服装产品品质检验标准

家具产品品质标准

涂装

1. 产品涂装表面必须尽可能做到没有瑕疵,并力争在如下方面做到最好：

木料的选取上、薄片选取上、加工技术、砂光、涂装和打磨。特别重要的部位在

面板，前面上半部分、门及抽屉之油漆。

2．外露的涂装表面在正常的灯光条件下使用不应该出现不正常和不规则的缺陷，这些缺陷包括：

1） 面漆下有灰尘，泥土或微粒。

2） 出现节疤处松脱或开裂，木材缺陷和撕裂。

3） 除非涂装上允许，表面上不可以出现黑色的节疤。

4） 薄片开裂，薄片接不密、薄片接合重叠，有胶水印。

5） 流漆、色漆或GLAZE流漆、橘皮、凹陷、下沉、眼泪痕、GLAZE开裂。

6） 重覆喷涂，或超喷（由于喷涂不当，导致已涂装之表面受不均匀重复喷涂污染，若是面漆则易产生表面粗糙）。

7） 涂装有瑕疵或污点。

8） 砂穿、露出素材或白身。

9） 拼板木材木色深浅差异过大。

10) 明显的修补痕迹，软性胶水修补的印迹过于明显。

11) 修补不良。

12) 涂膜下面有胶水印。

13) 刮伤和下陷(由于不良的处理过程)。

14) 面漆开裂、橘皮剥落或起皱。

15) 表面粗糙。

16)

品质管理制度

1、总则 ......................................... 2 2、仪器管理 ................................... 3 3、原物料品质管理 ......................... 3 4、制造前品质条件复查 ................... 4 5、制程品质管理 ............................ 4 6、成品品质管理 ............................ 5 7、品质异常反应及处理 ................... 5 8、成品出厂前的品质管理 ............... 6 9、产品品质确认 ............................ 7 10、品质异常分析改善 .................... 8 11、附 则 ...................................... 8

1、总则

第一条：目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条：范围 本细

作业流程

作业说明

进料品质检验(含外加工)

1、所有面/底材料、外加工材料或半成品回厂后，都必须经过品管部相应进

料/外加工品检员进行检验，检验合格后方可入库。

2、品检员依据相关的[客户品质标准]/[材料通用检验标准]/相关外加工品

质标准、对供应商来料或外加工来料进行品质检验作业。如有特殊要求

的内容，则亦须遵循。

3、进料/外加工检验方式：随机抽验10%的来料数量。

4、进料/外加工检验处理方式：

1)如果检验结果为不良率低于2%，则通过检验，准予入库。但必须通知

采购部，反馈供应商相关不良比例，要求供应商补足不良部分材料。(同

时通知各相关生产单位在生产过过程中将不良实物挑出，退回原材料

仓库统一汇总后，与供应商进行实物退换作业。)

2)如果检验结果为不良率在2%至10%之间，则通知采购部，要求供应商

派人到工厂重新进行全数检验处理，将不良品过滤掉后，方可入库。

3)如果检验结果为不良率超过10%，则通知采购部，要求退回供应商处

理。

5、对检验出的不良品,进料/外加工品检员须根据异状项目/缺点个数及时填

入[进料(外加工)品质检验记录]中，[进料(外加工)品质检验记录]须逐级呈送品管主任→品管经理审核(签名)。

制程品质检验

1、生产部门所有生产出的半成品或成品，都必须经

.

跟单质检|跟单查货标准

针织服装

一、外观检验：

1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；

2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验：

缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验：

衫：

1、领尖大小，领骨是否相对；

2、两膊、两夹圈的阔度；

3、两袖长短、袖口宽窄；

4、两侧长短，脚叉长短。

精品

.

裤：

1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；

2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

精品

.

五、做工检验：

衫：

1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；

2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；

3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；

4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；

5、夹顶要顺直不起角；

6、袋口要平直，袋口止口要清剪；

7、冚脚多余止口要清剪；

8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；

9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；

10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；

11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；

12、

什么是江西五金冲压件加工厂？如何检验产品质量？-常见问题-[诚瑞丰]

江西五金冲压件加工厂是指一类专业向江西省各大企业供应精密冲压件的厂家，特别是在高精尖金属制造行业有所建树的企业，注重精加工工艺改良，持续输出高质量冲压件。尤其是大型五金冲压厂，拥有严谨的产品质检流程，专注每一个细节的打磨。

五金冲压件加工厂用来检验产品的详细步骤如下：

1.质检员戴上手套，接触冲压件接近表面，检查抛光效果，此方法是一种快速有效的检测

方法。

2.用干净的纱布把工件表面擦干净，然后用油石摩擦。油石用细粒度油石研磨方向大致长

度方向，并结合良好的冲压的表面上，部分还可以添加特殊的地方横向磨削。

3.柔性纱网打磨，用干净的纱布擦拭外罩表面。工件表面应采用柔性砂网纵向磨削，可容

易发现任何凹坑和压痕。

4.涂油检验，用干净的纱布清洁外罩的表面。然后将干净的刷子沿同一方向均匀地涂抹到

整个冲床的外表面。油冲压零件在强光下测试后，将冲压零件竖立。用这种方法，很容易在冲压零件上发现细小的麻点、平坦的凹坑和波纹。

各种精密五金冲压件订做，生产销售业务，欢迎联系诚瑞丰！

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跟单质检|跟单查货标准

针织服装

一、外观检验：

1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；

2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验：

缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验：

衫：

1、领尖大小，领骨是否相对；

2、两膊、两夹圈的阔度；

3、两袖长短、袖口宽窄；

4、两侧长短，脚叉长短。

精品

.

裤：

1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；

2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

精品

.

五、做工检验：

衫：

1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；

2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；

3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；

4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；

5、夹顶要顺直不起角；

6、袋口要平直，袋口止口要清剪；

7、冚脚多余止口要清剪；

8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；

9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；

10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；

11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；

12、

服装检验内容及标准

一、 检验内容

1、面料、里料。 2、尺码。

3、做工。 4、辅料。

5、标识。

二、 各项检验内容的具体要求。

1、面（皮）、里料。

1）、各类服装的面、里、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符。

2）、各类服装成品的面料不能有纬斜的现象。

3）、各类服装成品的面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果的严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔。

4）、皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕。

5）、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象，且衣物表面不能有纱线接头。

6）、各类服装的面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍。

7）、色差。

A、同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象。

B、同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象（款式面料设计要求除外）。

C、同款服装的同种验色之间不能有明显的色差。

D、上下装分开的套装，上装和与之配套的下装之间不能有明显的色差。

8）、凡水洗、磨洗及喷砂的面料应手感柔软、色泽正确、图案对称，且对面料没有损坏（特殊

服装检验内容及标准

一、 检验内容

1、面料、里料。 2、尺码。

3、做工。 4、辅料。

5、标识。

二、 各项检验内容的具体要求。

1、面（皮）、里料。

1）、各类服装的面、里、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符。

2）、各类服装成品的面料不能有纬斜的现象。

3）、各类服装成品的面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果的严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔。

4）、皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕。

5）、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象，且衣物表面不能有纱线接头。

6）、各类服装的面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍。

7）、色差。

A、同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象。

B、同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象（款式面料设计要求除外）。

C、同款服装的同种验色之间不能有明显的色差。

D、上下装分开的套装，上装和与之配套的下装之间不能有明显的色差。

8）、凡水洗、磨洗及喷砂的面料应手感柔软、色泽正确、图案对称，且对面料没有损坏（特殊

单选题（每题只有一个正确答案，请在正确答案序号前选择） 1：

我国动物传染病防疫工作的指导方针是（ ）。

【1分】

A： 检疫为主 B： 预防为主 C： 治疗为主 D： 扑杀为主 2：

国家对肉品品质检验人员实行持证上岗制度，从事肉品品质检验的人员必须具备什么学历以上或同等学力水平并考核合格上岗（ ）

【1分】

A： 初中 B： 高中 C： 中专 D： 大专 3：

肉品检验以（ ）检验为主，必要时辅以细菌学、血清学、

组织病理学和理化学等化验室检测。

【1分】

A： 肉眼 B： 化验 C： 理化 D： 感官 4：

检疫申报应当在屠宰前几小时向驻厂动物卫生监督机构申报（ ）。

【1分】

A： 1天 B： 3小时 C： 6小时 D： 12小时 5：

目前，国家对生猪实行定点屠宰（ ）。

【1分】

A： 集中检疫 B： 分散检疫 C： 随机抽检 D： 宰后检疫 6：

进入屠宰厂（场、点）的动物，应当附有（ ），并佩戴有农业部规定的畜禽标识。

【1分】

A： 车辆运输消毒证 B： 《动物检疫合格证明》

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电镀产品质量检验规范

电镀产品品质检验规范

常用的检验项目为：

1.膜厚；2.装配检查；3.镀层附着力；4.硬度测试; 5.耐磨测试；6.耐酒精测试；7.高温高湿测试；8.冷热冲击测试；9.盐雾测试；10.排汗测试；11外观；12包装； 一．膜厚：

1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm. 2.检查周期：每批； 3.测试数量：n>5pcs 二．装配检查：

1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配后有否影响外观及功能，手感； 2.检查周期：每批；

3.测试数量：n>2pcs ； 二．镀层附着力：

1.将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察；

a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。 b) 不可有金属镀层剥落之现象。d) 不可有起泡之现象 2.检查周期：每批； 3.测试数量： n>2pcs ；四．硬度测试：

1.用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速