常减压装置操作规程实训报告

第一章 装置概述及主要设计依据

本装置由闪蒸、常压蒸馏、减压蒸馏、电脱盐、、三注等部分组成。主要产品为：汽油馏分、柴油、重柴油、减压馏分和燃料油。

一、本装置主要以下技术特点

1、该装置采用二级交直流电脱盐、水技术，并采用在各级电脱盐罐前注破乳剂和注水等技术措施，以满足装置原料含盐、含水量、含硫、含酸的要求，电脱盐部分的主要技术特点为：

（1）在电脱盐罐前设混合阀，以提高操作的灵活性并达到混合均匀的目的；

（2）交流全阻抗防爆电脱盐专用变压器，以保护电脱盐设备安全平稳操作；

（3）不停工冲洗，可定期排污； （4）采用组合式电极板；

（5）设低液位开关，以保证装置操作安全；

3、装置设置了闪蒸塔，以减少进常压炉的轻组分，并使原油含水在闪蒸塔汽化，避免对常压塔操作负荷的冲击。

4、在闪蒸塔、常压塔、减压塔顶采用注水、注中和缓蚀剂等防腐措施。

5、常压塔加热炉分别设空气预热器和氧含量检测、控制仪表，不凝汽引入加热炉燃烧，以节约能源并减少污染。

6、采用低速减压转油线，降低了转油线压降，以提高拔出率。 7、为了有效利用热能，对换热流程进行了优化设计，提高了换后温度，降低了能耗。部分换热器管束采用了螺纹管和内插物等高效换热器，提高传热强度，减少设备台

吸收-解吸实训装置操作规程

1.工业背景

气体的吸收与解吸装置为化工的常见装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，吸收效率高，装置运行费用低廉。本装置考虑学校实际需求状况，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。 2.流程简介(附工艺流程示意图)

钢瓶内二氧化碳经减压后和风机出口空气混合后进入吸收塔下部，混合气体在塔内和吸收液体逆向接触，混合气体中的二氧化碳被水吸收由塔顶排出。出吸收塔富液排入吸收液缓冲罐后，经富液泵进入二氧化碳解吸塔上部，和解吸塔风机来空气在塔内逆向接触，溶液中二氧化碳被解吸出来，随大量空气由塔顶排出，溶液由下部进入解吸液缓冲罐，解吸液经解吸液泵打入吸收塔上部循环使用，继续进行二氧化碳气体吸收操作。

吸收-解吸工艺流程示意图

3.装置功能

3.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作。

3.2能进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训，吸收、解吸装置操作考核。 3.3能进行吸收塔、解吸塔效率测定。

3.4系统可实现手动控制和自动控制，实时显示过

吸收解吸实训装置

实验指导书 郑州树仁科技有限公司 目录 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。

错误!未定、前言

二、实训目的

三、实训原理

义书签。

错误!未定义书签。四、吸收解吸实训装置介绍 ...................................................... 错 误 !未定义书签。

（一 ） 装置介绍

（二）吸收解吸工艺......................................................... 错误!未定义书签。

（三）工艺流程图 (7)

（四）吸收解吸配置单....................................................... 错误!未定义书签。

（五）装置仪表及控制系统一览表............................................. 错误!未定义书签。

（六）设备能耗一览表....................................................... 错误!未定义书签。五、实验步骤 ............................................

功能热态循环产生产培训装置

操作规程

北方民族大学化工系 天津市睿智天成科技发展有限公司

多品

目录

前 言 .................................................................................................................................................. 1 乙酸乙酯产品生产装置操作规程 ........................................................................................................ 3 一、产品概述 ........................................................................................................................................ 3

1.1产品名称及性质 .............................................

版本： A 受控状态：

NO.

KSH/CJ—

350万吨/年常减压装置操作规程

编制：

审核：

批准：

2011-12-06发布 2011-12-06实施

前言

本规程由生产技术部组织相关单位依据本装置的具体情况及有关设计资料制定。 归口部门：生产技术部 审核人： 批准人：

目录

第一章 装置简介…………………………………………………………1 第二章 工艺流程说明……………………………………………………2 第三章 常减压装置岗位操作法

第一节 常压部分操作法……………………………………………8 第二节 减压部分操作法………………………………………

内部资料 注意保密

化工专业技能操作实训装置UTS系列

产品操作规程

传热操作实训装置

(UTS-CR)

浙江中控科教仪器设备有限公司

二○一○年四月

化工专业技能操作实训装置UTS系列

产品操作规程

传热操作实训装置

(UTS-CR)

编制：张增良、刘慧、雷继红、王英 校对： 审核：

批准：

浙江中控科教仪器设备有限公司

二○一○年四月

前言

中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。

浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并

胃肠减压技术操作规程

【评估】

1、患者病情、生命体征、意识状态及合作程度、胃肠减压的目的。

2、患者鼻腔状况，有无鼻中隔偏曲，鼻腔粘膜有无炎症、肿胀，有无息肉等。

3、患者有无人工气道。

4、患者有无食道及胃肠梗阻或术后情况。

5、患者有无凝血障碍。

【准备】

护士：着装整洁，洗手、戴口罩。

物品：治疗盘内盛：一次性杯子(内盛凉开水或生理盐水)、治疗巾、一次性胃管、一次性20ml注射器、消毒弯盘一套、纱布2块、别针、消毒润滑剂、棉签、胶布、压舌板、听诊器、胃肠减压器、PE手套、手电筒、快速手消剂、软尺、污物缸、必要时备血管钳。

环境：清洁、安静、光线适宜。

体位：患者取半卧位或仰卧位。

【方法】

处置医嘱→到病房核对、解释→检查鼻腔→手消→回治疗室→洗手、戴口罩→准备用物→携用物到床旁→再次核对、解释→用软尺测量胃管长度→协助患者取半卧位或仰卧位→手消→取棉签清洁鼻腔→颌下铺治疗巾→打开弯盘→一弯盘置于患者口

角处，另一弯盘放于治疗车上→准备润滑剂→打开一次性胃管及20ml注射器放入弯盘内→戴手套→检查胃管并夹闭胃管末端→润滑胃管前端→左手托住胃管→右手持胃管前端沿一侧鼻孔轻轻插入10-15cm时嘱患者做吞咽动作→插胃管至所测量的长度→检查胃管是否在胃内→脱手套→妥善

网络综合布线实训设备操作规程

1、本实训室属于专业实训室，无关人员未经管理人员批准不得进入机房擅自使用操作一切设备。

2、学生进行实验前，首先检查仪器是否有损坏，接通电源，检查是否运转正常。发现仪器有故障者，立即向教师或管理员报告，严禁擅自处理、拆卸、调整仪器主要部件。

3、使用结束后，应检查所有设备情况，整理好仪器设备，无误后方可切断电源，锁好门窗离开。

4、严禁易燃易爆和强磁物品及其它与机房工作无关的物品进入机房。

5、未经任课教师或管理员同意，不准擅自改动仪器设备的连接线，不准擅自移动或拆卸任何仪器设备，不准擅自把仪器设备拿出室外使用；正确使用计算机及网络设备，严格执行操作规程。当设备发生故障请立即向管理人员报告，以便得到妥善的处理。严禁私自移动路由器、交换机、主机箱和显视器。严禁私自删除或下载机器中文件。严禁自行搬动、拆卸、交换任何设备。

6、注意保持室内清洁，严禁将饮料、食物等与教学无关的物品带入教室。不得在桌面及墙上乱刻乱画。严禁随地吐痰和乱扔纸屑果皮。

7、使用计算机时只能用规定的用户名和密码，不得私自设置用户名和密码。

8、实训室管理人员应负责设备的日常维护，做好使用记录，并定期检查设备的。

9 、认识网络综合布线系统及施工要求与特点。

10 、

宁夏英力特项目操作规程

一、工艺简介 1.1工艺流程

BDO生产废水 BDO调节池 隔油池 气浮池 中间水池 监测水池 厌氧反应器 细格栅 生产废水调节池 A池 CBR1池 脱水机房池 缺氧好样调节池 石灰泥渣池O池 污泥池 二沉池 回用水原水调节池 污泥浓缩池 1.2 处理单元功能 1.2.1 BDO生产废水调节池

调节BDO生产废水的水质水量 1.2.2 隔油池

去除污水中游离油分，出水分两路进入气浮池。 1.2.3气浮池

通过混凝加药气浮分离，去除大部分悬浮物、油类和胶体物质，保证生化处理效果，气浮出水至中间水池，同时部分出水回流至BDO调节池，再次进行隔

油气浮处理。 1.2.4 中间水池

收集气浮出水，同时存储厌氧反应器回流水，作为后续提升单元储水池。并通入蒸汽，对污水进行加热，保证厌氧反应温度，以利于后续厌氧反应的进行。 1.2.5 高效厌氧反应器

利用兼性厌氧菌和专型厌氧菌的生物化学作用，通过厌氧反应进行有机污染物降解，同时大分子有机物在厌氧条件下分解成小分子有机物，提高污水的可生化性。

1.2.6 监测水池及泵房

收集UASB出水，将出水送至细格栅，同时将不合格水送至中间水池，再次循环处理。

1.2.7 生活污水粗格栅及集水池

生产维护操作法

1. 制硫燃烧炉F-9101及其相关操作 1.1 制硫燃烧炉F-9101配风控制

酸性气缓冲罐D-9101脱液后的酸性气经流量计FT-9101、9103和调节阀FV-9101分配流量约1/3的酸性气进入F-9101燃烧,其余2/3跨接至F-9101后部。

进炉空气由制硫炉鼓风机K-9101/1.2供给。其配风量由比值调节阀FSV9104进行调节，同时由尾气分液罐D-9104出口过程气线上H2S/SO2在线分析仪AIC9101实时跟踪过程气变化,并通过FIC9105进行反馈微调进炉风量，从而保持最佳的反应状态。

当酸性气流量表FfIC9101、FIQ9103或FfIC9104中任一失灵，F-9101配风量都不能实现比值调节，此时应摘除自动比值控制，将FSV9104改成单回路自动或手动控制，主要依靠FSV9105调节进炉风量。

若在线分析仪AIC9101出现故障，应调节FSV9104重新设定比值进行比值调节，由于比值调节器毕竟是靠经验比例值来配风，不能准确及时地反映酸性气组分的变化，故此时应加强现场采样分析，及时调整气风比。 1.2 制硫风机K-9101/1.2的开停及切换操作 1.2.1 风机