业发展的基础，对一个国家的经济发展起着无可替代的作用，轧钢技术水平逐渐成为影响钢铁工业发展的决定性因素，轴瓦检修的重要性也凸显出来。由此一来，加强轧钢机械设备轴瓦检修成为当前亟待解决的问题。

自工业化时代到来之后，机械化逐渐取代人力成为主要的生产劳动力

成绩

课程设计报告

题

目 轧钢机系统控制模拟

课 程 名 称 电气控制与PLC应用 院 部 名 称 专 业 班 级

学 生 姓 名 学 号 课程设计地点 课程设计学时

1

摘 要

钢铁已成为全球广泛应用的主要基础材料。用轧制方法生产钢材，具有生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现机械化和自动化等优点，约90%的钢材都是用轧制方法生产的。目前，我国已引进了世界上主要的先进轧钢机械和轧制技术，并在不断 创新中逐步推广、应用和发展。

本设计是基于PLC的轧钢机控制系统，可编程序控制器(Programmable Controller)简称PLC。PLC是专门针对工业环境应用设计的，自带直观简单并易于掌握编程语言环境的工业现场控制装置。PLC处理器为基础，综合了计算机技术、半导体集成技术、自动控制技术、数字技术和通信 网络技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。它面向控制过程、面向用户、适应工业环境、操作方便、可靠性高，成为现代工业控制的三大支柱之一。PLC控制技术代表 着当前

海世肖 ：人卷出 系程工金冶：部系 ：级班 ：名姓绝密★启用前

江西冶金职业技术学院

2011年春季学期《 轧钢机械设备》期末试卷

一、名词解释:（12分） 1轧钢机械:

轧钢过程中所有涉及的机械设备就是轧钢机械

2前滑:

轧制过程中，被轧金属的出口速度大于轧辊圆周速度的现象，其描述参数 称为前滑值，也简称为前

3何谓轧机的刚性系数

就是当轧机的辊缝值产生单位距离的变化时所需的轧制力的增量值。 4剪切机:

将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器

二、填空：（30分）

1、轧钢生产是将__或_轧制成钢材的生产环节。 2连续式,_半连续式_,_串列往复式,布棋式_. 3、轧辊由__、__三部分组成。

4、摩擦通常分为三种；__,__. 5力，增加辊径或缩短辊身。

6、轧钢机辊道按用途分有_

7、压下装置分__,

8、轧钢机辅助设备其工作制度可分为_,___,_。

9、上辊平衡装置有___,_等。 10、轧钢机机架类型有__,_。 三、判断题：（10分）

1、轧辊压力的单位是牛顿。 ( × )

2、从数据和实验中都获得共识：轧机的弹跳值越大，说明轧机抵抗弹性变形的能力越强。 (× )