砂水分离器选型

螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

SF-260砂水分离器 安装、操作、维护

说 明 书

一、

用途

螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

二、 结构及工作原理

螺旋式砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端项部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸置砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。 三、 特点

1、 砂水分离机的沉淀装置和输砂装

置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

2、 砂水分离器分离效率可达96%～

98%，可分离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。

3、 在正常情况下，砂水分离机与泵

式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可以连续运行。

4、 砂水分离机的壳体、支架、输砂

器等 重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内

中国砂水分离器行业 市场前景分析预测报告 编制机构：北京中经视野信息咨询有限公司 中经视野 - 中国砂水分离器行业市场前景分析预测报告

核心内容提要

市场需求

本报告从以下几个角度对砂水分离器行业的市场需求进行分析研究：

1、用户消费规模及同比增速：通过对过去连续五年中国市场砂水分离器行业用户消费规模及同比增速的分析，判断砂水分离器行业的经济规模和成长性，并对未来五年的用户消费规模增长趋势做出预测，该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（柱状折线图）”。

2、产品结构：从多个角度（1-3个），对砂水分离器行业的产品和服务进行分类，并给出每一类细分产品和服务的用户消费规模和在行业中的占比，帮助客户在整体上把握砂水分离器行业的产品结构；该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（饼状图）”。

3、市场分布：从用户的地域分布和消费能力等因素，来分析砂水分离器行业的市场分布情况，并对消费规模较大的重点区域市场的消费情况进行分析，包括该区域的消费规模、消费特点、产品结构等；该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（表格、饼状图）”。

4、用户研究：主要研究用户的消费行为，包括用户关注的产品因素、购买频率、购买渠道、??

竞争格局

本报告主要以市场

压力容器制造工艺

（XSJ-C10-1-07）

跟 踪

卡

容器名称：稠油计量分离器(Ⅲ型)

使用单位：新疆时代石油工程有限公司

编 制：傅宣

审 核：段永刚

出厂编号：KY2012YR0021

编制日期：2012年12月17日

审 图 记 录

容器名称 编号 稠油计量分离器(Ⅲ型) 规格 图号 φ800×2577 12Y101研容01-01 数量 1台 KY2012YR0022 订货单位 新疆石油勘察设计研究院 (有限公司) 审图日期 2012年12月17日 审图项目 材 料 审 图 内 容 工 艺 焊 接 热处理 无损检测 审图结论： 审 图 意 见 审图人签字 质保工程师： 压力容器简图

工艺01

压力容器技术特性

工艺02

容器名称：稠油计量分离器(Ⅲ型) 容器类别：Ⅱ类/D2 设计单位：新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 容器图号：12Y101研容01-01 使用单位：新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 批准单位：/ 外形形式：立式 封头形式：椭圆型 容器容积：1.01 m3 设计压力：1.78 Mpa 试验压力：卧置：2.45 Mpa 立置2.4

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油水分离器市场产业政策分

析（中元智盛）

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油水分离器市场产业政策分析

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1

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目 录

油水分离器市场产业政策分析 ........................................................................... 3

第一节 国外政策 ......................................................................................... 3

一、产品政策 ....................................................................................... 3 二、贸易保护政策 ....................

关于油雾分离器的一些解析和介绍

油雾分离器的特性

工商业发达，工作母机增加迅速，国民所得提高，相对要求要有一个舒适的工作环境。而一般加工机所产生之油雾，长期间吸入人体后会发生肺，肝脏，喉癌等疾病，并可能诱发慢性眼科疾病，皮肤油疹........等。因此，油雾回收机，不仅可以提高工作效率，还可以创造一个舒适的工作环境，并为明日之健康迈进。

用途

解决机械加工中存在的油雾、水雾或粉尘等车间环境问题。

品质保证

安全保证：执行国标ISO4706.1-2002二类电气谁及。

性能保证：优质合金磷化防锈，表面喷塑，风道部件杜邦特氟龙处理。

优质合金磷化：在一定程度上可以防止合金被腐蚀，增加合金的抗蚀性和防锈性

表面喷塑：使机器耐磨、耐腐蚀的性能提高，有助于延长机器的使用寿命，并且能达到特殊的外观处理。 风道部件杜邦特氟龙处理：“拒腐蚀、永不粘”的特氟龙，具有独特优异的耐磨、耐热（180°C-260°C）、耐低温（-200°C）、耐腐蚀、抗湿及不粘性。

分类

无锡市博迪电子设备有限公司生产的油雾分离器分为2个大类，22个系列， 一百多个型号。

按工作原理不同分为离心式和静电式两种

按安装位置不同分为卧式、立式和倒立式三种

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船用油水分离器的检查维护及常见故障的排除

作者：王新甲 张燕

来源：《科技资讯》2015年第09期

摘 要：本文针对船用油水分离器的组建构成及其工作原理做了介绍，同时针对油水分离器的设备维护及检查检修重点，包括常见故障的发现和排除进行了深入分析，这对防止并有效控制船舶污染，维持船舶健康运营将有着至关重要的作用。 关键词：油水分离器 原理 故障分析及维护 水域污染

中图分类号：U664 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（c）-0040-01 1 船用油水分离器的基本构成和工作原理

船舶机舱油水分离器主要由舱底水泵或泵，油水分离装置，自动排油装置，油份浓度监控报警装置和污水排放自动停止装置等构成。

船用油水分离器原理主要有重力分离法、聚结分离法、过滤法和吸附法等。就现阶段而言，绝大部分船用滤油设备是采用重力分离法，同时配合或辅助聚结、过滤和吸附等方式。下面就以CYF-B型滤油设备举例，CYF-B型滤油设备是典型的采用重力分离和聚结分离结合的方式，具体工作原理如下：首

（19）中华人民共和国国家知识产权局

（12）实用新型专利

（10）申请公布号

CN206777936U

（43）申请公布日 2017.12.22（21）申请号CN201720484936.5

（22）申请日2017.05.03

（71）申请人重庆启锐净化设备制造有限公司

地址400000 重庆市九龙坡区九龙园区云湖路3号1-182#

（72）发明人赵奇

（74）专利代理机构重庆信航知识产权代理有限公司

代理人穆祥维

（51）Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

（54）发明名称

真空分离器用雾化器

（57）摘要

本实用新型公开了真空分离器用雾化器，

包括外筒体、第一雾化网、雾化板、第二雾化网

和进油管；外筒体包括外环、环状上壁和环状下

壁；第一雾化网为环状；第一雾化网同轴地设置

在外筒体内；第一雾化网的上端和下端分别与环

状上壁和环状下壁连接；第二雾化网为环状；第

二雾化网同轴地设置在外筒体内；第二雾化网位

于第一雾化网内侧；第二雾化网的上端和下端分

别与环状上壁和环状下壁的内周缘连接；多个雾

旋风分离器及阻沫器工艺计算一、旋风分离器工艺计算

b 500m^3发酵大罐旋风分离器工艺设计 大罐排气空气流量 旋风进口设计流速u 高度系数 宽度系数 D H b L1 L2 L0 D1 D2 5.833333 16 0.5 0.22 3.314394 0.9 0.396 2.88 4.5 0.99 0.9 0.45 m^3/S m/s 圆整 1.8 m 900mm 400mm 2880mm 4.5m 990mm DN900 DN450 3×3m^3一级种子旋风分离器工艺设计 大罐排气空气流量 旋风进口设计流速u 高度系数 宽度系数 D H b L1 L2 L0 D1 D2 0.075 10 0.5 0.22 0.068182 0.14 0.0616 0.448 0.7 0.154 0.14 0.07 m^3/S m/s 圆整 0.28 140mm 66mm 450mm 700mm 160mm DN150 DN80 m

3×15m^3二级种子罐旋风分离器工艺 设计 大罐排气空气流量 旋风进口设计流速u 高度系数 宽度系数 D H b L1 L2 L0 D1 D2 0.375 14 0.5 0.22 0.243506 0.25

气液分离器的工作原理

饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。 气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。 其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。 一般气体由上部出口，液相由下部收集。

汽液分离罐是利用丝网除沫，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结，排放，以去除液体的效果。

基本原理是利用气液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在主流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，或利用旋风分离器，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。

QQ截图未命名.gif (93.74 KB)

分离器的结构与原理相辅相成,分离器不止是分离气液也分离气固,如旋风除尘器原理是利用离心力分离气体中的固体. 气液分离器，根据分离器的类型不同，有旋涡分离，折留板分离，丝网除沫器， 旋涡分离主要是根据气体和液体的密度，做离心运动时，液体遇到器壁冷凝分离。 基本都是利用沉降原理的,瞬间扩大管道半径,造成压降,温度等的变化,达到分离的目的.

使用气液分离器一般跟后系统有关，因为气体降温减压后会出现部分冷凝而

液气分离器

钻井液液气分离器也是气浸钻井液除气的专用设备，属常压除气范畴，基于常压除气原理，不过它是处理气浸钻井液的初级脱气设备，与除气器的主要区别在于它主要用于清除环空钻井液喷出来的直径≥3mm的大气泡。大气泡是指大部分充满井眼环空某段的钻井液的膨胀性气体，其直径大约为3-25mm。这些大气泡引起井涌。甚至喷出转盘表面。另外，液气分离器主要是靠重力冲撞作用来实现液气分离的，而除气器是采用真空、紊流、离心等原理，除气器的处理气体量比液气分离器少得多，但是清除气体更彻底。通常经液气分离器处理后的钻井液中还会有小气泡，通过振动筛后，需进入除气器再进行常规除气。

液气分离器可以直接从旋转防喷器处进液，也可以从节流管汇外进液。液气分离器按压力分常压式和压力自控式两种。在过去的50年里，它们已经从简单的开式罐发展到复杂的密闭和加压式容器。一般液气分离器是与节流管汇和电子点火装置配套使用的，用于脱离钻井液中的游离气体，可应用于欠平衡钻井液和硫化氢气体的钻井液处理。

液气分离器的类型

常用的液气分离器有两种类型

1.封底式

除气罐底部封闭。钻井液通过一根U形管线回到循环罐内。除气罐内钻井液面的高度，可通过u管的高度增减来控制。

2.开底式

分离器罐无底，下半部潜入钻井液中