饲料厂投料工操作规程

饲料质量安全管理规范文件 文件编号: ***-*-*** 第1页 共1页 制度文件 第A版 第*次修订 小料投料与复核岗位操作规程 颁布日期: ****年*月**日 小料投料与复核岗位操作规程

1．目的

确保主车间小料人工投料口投放准确、及时，满足配方要求与生产需要。

2．适用范围

适用于主车间小料人工投料口小料投料与复核作业过程的控制。

3.管理职责

小料投料工根据中控要求进行投料与复核。

4．具体条款规定

4.1 小料投料口准备

4.1.1 由中控工将当天生产计划转换为各品种小料投料与复核记录单。下发给小料投料工；投料工根据生产的品种到预混合车间领取相应的小料核心料品种，并放置到制定地点；准备生产的品种放置到小料投料口处；

4.1.2 生产前对小料复核秤进行校准，校准时用20KG砝码放置在配料秤中间区域校秤，校准误差要控制在±0.02Kg以内，并填写《电子秤校准记录》；当校准误差超出该范围时，报告品控部经理，并进行调整，合格后再进行投料。 4.2 小料投放指令

4.2.1中控员根据生产计划，将需要投放小料的品种、数量写到小料投料口上方的黑板之上。

4.2.2 每批投料时，中控室通过声光发出小料投料指令，投料报

饲料生产岗位操作规程

1、 小料配制岗位操作规程 2、 小料预混合岗位操作规程 3、 小料投料与复核岗位操作规程 4、 投大料工岗位操作规程 5、 粉碎工岗位操作规程 6、 中控岗位操作规程 7、 制粒岗位操作规程 8、 膨化岗位操作规程 9、 包装岗位操作规程 10、 生产线清洗操作规程

目录

1

小料配制岗位操作规程

? ? ? ? ?

1. 生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。

2. 小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。

3.严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。

4.原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。

5.配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。

? 6.禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。

小料预混合岗位操作规程

? 1.小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。 ? 2.预混合操作每批次的总量规定为50公

饲料生产岗位操作规程

1、 小料配制岗位操作规程 2、 小料预混合岗位操作规程 3、 小料投料与复核岗位操作规程 4、 投大料工岗位操作规程 5、 粉碎工岗位操作规程 6、 中控岗位操作规程 7、 制粒岗位操作规程 8、 膨化岗位操作规程 9、 包装岗位操作规程 10、 生产线清洗操作规程

目录

1

小料配制岗位操作规程

? ? ? ? ?

1. 生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。

2. 小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。

3.严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。

4.原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。

5.配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。

? 6.禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。

小料预混合岗位操作规程

? 1.小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。 ? 2.预混合操作每批次的总量规定为50公

饲料厂作业指导书 饲 料

生 产 工 艺 技术 规 程

文件编号： 受控状态：受控 发放编号： 修改码：01

编制：孙士军 批准：

颁布日期：二零零六年 八月 十日 实施日期：二零零六年 月 日 目录 虾、蟹料生产工艺流程图······················································略 畜禽料生产工艺流程图···························································略 鱼料生产工艺流程图·······························································略 畜禽饲料生产工艺技术规程·················································3 水产饲料生产工艺技术规程·················································7 预混料生产程序及要点·················································· 12

四、畜禽饲料生产工艺技术规程 1. 目

饲料厂作业指导书 饲 料

生 产 工 艺 技术 规 程

文件编号： 受控状态：受控 发放编号： 修改码：01

编制：孙士军 批准：

颁布日期：二零零六年 八月 十日 实施日期：二零零六年 月 日 目录 虾、蟹料生产工艺流程图······················································略 畜禽料生产工艺流程图···························································略 鱼料生产工艺流程图·······························································略 畜禽饲料生产工艺技术规程·················································3 水产饲料生产工艺技术规程·················································7 预混料生产程序及要点·················································· 12

四、畜禽饲料生产工艺技术规程 1. 目

饲料厂岗位责任制度

编号：

一、目的

明确各岗位的工作职责及重点。 二、范围

适用于饲料厂总经理、技术经理、生产经理、质量经理、销售经理、采购经理、检化验员等关键岗位以及相关岗位的管理。 三、主要内容

（一）总经理工作职责

总经理为饲料厂的最高执行者，负责饲料厂所有经营管理及所属事务，协调公司内外关系。主要职责如下：

1.组织讨论和决定饲料厂的发展规划、经营方针、年度计划以及日常经营工作中的重大事项；

2.定期审阅饲料厂的财务报表和其他重要报表，全盘控制饲料厂的财务状况；

3.拟定及修正饲料厂组织系统，决定人员配置、数量及任用资格； 4.制定、授权各部门权责及范围；

5.决定与任命部门经理及部门经理以上的人员的任用；

6.决定公司人才开发与业务开发计划及考核、晋升、加薪等政策； 7.督导、指挥及支援各部门经理及其部属完成工作计划目标； 8.主持协调部门经理例会，调解及仲裁各部门间的冲突； 9.亲临现场处理紧急事件；

10.评估各部门经理工作表现，检查及修正各经理及其所属任用的责任。 (二)技术经理

挂钩工操作规程

一、 挂钩工必须经培训，考试合格，持证上岗。 二、 操作准备

1、上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具是否完好、齐全、灵活可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等安全隐患，不符合要求提升要求时严禁提升。 2、详细检查斜巷内有无影响安全提升的隐患、有无人员，如有以上情况，必须待消除隐患和撤离人员后，方可提升。 三、正常操作

1、认真检查运输的设备或材料的装载情况，必须捆绑固定牢靠，重心稳定，否则不准提升。

2、认真检查核对所挂车辆的重量和数量是否符合规程。

3、运送超重、超高、超长、超宽的设备、材料等物件，必须有安全提升措施，并严格按照措施规定进行操作。 4、运送爆材料应符合下列要求： (1)检查信号装置是否可靠。如果信号不清晰或不完好、不可靠，严禁运送。

（2）炸药和雷管必须分开运送。

（3）运送电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内用软质垫物塞紧，防止震动和撞击。

（4）必须在提升前通知绞车司机和个水平把钩工注意，车辆运行速度不得超过1米/秒。

(5)不得同时运送人员和其他设备、材料或工具等。

5、待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂

抹灰工操作规程

1. 脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。

吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

2. 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责

采取加固措施后，方可拆除。

3. 脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。

4. 采用井字架、龙门架、外用施工升降机垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安

全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。 5. 外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴而使用的预制件、大理

石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。

6. 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须

挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

7. 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2米，

移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

8. 室内推小车要稳，拐弯时不得猛

饲料厂工艺设计说明

1.1 设计规模

该项目是水产饲料厂,主要水产饲料,鱼饲料 1.2 设计指导思想与特点

水产饲料厂的设计,严格遵循我国现行的有关设计规范和有关标准及规定,以经济效益为中心,认真贯彻“技术先进,符合国情,经济实用,着眼发展”的建设原则,精心设计、精心施工,做到总局布置合理,工艺设备先进,操作方便,管理科学, 调度灵活,生产安全。 本设计的主要优点是从原粮接收到成品发放的全部作业环节实行机械化、自动化生产,并充分考虑各工段的特点,尽量减少交叉污染,确保生产高档次的特种水产饲料,厂区内各建筑子项联成一片,占地面积小,输送线路短,节省总投资。 1.3 饲料厂的技术经济指标

a. 生产能力: 满足已批准的设计任务书 b. 混合机均匀度: 变异系数cv值≤5%

c. 粉 尘: 车间内粉尘浓度≤10mg/m3, 排入大气的粉尘浓度≤150mg/m3,符合国家《工业企业设计卫生标准》（tj36-79）与《工业“三废”排放试行标准》（gbj4-73） d. 噪 音: 车间内8小时操作区的噪音值≤85db（a）,符合国家《工业企业噪声控制设计规范》（gbj87-85）

e. 产品质量:

经营企业，是许多环节的共同运作，成功的 经营来源于整个系统 —松下幸之助

饲料厂影响产品质量的 关键点分析与控制

一、饲料生产饲料生产就是按照动物生长的要求， 根据营养师提出的标准，由原料采购部 门、生产部门、品管部门、技术部门及 仓储部门协同把各种原料准确的混合在 一起， 通过物理方法和化学方法，使 其在粒度、水份、外观、淀粉糊化度、 均匀度、贮藏等方面达到其要求。

1、目的获取更大的利润 改变粒度 改变水份含量 改变饲料的密度 增加适口性 增加营养成分含量 增加养份的利用率 脱毒或除去不必要的成份 改善贮存质量 减少霉菌、沙门氏菌及其他有害物质

2、饲料厂组成车间 筒库 仓库(原料、成品) 锅炉房 配电房 地磅 办公室(含化验室) 生活设施等

3、生产工艺粒状原料 除杂 粉碎 配料仓

粉状原料

除杂

配料仓

配料

冷却、破碎大颗粒 返回破 碎

制粒粉料重 新制粒

待制粒仓

混合

微量原料

分级

粒料成品仓

包装成品出库

粉料成品仓

二、关键要素分析与控制1、汽车衡(地磅)

主要技术参数

精度：1‰,如100t地磅分度值20kg, 最小称量值400kg。 每月要进行校秤一次

存在问题：人为作弊(秤上、车上) 利用