风管安装质量通病要点

风管安装质量通病防治措施

一、风管成型后表面不平整

（一）现象:风管表面凹凸不平、起鼓或塌陷。

（二）原因分析:此项问题多产生于表面积较大需进行咬口连接得风管,在咬口合口时,使口缝变形所产生得。

（三）防治措施:注意咬口机就是否因长期使用使机轮磨损严重或机轮移位出现咬口宽度不一致现象,咬口后检查咬口宽度就是否一致,尤其就是咬口末端容易出现咬口变形,如发现上述问题及时调整或修复,合口时注意合口力度均匀,不能用力过大,应尽量在平台上合口,以免因场地不平使口缝变形。

二、风管法兰铆接后翻边不一致

（一）现象:法兰铆接后得翻边过宽或过窄,个别得部位甚至没有翻边。

（二）原因分析:此项通病易发生在弯头、三通、四通等风管配件上,因其在下料上存在一定难度,因此,在管件得立面配料上容易出现误差。

（三）防治措施:在管件平面料单立口打完后,再认真测量立面长度尺寸,确认无误后再配立面料,以保证配料得准确性,成批得管件最好先做一个样板验证无误后再成批制作。

三、风管与法兰铆接后,管体扭曲翅角

（一）现象:风管表面扭曲、对角线不相等,相邻表面不平行,视觉上管体有扭曲、翅角、不平得感觉。

（二）原因分析:风管得板材裁剪得尺寸不准确,剪切后得板材四角不方、风管面平、立面相对应得板料得尺寸不一

通风空调风管制作安装要点

一、引言

随着高档写字间、办公环境的不断改善，空调系统也越来越广泛地深入到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果，除了设计的合理性，空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。本文将以某大厦为例来具体说明通风空调风管制作安装的要点。 二、风管组装技术

某大厦是集会宾、洽谈、会议中心、展览于一身的综合性大楼，地下二层，地上五层，地下二层为变配电室、设备用房及物业管理用房。本大楼空调采用两种空调冷冻水，一种为3.3℃~14.4℃，由一套冰蓄冷装置提供，供大楼所有空调箱机组使用；另一种为7.8℃~14.4℃，由一台常规冷水机组提供，供风盘管及以后发展使用。冰蓄冷系统按部分负荷蓄冰方式设置，蓄冰主机与蓄冰槽采取串联方式，主机上游，设计工况运作策略采用主机优先模式，实际大部分时间则可采用冰优先模式。载冰量采用25%乙二醇水溶液，作为空调冷源的一次侧，通过两台板式热交换器向大楼提供3.3℃的空调冷冻水。在冷冻水系统中，设置一台420rt 常规螺杆式冷水机组，该机组除了3.3℃冷冻水系统的回水提供预冷外，还同时直接提供7.8℃风机盘管设备使

电气安装质量通病及施工部位质量要求

一、 隐蔽工程 1、

SC管入箱、盒管口应套丝加锁母连接护口保护，入钢盒SC

管跨接地线不规范，6D双面焊饱满度。 2、 3、

JDG管接头连接处未涂导电膏，紧定螺钉未拧断。

管路直线段长度超过30m无弯，20m一个弯，15m两个弯，

8m三个弯时未在适当部位加装过线盒。 4、

卫生间局部等电位扁钢与钢筋网片连接不规范，焊接截面倍

数、LEB箱与配电箱间未敷设导管连接。 5、 6、 7、 8、 9、

灯位盒与楼板不紧贴、缝隙大、标记不清楚。

PVC管使用承接做法，套管接头长度不符合标准图集要求。 管路交叉、重叠现象多，大管在上、小管在下。 出地面入强、弱电箱导管排列不齐、成捆。

利用结构柱内对角主筋做防雷引下时，连接部位、焊接倍数、

饱满度不符规范要求。

10、 高层防侧击雷装置，利用圈梁主筋做均压环，圆钢搭接焊倍数、 截面不符规范要求。

11、 防雷接地水平均压带做法不规范（未采用水平均压带和沥青绝缘路角处理）。

12、 剪力墙上预埋2个以上同排盒子不水平，盒面未紧贴模板表面（与保护层平齐）。

13、 暗配管线过伸缩缝、沉降缝做法不统一。

14、 SC管内壁不做防腐处理。

15

问：

地下二层地上30层，设计要求土建风道在施作时配合土建在井道内壁固定1.2厚镀锌钢板，实际中我们怎么施作？井道尺寸是设备专业提供给土建专业的，也就是井道大小要控制，用共板法兰等就会减小风道有效截面积。 回复：

我现在做的工程遇到的情况和你很相似，我们做的井道风管用的是角钢法兰连接，井道尺寸比较宽松的情况下就用外法兰连接，否则就用内法兰连接。我们的井道风管固定施工，先将两根角钢连接成乙字型，再将角钢用外膨胀螺栓固定在梁上，将风管用拉铆钉固定在角钢上。（井道里的内衬风管最好不要用共板法兰，因为立管的链接处要承受风管的重量，共板法兰链接会因为风管太重而变形，出现漏风。）

共板法兰风管

共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。美国和欧洲等发达国家从九十年代开始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好

PCCP管道安装质量控制要点

工程的质量是企业的第一生命，提高工程质量是我国经济工作的长期战略目标。社会主义市场经济必须建立并完善质量监督体系。工程质检工作是工程质量监督管理的重要内容之一，是保证工程质量的重要条件。要保证水利建设工程质量，就必须坚持认真进行质量检测。 保沧干渠工程担负向保定、沧州、廊坊三市12个县(市)15个供水目标的供水任务，是河北省南水北调配套工程的重要组成部分。保沧干渠一标，合同编号HBNSBDPT-BCGQ/CZ-TJSG-2012-01，本标段包括一级泵站工程及管线工程。桩号从北干线NG43+386至NG56+345，管线工程中线水平投影长度12.959km，为管径1800mm双管布置PCCP管。本标段含任丘分水口。由此可见，PCCP管道的质量和安装过程中的质量控制成为本工程的重要一环。

为了保证工程质量和施工过程的顺利进行，首先，PCCP管道进场时应进行外观质量检查，建立台帐并做好记录。 管节及管件的规格、性能应符合国家有关质量标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：

1、内壁混凝土表面平整光洁；承插口钢环工作面光洁干净；内衬式管（简称衬筒管）内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆；埋置式管（

建筑电气施工质量控制要点

北京纽约建设泓丽花园项目部

2018年3月

电气安装质量控制要点

电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点：1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护

一、施工前准备：全面通读图纸，了解施工技术、难点，做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。 二、施工中质量控制 （一）管路敷设 1、施工步骤：

（1）暗敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。

（2）明敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。

2、技术要点:

（1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。

（2）钢管（JDG管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，

人防工程施工质量通病一:底板

通病一 现象：在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在了梁的主筋上面。

分析：底板中板梁式结构的梁筋与板筋位置关系：上排双向板筋均应从梁的主筋下方穿过（图一）。因为底板所受的力主要是土压力，底板上层钢筋在梁处是受压区，应该从梁的主筋下穿过，把底板所受的土压力传递给梁。

图一 地基反梁与底板上层钢筋位置关系

防治措施：设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响，施工前正确理解图纸，按照正确的顺序布筋进行绑扎。

通病二 现象：地基反梁钢筋绑扎施工时，受拉区钢筋和受压区钢筋配置反置，造成受拉区钢筋承载力不能满足设计要求。

分析：地基反梁与顶板梁受力情况相反，上部为受拉钢筋，下部为受压钢筋，一般平法表示地梁配筋如（图

二），“B”表示下部钢筋、“T”表示上部钢筋，施工人员往往习惯性的将写在前面的理解为上部钢筋、写在后面的为下部钢筋，忽视了“B”和“T” 的区别，从而造成错误。

图二 平法表示地梁配筋

防治措施：在布筋前要正确的理解图纸，对图纸上的每个符号都要弄清楚。

通病三 现象：钢筋混凝

主要使用玻镁复合风管

组合风管制作安装规范

亚太复合风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，采用机械化生产工艺，在模塑或挤塑聚苯乙烯泡沫板（燃烧性能达到GB 8624-1997规定的燃烧B1级要求）两侧复合玻璃纤维氯氧镁水泥板，经养护制成复合通风管道单板，再在施工现场或工厂内切割单板，采用专用无机粘结剂粘接组装，制成复合风管。它既有无机玻璃钢风管不燃烧、不生锈的特点，又有镀锌钢板风管现场制作、安装的便利，更兼有复合风管重量轻、不需二次保温、漏风小的特点。

一、 施工工艺流程

主要使用玻镁复合风管

制作安装步骤及方法

施工准备

复合风管多采用现场制作，因此要求现场有一块平整、干燥的场地，能满足

加工和储存的要求。并要准备合适的复合风管制作工具。

1. 板材检验

做好风管板材的检验，要求板面无明显返卤泛霜、无翘曲变形、无龟裂分层等

现象，且板材应平整，外表面复膜平整，内表面层没有密集气孔。

2、风管制作

2.1直风管制作

1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割

组合用的梯阶线（25mm厚保温板的切割深度为18mm或20mm,18mm厚非保温板

的切割深度为11mm或13mm），用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位

置应保证90°

通风风管施工安装规范

一、材料要求

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

风管板材厚度规格要求：

二、安装要求

1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

兰上。

2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚

土建方面：

1、房间大小头的治理措施 1）严格控制砌墙质量的控制

2）严格控制抹灰质量，要求样板先行。三方验收合格后才允许大面积的展开抹灰工程。

3）要求施工队加强自检工作。

4）监理根据图纸在巡视过程中对已经抹灰的工程进行检查，并将有问题的部位形成书面资料，下达监理通知单要求及时整改。

2、抹灰层空鼓（面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓）的治理措施。 1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用掺108胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

4)抹灰层之间的材料强度要接近。

5）抹灰前基层处理到位，监理验收合格后，甲方验收同意之后再进行抹灰。 3、地面、踢脚板空鼓（地面与踢脚板产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声）的治理措施

1）做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。

2）施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。

3）地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0.4