配料机

1自动配料系统的模式比较与发展 ....................................................................................................................... 3

1 前言 .............................................................................................................................................................. 3 2 自动配料模式简介 ...................................................................................................................................... 3

2.1 静态配料模式 .................................................................

摘 要

皮带配料系统是一种连续累计自动控制系统，广泛用在煤炭、化工、冶金、建材、食品等关系国计民生的各个行业，配料系统可对物料的配比实现累计量控制，而准确的累计量控制可提高产品质量，降低生产成本，提高劳动效率。

首先介绍了配料系统控制器的国内外发展状况，接着对配料系统的组成结构、工作原理作了介绍。然后根据配料系统流量控制的设计要求，设计了以AT89C52单片机为主控芯片的配料系统控制器。论文分析了系统工作原理和提高调速性能的方法，研究了IGBT模块应用驱动、吸收、保护控制等关键技术。在单片机控制方面，讨论了数字触发、数字测速、数字PWM调制器、转速与电流控制器的原理,并给出了软、硬件实现方案。

系统中使用了光电码盘对直流电机的转速进行测量，用电流互感器对直流电机的电流进行检测，经过滤波电路后，将测量值送到A/D转换器，并且最终作为反馈值输入到单片机进行PI运算，从而实现了对直流电机速度和电流的控制。通过实时测试与调节电动机的转速和电流，此调速系统可获得快速、精确的调速效果。

关键词 直流不可逆调速 PWM信号 数字控制器

I

ABSTRACT

Belt batching system is a continuous totalizing a

　　混凝土配料机的使用其实也有很多小技巧，有的时候不需要打电话去问生产厂家，自己都可以是进行简单的修理维护：

　　1.开机的时候计量称斗如果是空斗，显示器上必须是0，如果没有显示0，那么可以按清除键将数字消去。

　　2.开机时控制单元的运行指示灯不闪亮，则说明系统不正常，控制单元本身有故障，需更换计量单元;也可能是控制系统电源不正常或正负极接反，或供电线路脱落，需检查线路。

　　3.有的时候设备运行的慢或者无法运行，这种情况出现的不多，那么就可以关掉电源后重新开机使用。

　　4.料斗的称量一定要保证没有什么物料堵塞它的通道，如果有堵塞，咱们就得将通过清理一下。

　　5.开机第一个配料计量进程为主动落差批改程序。今后就按这次批改后的成果配料，主动批改时每种物料分两段配料，以到达计量需求。

　　6.配完料后配料设定值与称重显示值一致，而实际的物料却远大于或小于此值，说明秤不准，需检查秤斗是否被卡住，或其它原因造成秤斗不能活动自如，必要时重新校秤。

　　7.配料后按卸料按钮不起作用，可能是卸料按钮有故障，或者是相应电器元件或计量单元故障。这时可以用万用表仔细检查，排除故障。

　　8.及时清理设备现场的环境卫生，保证现场干净，保

1自动配料系统的模式比较与发展 ....................................................................................................................... 3

1 前言 .............................................................................................................................................................. 3 2 自动配料模式简介 ...................................................................................................................................... 3

2.1 静态配料模式 .................................................................

第一篇：配料室岗位职责

1、负责配料室及其所属设备的正常操作；静动态点检、维护；填写好点检表，发现问题及时联系处理。

2、负责配料室内配料设备的启、停、切出量检查、出料口检查及正常生产操作，防止物料波动，禁止断料事故发生，保证配料精度，进而保证烧结矿产质量的进一步提高。 3、配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。 4、负责本岗位备品、备件及工器具的保管。 5、负责本岗位照明更换，有问题及时上报处理。 6、认真遵守本岗位环保管理办法，调整好各称量皮带下料点风门开度，确保配料室内粉尘达标。

第二篇：配料室岗位技术操作规程

1.技术操作标准：

1.1保证配料秤精度1.5%

1.2严格执行上级下达的配料计划，确保下料量、成份稳定。 1.3配料过程中不许断料。

1.4上、停、变料时，要做到料头、料尾整齐；配料过程中不许断料。 1.5定时校正下料量，并做好记录，正常情况下按如下标准执行： （1）铁矿粉±5％kg/S （2）除尘灰±3％kg/S （3）返矿±5％kg/S

1.6检查圆盘给料机闸门开度和各称运转情况，有问题及时处理。

1.7根据原料成份、水份的波动，及时做适当调整。确保给料准确稳定，并做好记录和反馈。 1.8定期检查电子称现场显示

目录

1. 简介和快速入门????????????????????????1 2. 控制器面板及按键说明技术规格?????????????????3. 校称操作???????????????????????????4. 配方管理???????????????????????????5. 配置参数管理?????????????????????????6. 落差管理???????????????????????????7. 自动配料操作?????????????????????????8. 维护调试与常见问题??????????????????????9. 控制器后面板说明与接线????????????????????10. 功能特点和技术规格??????????????????????11. 售后服务和联系方式??????????????????????6 10 13 17 25 27 33 38 43

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简介和快速入门

本章用于帮助用户快速入门，详细说明请参考后面章节。

1. 简介

YT1200C微处理器和能强大。具有以下主要特点：? 测量精度高，配料准确? 控制4路上料，? 永久储存九种配方，掉电不丢数据? 全数字式校准和设定，操作

第一篇：配料室岗位职责

1、负责配料室及其所属设备的正常操作；静动态点检、维护；填写好点检表，发现问题及时联系处理。

2、负责配料室内配料设备的启、停、切出量检查、出料口检查及正常生产操作，防止物料波动，禁止断料事故发生，保证配料精度，进而保证烧结矿产质量的进一步提高。 3、配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。 4、负责本岗位备品、备件及工器具的保管。 5、负责本岗位照明更换，有问题及时上报处理。 6、认真遵守本岗位环保管理办法，调整好各称量皮带下料点风门开度，确保配料室内粉尘达标。

第二篇：配料室岗位技术操作规程

1.技术操作标准：

1.1保证配料秤精度1.5%

1.2严格执行上级下达的配料计划，确保下料量、成份稳定。 1.3配料过程中不许断料。

1.4上、停、变料时，要做到料头、料尾整齐；配料过程中不许断料。 1.5定时校正下料量，并做好记录，正常情况下按如下标准执行： （1）铁矿粉±5％kg/S （2）除尘灰±3％kg/S （3）返矿±5％kg/S

1.6检查圆盘给料机闸门开度和各称运转情况，有问题及时处理。

1.7根据原料成份、水份的波动，及时做适当调整。确保给料准确稳定，并做好记录和反馈。 1.8定期检查电子称现场显示

第一篇：配料室岗位职责

1、负责配料室及其所属设备的正常操作；静动态点检、维护；填写好点检表，发现问题及时联系处理。

2、负责配料室内配料设备的启、停、切出量检查、出料口检查及正常生产操作，防止物料波动，禁止断料事故发生，保证配料精度，进而保证烧结矿产质量的进一步提高。 3、配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。 4、负责本岗位备品、备件及工器具的保管。 5、负责本岗位照明更换，有问题及时上报处理。 6、认真遵守本岗位环保管理办法，调整好各称量皮带下料点风门开度，确保配料室内粉尘达标。

第二篇：配料室岗位技术操作规程

1.技术操作标准：

1.1保证配料秤精度1.5%

1.2严格执行上级下达的配料计划，确保下料量、成份稳定。 1.3配料过程中不许断料。

1.4上、停、变料时，要做到料头、料尾整齐；配料过程中不许断料。 1.5定时校正下料量，并做好记录，正常情况下按如下标准执行： （1）铁矿粉±5％kg/S （2）除尘灰±3％kg/S （3）返矿±5％kg/S

1.6检查圆盘给料机闸门开度和各称运转情况，有问题及时处理。

1.7根据原料成份、水份的波动，及时做适当调整。确保给料准确稳定，并做好记录和反馈。 1.8定期检查电子称现场显示

烤肉配料大全

一、主料准备。猪，牛，羊，鸡肉及各分割件，肉包括纯肉、五花、牛扣眼筋、牛肉筋、板筋，分割件包括：鸡翅、鸡脖、鸡爪、鸡架、猪蹄、羊腿、羊排、T骨等，海鲜：鱼、虾、贝、鱿鱼等，蔬菜——大蒜，土豆，山药，尖椒，各种叶菜，水果：苹果，香焦等。

二、调味料：

（一）各种干调料。

1、基础干料：辣椒、孜然、芝麻、苏子、盐、糖、味精、及香料粉

2、基础蘸料：

A大众蘸料：孜然4克、食盐3克、味精1克、辣椒粉2克、熟芝麻1克、苏子0.5克

B：韩式蘸料（直接撒肉串用）：荆芥粉25克、孜然30克、香草粉10克、胡椒粉20克、花椒粉10克、精盐15克、味精5克、糖5克

（二）各种调味酱：

A、蒜味烤肉酱。

材料：酱油2大匙、蚝油2大匙、冰糖或麦芽糖2大匙、五香粉少许、胡椒粉 1/4小匙、水3又1/2杯、酒1大匙、蒜头12瓣

作法：锅子内放2大匙油，先将蒜头炸至金黄，取出。其他材料放

入另外一个锅子内煮开，加入 ( 1 ) 的蒜头，熬煮至浓稠。将肉洗净 并沥乾水份，先用酱油，糖，腌1 ~ 2小时。

B、日式照烧酱

:材料：酱油1/2匙，蚝油1大匙，糖1.5大匙，香油1/3匙，太白粉/水各1大匙，水1.5杯，胡椒，盐少许。

作法：1.5杯水煮沸加入全部材料再用太白粉水勾芡至浓稠即可

自动配料系统描述

1．配料系统组成：

a. F52系列胶带给料机：包括输送机支架、裙边环形皮带、主从动滚筒、电机、减速机，清扫刮板。

b. 电子称重装置：包括6105B给料机控制器、称重传感器、测速传感器、N30型全悬浮秤架、接线盒。

c. 控制部分：控制柜（箱）、工控机、配料系统软件、通讯接口和通讯电缆。 2．工作原理

胶带给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现自动定量给料的要求。

可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC配合实现系统的自动控制，实现配料的目的。 3．运行方式 3．1 自动方式

通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。 3．2 半自动方式/手动方式

由人工在控制器上设定配方，手动启动控制器，6105控制器控制变频器和称重式给料机加料。

4．系统性能参数

计量精度：