注塑车间培训计划

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注塑车间安全注意事项

汪红兵 2011/04/25

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一。注塑机操作/维护保养安全注意事项1.操作注意事项 1.操作注意事项1.1接通操纵柜上的空气开关时，应小心谨慎， 1.1接通操纵柜上的空气开关时，应小心谨慎，不可碰处到 接通操纵柜上的空气开关时 带电触点。当打开空气开关时，操作者应站在侧面， 带电触点。当打开空气开关时，操作者应站在侧面，防止 电弧烧伤人体。 电弧烧伤人体。 打开机台电源开关时，应注意急停开关应关闭， 1.2 打开机台电源开关时，应注意急停开关应关闭，防止机 台外部电路短路烧坏电脑及烧伤人体。 台外部电路短路烧坏电脑及烧伤人体。 1.3确认冷却料筒的冷却水是否已经打开 确认冷却料筒的冷却水是否已经打开， 1.3确认冷却料筒的冷却水是否已经打开，冷却效果是否良 防止入料口软料，造成进料困难。 好，防止入料口软料，造成进料困难。在熔胶或射胶时手 不要接触射嘴，防止射出来的热熔料烧伤人体。 不要接触射嘴，防止射出来的热熔料烧伤人体。 1.4更换电热圈时 须关闭电源开关，并挂上警示牌“ 更换电热圈时， 1.4更换电热圈时

注塑培训

注塑车间注塑车间员工培训教材

注塑培训

注塑车间员工学习项目 注塑机的介绍 安全操作规程 注塑作业规程 注塑作业指导书的使用规定 原材料干燥常识 首检、自检规定 返工、不良品管理规定 常用量具的使用 消防安全管理 模具的自检和维护 设备自检与保养 换色、换料四大步骤 6S

注塑培训

一、注塑机的介绍

注塑培训

显示器

数据调整区

控制区

紧急停止按

钮

注塑培训

显示器为各种参数调整的依据， F1到F8可以显示不同的画面。

注塑培训

注塑培训

要 求 保 险 杠 与 挡 块 距 离 2CM

紧急停止按

钮

注塑培训

冷却水系统 外进水，内 回水

接班和换模后生产时检查冷却水是否开启

注塑培训

二、注塑安全操作规程注塑操作工上岗前必须接受以下安全知识培训并严格遵守，确保人身设 备的安全。

正常生产时必须关闭前、后门，一定要到位。 在生产操作前，检查机械保险装置：机械保险杠应距离 保险挡块约 2cm左右，此状态为正常。 检查电器保险开关：拉开前(或后)安全门，手动状态合模，应未合模 为正常， 正常生产过程中，经常检查机械保险挡块的灵活性。 严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。 严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。 拾取散落于机

常州赛尔注塑工艺培训计划 2012年公司已经正式投产，由于注塑工艺技术人员的缺少，无法确保公司的正常生产，现特对注塑公司内部员工进行工艺培训，争取在2012年6月份前之前培养出几名合格的工艺

员，以保证后期工作的正常开展！ 由于时间的限制，对于内部员工的培训特分以下几步进行： 一 注塑相关理论知识的培训

1. 注塑成型原理 2. 常用材料特性

3．对注塑设备及

注塑车间工作开展计划书

---叶立春 目 录

一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程

1、注塑管理组织结构图

2、注塑车间人员一览表 3、注塑车间各岗位职责

4、注塑车间各岗位职责划分

二、注塑车间究竟应该怎样管理

1、注塑的管理目标 2、模具管理

3、注塑现代化先进的管理体系和模式

三、搞好注塑车间管理的工作概述

（一）责任划分

（二）车间现场管理制度 （三）科学合理的人员编制 （四）配料房的管理 （五）碎料房的管理

（六）注塑车间的现场管理 （七）原料/色粉/水口料的管理 （八）周边设备的使用与管理 （九）工装夹具的使用与管理 （十）注塑模具的使用与管理 （十一）喷剂的使用与管理 （十二）注塑车间安全生产管理 （十三）急件生产的管理 （十四）工具/辅料的管理

（十五）样板/文件资料的管理 （十六）上落模工具及套筒的管理 （十七）现场管理常见方法： （十八）.注塑生产的量化管理

（十九）.注塑部机位应有的文件资料 （二十）.注塑部产品质量的管理 （二十一）.注塑部主要的管理制度 （二十二）.注塑部主要工作流程 （二十三）．注塑部主要岗位工作职责 （二十四）.过程检查与生产现场各项监控

（二十五）.注塑车间管理规定

（二十六）.注

注塑车间工作开展计划书

---叶立春 目 录

一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程

1、注塑管理组织结构图

2、注塑车间人员一览表 3、注塑车间各岗位职责

4、注塑车间各岗位职责划分

二、注塑车间究竟应该怎样管理

1、注塑的管理目标 2、模具管理

3、注塑现代化先进的管理体系和模式

三、搞好注塑车间管理的工作概述

（一）责任划分

（二）车间现场管理制度 （三）科学合理的人员编制 （四）配料房的管理 （五）碎料房的管理

（六）注塑车间的现场管理 （七）原料/色粉/水口料的管理 （八）周边设备的使用与管理 （九）工装夹具的使用与管理 （十）注塑模具的使用与管理 （十一）喷剂的使用与管理 （十二）注塑车间安全生产管理 （十三）急件生产的管理 （十四）工具/辅料的管理

（十五）样板/文件资料的管理 （十六）上落模工具及套筒的管理 （十七）现场管理常见方法： （十八）.注塑生产的量化管理

（十九）.注塑部机位应有的文件资料 （二十）.注塑部产品质量的管理 （二十一）.注塑部主要的管理制度 （二十二）.注塑部主要工作流程 （二十三）．注塑部主要岗位工作职责 （二十四）.过程检查与生产现场各项监控

（二十五）.注塑车间管理规定

（二十六）.注

篇一：生产车间培训计划 一、培训目的

为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。 二、培训内容

工艺技术培训内容主要包括以下三点： 1，技术部定期定员对车间的培训。

技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。 主要内容包括：

（1）出台工艺管理制度的培训。 （2）技术改造的说明培训。

（3）重要装置、工艺操作法的培训。 （4）工艺技术员的业务水平培训。

（5）临时用工或外来人员的上岗资格培训。 2，车间实际需求的工艺技术培训。

根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。（详见《车间培训及考核细则》） 主要内容包括：

（1）生产中遇到的难点控制问题的培训。（2）新上项目或设备的运行操作培训。 （3）工艺条件控制中的理论支持培训。 （4）其他工艺技术培训。

3，车间负责的对车间员工进行的基础培训。

车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行

热轧厂电仪车间培训计划

④ 停送电安全操作规程 ⑤ 计算机安全操作规程 ⑥ SVC 安全操作规程 熟悉现场 2 天， 岗位：全员，电气安全操作规程培训，时间共计 4 天 三、 电工基础知识培训 ① 交交变频系统 ② 交直交变频变频系统 ③ 直流系统 ④ 软启动器 ⑤ 热轧厂仪表 ⑥ 热轧厂供配电系统 ⑦ 常用电工仪表 熟悉现场柜列，配合宝冶施工，1 周时间

1 课时 1 课时 1 课时

1天 1天 1天

辛俊宝 辛俊宝 辛俊宝

2 课时 辛俊宝 2 课时 辛俊宝 2 课时 辛俊宝 2 课时 辛俊宝

岗位：全员，电工基本知识和现场操作结合，时间共计 12 天 四、 热轧厂电气设备维护规程 ① 高压柜、变压器设备维护规程 ② 主传动电机维护规程 ③ 传动柜维护规程 ④ L1 及网络通讯维护规程 ⑤ 二级计算机维护规程 ⑥ 普通仪表维护规程 2 课时 辛俊宝 2 课时 辛俊宝 2 课时 辛俊宝 1天 辛俊宝

2 课时 辛俊宝 1天 辛俊宝

⑦ 热轧厂大型仪表维护规程 ⑧ 液压伺服、比例阀维护规程 现场熟悉参与操作，时间 1 周，指导辛俊宝

1天

辛俊宝

2 课时 辛俊宝

岗位：全员，基本操作和维护规程，时间 2 周，完成后进行一次考核。 五、 加热炉区培训 ① 加热炉电气

注塑车间规章制度

为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力：

一、安全制度

1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。 2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。

3、为确保职工的安全，职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。

4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。 5、职工在加料时上下木梯应注意安全。

6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。

7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。 以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。

二、生产制度

1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。 2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽度好，无坏盖，无划痕。

3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。 4、职工索生产的产品如出现质量

台新玻璃有限公司燃油炉烟尘治理

注塑车间绩效考核方案

一、目的：有效激励一线员工工作积极性，提高生产效率和产品质量，降低生产成本

二、范围：注塑车间的一线员工（包括流转工和拌料工）。

三、原则：1、公平、公开、公正

2、定期化与制度化

3、评分的采集，每日报表、6S检查、点检表、设备模具检查、每月报表及各种数据的分析。

四、职责:1、注塑车间负责过程数据的采集和日常的考核。

2、车间检验员参与数据考核的监督（主要是质量报表）

3、生部部负责月度绩效的审核和发放。

四、方法：1、根据目前生产的实际情况，暂定员工考核茂目为五项，即产量、质量、劳动纪律、高级备模具的维护、6S管理。

2、该五项考核满分为100分，每项20分，月度绩效大于或等于98%可享受绩效考核资格，月度绩效暂定为100元。

3、新进员工试用期间不参与绩效考核。

4、因故请假三天含三天不享受绩效考核相对应的待遇。

5、若员工因故离、辞职不参与当月绩效考核。

五、细则：1、产量考核；车间依照以往原始采集的数据，确认当班预产数量，产品质量大于98%（含98%），产量业绩=实际产量/预产量）每小于一个百分点扣一分，当天最高可扣三分，在产量的计

页脚内容3

台新玻璃有限公司燃油炉烟尘治理

算中如果出现与产量不符，弄虚作假的取

注塑车间领班岗位职责

主要职责是向车间主任负责：

1.提前15分钟准时到车间上班,预先了解当日的工作计划；到岗后，招集操作工

讲解昨日工作情况，并对今天的工作进行安排。每日班前召开班前会（做考勤

记录），讲解昨天的生产情况、质量情况和今天的工作分配及注意事项；

2.现场巡视，保证上一班交班状态符合标准，接班记录签字，完成监 督和协助

装模工上下模具;

3.和当班巡检一起检查控制产品质量情况；

4.负责工艺管理的执行情况，并及时、如实记录；

5.负责模具生产运行情况，发现模具问题及时向上反映，确认后开据模具维修单，

做好跟踪；

6.对设备运行情况进行观察，防止设备故障的的产生，有故障设备要及时停机排

除或上报，做到当班安全生产零事故。

7.负责员工生产技能的辅导及公司管理思想的灌输，积极引导激发员工的工作热

情；

8.检查“5S”管理执行情况，特别注意生产安全；

9.在生产过程中，应主动协助员工进行生产工作，协调好当班机台与员工的安排；

10.交班前应主动去了解员工交接班情况，员工是否正确、认真负责、规范的填

写各种记录；

11.下班时应检查本组是否还有未完工和未合格的产品，应及时做出安排，要求

员工在规定的时间内完成，并如实记录；

12.应认真填写每天的生产日报表，没有完成生产定额