汽轮机事故处理题库

随着汽轮机技术的不断发展,汽轮机组在规模、进汽参数、工作效率上得到了极大的提升。由于大型汽轮机得到越来越广泛的应用,所以本文对大型机组在运行时发生的常见事故进行了分析,提出一些解决措施,希望能对电厂的安全生产有所帮助。

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科技一向导

◇科技论坛◇

大型汽轮机事故分析与处理司彦臣 (哈尔滨市哈汽实业开发总公司黑龙江

哈尔滨

10 0 ) 5 0 0

【要】摘随着汽轮机技术的不断发展，汽轮机组在规模、汽参数、进工作效率上得到了大的提升。由于大型汽轮机得到越来越广泛的应极用，所以本文对大型机组在运行时发生的常见事故进行了分析，出一些解决措施，提希望能对电厂的安全生产有所帮助。 【关键词】振动分析；叶片损伤；阀门事故分析

1大型汽轮机简介 .大型汽轮机是指单机功率较大的汽轮机。目前 .最大功率的单轴全速汽轮机是俄罗斯斯科斯特罗姆电站的 1 0 MW机组 (3 MP .41 20 2 . a50 5 5 0,双轴汽轮机是美国阿摩斯电站的 10 MW机组 (4 MP、3/ 4℃) 30 2 . a5 8 7

系。叶片损伤的原因蒸汽杂质打伤叶片

5 8。近年来， 3℃)我国电力工业以发展亚l界压力、}临超l界压力 3 0 W缶 0M和 60 W机组为主

汽轮机的异常与事故

1、 在什么情况下需要破坏真空紧急停机？ 答：在下列情况下，应破坏真空紧急停机：

（1） 机组转速升到3330r/min，而危急保安器不动作，即将危急汽轮机设备安全。 （2） 确认汽温、汽压、负荷大幅度变化，发生了水冲击。

（3） 主蒸汽、再热蒸汽温度在10min内上升或下降50℃以上。

（4） 机组发生强烈振动，或机组内部有明显的金属摩擦声、撞击声。 （5） 轴封摩擦冒火花。

（6） 轴承润滑油低到保护值，启动辅助油泵无效或任一轴承断油冒烟。 （7） 主要系统管道突然破裂，不能维持运行。 （8） 轴向位移达到极限值。

（9） 推力瓦钨金温度达到保护值，而保护拒动。 （10） 任一轴承温度达到保护值，而保护拒动。

（11） 油系统大量漏油，油箱油位降到最低值，而补油无效。 （12） 油系统着火不能及时扑灭，威胁机组安全。 （13） 高、中、低压胀差值达到保护值，而保护拒动。 （14） 发电机、励磁机冒烟着火，发电机内氢气爆炸。

2、 破坏真空紧急停机的操作步骤有哪些？ 答：破坏真空紧急停机的操作步骤如下：

（1） 按下盘上停机按钮或手打危急保安器后，确认高、中压自动主蒸汽门及调汽门

关闭，确认高压缸排汽止回门、各段抽汽止回

一、 填空题

1. TSI汽轮机监测显示系统主要对汽机(振动)、(串轴)、(胀差)等起到监测显示作用。 2. 按传热方式不同，回热加热器可分为(表面式)和(混合式)两种。 3. 按汽机排汽凝结的方式不同，凝汽器可分成(混合式)和(表面式)两种。

4. 备用冷油器的进口油门(关闭)，出口油门(开启)，冷却水入口门（关闭），出口门（开

启）、油侧排空门开启，见油后关闭。

5. 泵的种类有（往复式）、（齿轮式）、（喷射式）和（离心式）等。 6. 表面式凝汽器主要由(外壳)、(水室端盖)、(管板)、以及(冷却水管)组成。 7. 除氧器按运行方式不同可分为(定压运行)、(滑压运行)。

8. 除氧器满水会引起(除氧器振动)，严重的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽机(水冲击)。 9. 除氧器水位高，可以通过(事故放水门)放水，除氧器水位低到规定值联跳(给水泵)。 10. 除氧器在运行中，由于(机组负荷)、(蒸汽压力)、(进水温度)、(水位变化)都会影响

除氧效果。

11. 除氧器在运行中主要监视(压力)、(水位)、(温度)、(溶氧量)。 12. 带有液力偶合器的电泵启动前，液力偶合器的勺管应在(最小位)。

13. 对于倒转的给水泵，严禁关闭(入口门)，以防(给水泵

来自GB/T5578-2007固定式发电用汽轮机规范 名词解释：

1. 再热式汽轮机：蒸汽从汽轮机膨胀过程中抽出，再加热（一次或多次）后重新返回的汽

轮机。

2. 凝汽式汽轮机：排汽直接进入凝汽器的汽轮机，其排汽压力一般低于大气压力。 3. 全周进汽：由所有调节阀均匀向第一级近期环区供汽。 4. 新蒸汽参数：主汽阀进口处的蒸汽参数。

5. 最高蒸汽参数：要求汽轮机连续运行的最高蒸汽参数。 6. 超速跳闸整定值：超速保护装置设定的动作转速。

7. 热耗率：单位时间内，外界向循环输入的热量与输出功率之比。

8. 定压运行：运行时新蒸汽压力保持恒定，用改变调节阀开度来改变负荷的运行方式。 9. 滑压运行：运行时调节阀开度不变或基本不变，用改变新蒸汽压力来改变负荷的运行方

式。

10. 节流调节：所有调节阀同步火接近同步动作，这是定压运行中全周进汽汽轮机常用的调

节方式。

11. 喷嘴调节：调节阀依次动作，这是定压运行中部分汽轮机常用的调节方式。 12. 役龄：从第一次并网开始，机组经历的总的寿命，以月或年表示。 13. 额定工况：转速和负荷的平均值在有限的随机偏差内保持恒定的工况。 14. 调节系统迟缓率：不会引起调节阀位置改变的稳态转速变化的总量，以其

汽 轮 机 运 行 论 文

姓 名： 尤莉莎 学 号： 080282307 专 业： 热能与动力工程 院 系： 科信学院

防止汽轮机运行中大轴弯曲

尤莉莎

（Tel：15097672075 Email:527026245@qq.com）

摘要 汽轮机的大轴弯曲事故会给电厂造成重大损失，甚至造成人员伤亡。因此，要从了解大轴弯曲的原因入手，提出防止措施，从而防范于未然。

The steam turbine shaft bending accidents will give power plant in heavy losses, even causing casualties. Therefore, to understand the big bend of the shaft from the reasons for the start, put forward measures to prevent, and maybe prevent problems caused by misunderstanding 关键词 大轴弯曲 气

A 版次 2012-1-12 2012-1-12 2012-1-12 2012-1-12 时间 王立文 刘书栋 赵玉伦 焦绪常 审核 无 改版原因 卢晨堂 批准 编码 Q/HNYH.209.17-YXB 序号 QC2012011206 华能济宁运河发电有限公司 安全技术措施 防止汽轮机水冲击事故的技术措施 编写:丁绍锋 日期：2012年01月12日 部门：运行部 防止汽轮机水冲击事故的技术措施

针对德州电厂汽轮机水冲击事故，对汽轮机水冲击事故的防范技术措施进行了整理，要求运行人员认真学习，工作中严格执行。

一汽轮机水冲击事故的现象

1、DEH-CRT指示汽轮机上下缸温差≥41.7℃,显示进水。 2、蒸汽室深、浅孔热电偶指示温差大。

3、轴向位移、振动、推力轴承金属温度指示增大报警，差胀指示减小，汽轮机声音异常。 4、加热器、除氧器满水，加热器水位异常报警。

5、抽汽管振动，有水击声，抽汽管道法兰有白色蒸汽冒出。 6、主、再热蒸汽温度急剧下降。如10分钟下降50℃。

7、主蒸汽或再热蒸汽管道振动，轴封有水击声，主汽门、调速汽门杆处冒白汽。 8、DCS-CRT显示轴封母管温度急剧下降，轴封供汽带水。

二、汽轮机

汽轮机的原理及故障排除

目 录

1、汽轮机原理简介

2、不正常振动

3、转子轴向位移过大及汽轮机水冲击

4油系统故障及排除

5、调节保安系统故障及排除

6、凝汽系统故障及排除

7、结束语

8、参考文献

9、附录

9.1.42-7238-00，汽轮机蒸汽疏水系统图

9,20-0640-7238-00，汽轮机润滑油系统图

9,30-0641-7238-00，汽轮机调节系统图

汽轮机常见故障分析及措施

摘要：本文对蒸汽轮机的原理及汽轮机运行过程中常见的故障，提出了解决措施。

关键词：汽轮机 故障 分析 措施

一、汽轮机原理

汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机，具有功率大、效率高、结构简单、易损件少，运行安全可靠，调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等，在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力，这样可以综合利用热能。

二、不正常震动

汽轮机运行存在不同程度、方向的振动，凡是限定范围内的振动不会对设备造成危害，是允许的。但由于各种原因，机组运行过程尤其在试运行时会出现振动异常，固然产生不正常振动的原因很多，振动异常大多是安装不合要求及运行维护不当引起的。由于汽轮机转子在厂内进行了高速动平衡，并经空负荷运转合格后出厂，所以

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余热发电汽轮机运行规程

1

目录

运行管理制度 ............................................................................................. 1 运行人员职责 ....................................................................................... 1 交接班制度 ........................................................................................... 2 操作票制度 ........................................................................................... 2 设备缺陷管理制度 ..............................................................................

目录

1 通则 ………………………………………………………………… 2 编制依据…………………………………………………………… 3 调试目的和任务……………………………………………………… 4 设备及系统概述……………………………………………………… 5 汽轮机整组启动试验项目………………………………………….. 6 整机启动应具备的条件……………………………………………. 7 汽轮机整组启动程序………………………………………………… 8 质量检验标准………………………………………………………. 9 调试项目的记录内容………………………………………………… 10 机组启动安全注意事项…………………………………………… 11 调试组织分工……………………………………………………… 12 试运管理机构…………………………………………………… 附页：开机操作票

1通则 为加强中达集团热电工程5MW机组调试工作管理，明确启动调试工作的任务

和各方职责，规范调试项目和程序，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，特制订本方案。

本方案在实施过程中的修改、调整，届时由试运指挥部决定。

汽轮机本体结构

一、概述

我公司330MW机组汽轮机是上海电气集团股份有限公司生产的亚临界、一次中间再热、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机（CZK330-16.7/0.4/538/538）。其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行安全可靠；可供热网抽汽及工业抽汽，采暖抽汽压力可在0.25MPa(a)～0.7MPa(a)间调整；高中压部分采用合缸反流结构，低压部分采用双流反向结构。

该汽轮机本体由转动和静止两大部分构成。转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器及紧固件，静止部分包括汽缸、喷嘴室、隔板套（静叶持环）、汽封、轴承、轴承座、滑销系统机座及有关紧固件。

本机通流部分由高、中、低三部分组成，高压汽缸内有一个部分进汽调节的冲动级和11个反动式压力级，中压汽缸内有12个反动式压力级，低压部分为两分流式，每一分流由6个反动式压力级组成，全机共36级。

二、汽轮机性能参数

厂 家：上海电气集团股份有限公司 型 号：CZK330-16.7/0.4/538/538

型 式：亚临界、一次中间再热、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。 （1）铭牌出力（TRL工况纯凝 ）: 330MW

额定（THA工况）出力：330MW

最大连续（TMCR工况）出力：354.