简述外墙抹灰工程施工工艺

外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准

1 基本规定

1.1 基本规定

（1）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 （2）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。

（3）水泥砂浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过2h）凡结硬砂浆不得继续使用。

（4）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。

（5）各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。

（6）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录．未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。

（7）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。

（8）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 1.2 质量目标

（1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢同，无脱层、空鼓和裂缝现象。

（2）斩假石所使用材料的品种、质量、颜色、图案必须符合设计和规范要求。

2 施工准备

2.1 技术准备

（1）设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。

（2）施工方案已完成，并通过审核、批准。

（3）施工设计

外墙抹灰

抹灰工程施工工艺及节点做法

目录

1 适用范围 .............................................................................................................................................. 2

2 材料 ...................................................................................................................................................... 2

2.1原材料 ........................................................................................................................................... 2

2.2 抹灰砂浆 .............................................

一般抹灰工程施工工艺标准

1 总则

1.1适用范围

本工艺标准适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等一般抹灰工程。

1.2参考标准与规范

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）； （2）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327—2001）； （3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）； （4）《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》（SJG14—2004）。 1.3基本说明

一般抹灰工程分为：普通抹灰、高级抹灰：

（1）普通抹灰做法：一层底灰+（一层中层）+一层面层； （2）高级抹灰做法：一层底层+数层中层+一层面层。

2 施工工艺

2.1施工准备 2.1.1技术准备

（1）认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。 （2）针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。

（3）编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准和质量、验收要求，对施工人员进行图纸和施工交底，必须明确以下内容：

1）抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比，当设计图纸以砂浆组份比例表

示时，可按表5.1-1换算成强度等级：

抹灰砂浆组份比例和强度等级对照

室内一般抹灰工程施工工艺标准

1 适用范围；

本标准适用于工业与民用建筑的室内抹灰。

2 施工准备

2.1 原材料要求 2.1.1 水泥

优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，也可采用其它品种的水泥，但水泥凝结时间和安定性必须满足抹灰工程的需要。 进场的水泥应包装完好、标识清晰。袋上所标识的厂家、品种、级别、批号必须与出厂合格证一致。

同一厂家生产的同一品种、同一等级、同一批号的水泥应至少抽取一组样品进行复验，水泥复检应进行见证检验。 2.1.2 砂

宜采用细度模数位于Ⅱ区的中砂，使用前过0.5cm的方孔筛。 2.1.3 石灰膏

用生石灰淋制时，宜用筛网过滤后贮存的沉淀池中使其充分熟化，熟化时间不少于15天。用于罩面灰时，不应少于30天。

当使用袋装石灰粉时，要求石灰粉的细度过0.125mm方孔筛的筛余量不大于13%。使用前洒水浸泡使其充分熟化，熟化期不少于3天。 2.1.4 纸筋

可采用白纸筋、草纸筋、纸浆或者稻草、麦秆。 纸筋必须用水浸泡透彻后用碾磨机械碾磨细腻后备用。

稻草、麦秆要求坚韧、干燥、洁净，切割成20mm左右长并经石灰浆浸泡。 2.1.5 麻刀

选择干燥、柔韧的麻丝，切割成10～30mm长，用机械打散

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抹灰工程技术标准 A0版 编制 审核 批准 XX XX XX 发布日期 2009年12月23日 最新修订 1页

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抹灰工程施工技术标准

一 二 三 四 五 六

材料 ................................................................................. 错误！未定义书签。 准备工作 ......................................................................... 错误！未定义书签。 工艺流程 ......................................................................... 错误！未定义书签。 抹灰工艺控制要点 ........................................................................................... 8 抹灰工程其他注意事项 .................

屋面工程施工工艺

施工方法及操作注意事项 一、一般规定

1、铺设屋面隔汽层和防水层的基层应符合下列规定： (1) 基层必须牢固，无松动现象；

(2) 基层表面应平整，其平整度为：用2米长的直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5毫米，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处；

(3) 平屋面(坡度1-3％)及檐口、檐沟、天沟的基层坡度，必须符合设计要求； (4) 铺设屋面隔汽层和防水层以前，必须将基层清扫干净，保持干燥。 2、凡可能产生爬水的部位，应做滴水或采取其它防止爬水的措施。

3、屋面防水层施工时，应先做好屋面排水，比较集中的部位(屋面与水落口的连接处、檐口、檐沟、天沟和斜沟等处)，并应屋面最低标高处向上施工。 4、屋面；檐口、檐沟、天沟、斜沟、泛水和水落管等。 天沟和檐口薄钢板应用平咬口连接，咬口应顺流水方向。

5、铺设保温层的基层应干燥、平整，并清扫干净。必要时应对接触保温层的木结构进行防腐处理。

6、水落管距离墙面不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应大于200mm，水落管应用管箍卡牢，每节水落管至少应设一个管箍，管箍的最大间距不宜大于1.2米。接头的承插长度不应小于40mm。

7、水落管经过带形线脚、檐口线等突出部位处

五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆

现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆

砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前

应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底

组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块

待底层砂浆终凝后继续砌筑

可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米

砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等

上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3

砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%

灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米

墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌

加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米

砌块切割

加固工程施工工艺 1.2植筋加固工施工 一、植筋工艺操作要点 1）、放初始定位线

清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。

2）、验线

填写钻孔孔位预检表，报请验收。 3）、固定电锤并钻孔

将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔

4）、清孔与孔洞的临时保护

用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。

5、植筋前清理钢筋

用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。

6）、隐检

填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。

7）、注入胶粘剂后插入连接筋

将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣

动扳机，第一、二次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时，停止扣动扳机事先按孔深的2/3 容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加

五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆

现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆

砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前

应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底

组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块

待底层砂浆终凝后继续砌筑

可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米

砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等

上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3

砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%

灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米

墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌

加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米

砌块切割

室内墙面抹灰。

一、材料要求

（1）水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

（2）砂

宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

（3）磨细石灰粉

其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。

（4）石灰膏

石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。

用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥