旋喷锚索施工工艺

高压旋喷桩施工工艺流程

高压旋喷桩施工工艺流程见下图：

①高压旋喷桩施工前，对施工场地进行平整，挖好排浆沟及储浆池。

②采用坐标法对施工区域内的所有桩位进行测量定位，并做好明显、牢靠的桩位标志报监理复核。此外，还要做好测量记录，以便随时检验。

③合理布置临时工程、机具设备安设地点及水电供应。旋喷桩的施工用水采用饮用水。

④对输浆管路、高压泵、钻机、旋喷管等设备进行仔细地检查，并进行试运转（先是空运转，然后负荷运转、试喷）确认无误后才能开始高压旋喷桩的正式施工。

11.3.3 施工工序

11.3.3.1 桩机就位

钻机安放保持水平，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于0.5%。钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻机钻杆采用钻杆导向架进行定位。 11.3.3.2 贯入注浆管

注浆管随旋喷桩机钻头一起钻至预定的深度。在此过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，边射水、边插管，水压力一般不宜超过1MPa。如压力过高，则易将孔壁射塌。 11.3.3.3 制备固化剂浆液

制备旋喷桩固化剂浆液时选用32.5级普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺量根据加固土的性质及单桩无侧限抗压强度不小于3MPa的要求，通过试验确定水泥掺量。水泥浆液的水灰比取1.5。水泥储

存时间超过

高压喷射注浆法（旋喷桩法）

选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。桩径一般0.5-1.4m，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至-7-810-10cm/s。

A. 旋喷

（一）施工准备

1. 材料

（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。

（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）

（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高1.6-2.4倍。

（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。

（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在2.4-3.4较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。

（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减

扩大头锚索施工工艺

1、本工程采用机械扩孔，机械扩孔是在需要扩孔的锚固段换扩孔钻头，在压力作用下，扩孔刀头打开，切削土体扩孔，退出时压力消失，刀头缩进。 对准孔位，偏差≤5cm，按设计要求调准好角度； 2、套管钻进

套管设计深度＝锚索设计长度－扩大头长度。 实际套管钻进深度的检查；

实际套管钻进深度＝（配置的套管根数－剩余的根数）×单根套管长度－套管外露长度。 3、扩孔：

①下钻杆钻孔至自由段，取出普通钻头，下套管，换扩孔钻头。扩孔到锚固段底也就是孔底。

要求钻杆深度≥套管深度。否则应核实套管根数和钻杆根数，直至相符为止。扩孔长度根据图纸设计锚固长度而定。

②第一节扩孔，操作步骤如下：

自由段钻孔——→——→自由段成孔——→下套管——→换扩孔钻头——→向前推进该节钻杆，安装第二节钻杆，进入第二节扩孔工序。

材料计划

序号 1 2 3 材料名称 混凝土 混凝土 热轧带助钢筋 规格 C25 C30 HRB400 12mm HRB400 14mm HRB400 16mm HRB400 18mm HRB400 20mm HRB400 25mm HPB300 8mm HPB300 10mm P.C32.5R P.O42.5R 15.2mm QMV.m5

客土喷播工程

客土喷播绿化特点和施工工艺图：

客土喷播绿化是90年代末期从日本引进中国的一种新型绿化技术。是将草种肥料、保水剂、土壤、有机物、稳定剂等混合物充分混合后，通过喷射机按设计厚度均匀喷到需防护的工程坡面。工程目的为：防止水土流失，保持生态环境，营造绿色景观，美化道路环境，防止意外火灾的发生。

四个施工组 清理坡面刷坡刷坡 打锚杆 土、保水剂、粘 搅拌机 合剂、草种、腐 殖质等 水 空压机 挂网 喷播 养护

一、客土喷播方法的选择：

根据本地的气温、降雨量、土壤性质、坡比、植物的选择、以及本地条件决定采用“金属网铺设工程+植被基材喷附工程”以增大生长发育基础与坡体的连接性。选择适合的草种配合比，改善绿色植物的生长发育环境和促进目标树种生长的双重功能，以确保喷射效果和质量。客土喷播材

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料中包括植物种子、有机营养土、土壤改良剂、稳定剂、微生物菌剂、肥料等。客土喷播采用12m3空压机和喷射机以及搅拌机等。

二、施工工期的选择：

根据本工程气候的特点，最佳施工期3—6月份，良好施工期为2月和9—10月，一般适宜为11月至来年的1月。根据该工程情况，开工工期选择在2月底-3月初，根据工程量大小进行施

谈湿喷混凝土施工工艺

【摘 要】以水冲口隧道湿式喷射混凝土施工为例，根据现场试验和施工阐述湿式喷射工艺。

【关键词】湿式：喷射；混凝土技术；喷射工艺

水冲口隧道是平乐至钟山公路主要的结构物，位于K137+860~K139+265，隧道穿越II~III类围岩，属于微风化、局部弱风化砂岩，粉砂质泥岩及花岗岩，呈碎石状松散结构。采用湿式喷射，防水达到二级防水标准。下面就水冲口隧道湿式喷射进行阐述。

1 湿式喷射砼工艺的试验

1．1选择机具配套

① 工作台架：根据隧道断面大小现场加工制作台架长度5m（一个喷射作业循环长度）的工作台架。 ② 上料平台：喷射机料斗高度1．5m，为减轻劳动强度，设置高度为0．7m上料平台。

③ 混凝土喷射机：TK-961型湿喷混凝土机。其生产能力为3~5m3／h；输送距离水平方向为100m，垂直方向30m。

④ 混合料搅拌机：强制式混凝土搅拌机，配有计量设备磅秤、台秤等。

⑤ 空气压缩机：供风能力为：0．5MPa以上，供风量大于9m3/min。

⑥ 供水设备：保证水压为0．15-0．2MPa。

⑦ 坍落度简，10*10抗压标准模具，抗渗模具，喷射大板底模及其它辅助工具。

1．2 材料选择与混凝土配比

1．2．1材料选择（见表1、表2）

① 水泥：

目 录

一、工程概况 ............................................. 3 1.1、工程简介 ................................................ 3 1.2、地质情况 ................................................ 3 二、工艺性试桩的内容及目的 ............................... 4 2.1、试桩内容 ................................................ 4 2.2、试桩目的 ................................................ 4 三、试验设计参数 ......................................... 5 四、施工准备 ............................................. 6 4.1、水、电及现场布置 .....................................

灌注桩和预应力锚索加旋喷桩在深基坑工程中的应用

随着社会经济的发展和建筑工程技术的突飞猛进，建筑工程也向着高、大、深方向发展，基坑围护的形式也越来越多，但基坑围护的设计和施工必须要确保基坑、支护结构和主体结构基础的安全，使得邻近建筑物、道路、地下管线等不被损坏，并且能降低成本、缩短工期。下面以一工程实例说明一种深基坑支护施工。 1． 工程概况

凯旋会工程位于广州市明月一路，由广州凯旋房地发展有限公司开发，广东省第四建筑工程公司承建。本工程三层地下室，在地面±0.00 后方分为独立的三幢：A幢6层、B幢52层、C幢49层，总建筑面积为103761㎡，基坑开挖面积为82.3m×(92.3m+94.8m)/2；基坑深-11.8 m ，局部电梯井深-12.6m。该工程基坑边线东12m 为25层的华美达酒店，西1.5m为道路及33层的愉景轩大厦，南15m濒临珠江，北9m道路和富成花园，具体如图（1）总平面所示。 2． 场地土质、水文情况 根据广东省工程勘察院提供的工程土质勘察资料表明，该场地地下水静止水位在-1.07~-1.9m，属于第四系海陆冲积的砂性土层，含多层

榕江车站路基旋喷桩施工方案

1、编制依据

1.1 《新建铁路贵阳至广州线贵阳-贺州段路基工程设计与施工专用图》

1.2 《新建铁路贵阳至广州线贵阳-贺州段路施工咨询图榕江车站站场设计图》

1.3 《新建铁路贵阳至广州线贵阳-贺州段路施工咨询图榕江车站路基工点设计图》

1.4 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》

1.5 《客运专线铁路路基工程施工质量验收标准》2、工程概况

1.6 《贵广铁路GGTJ-3标三项目部实施性施工组织设计》

本段位于榕江冲积平原，地势开阔平坦，地形起伏小，多数地段地表覆上厚度不均，局部地区较厚。大部分地段多位水田和少量旱地，地表水系较发育，沟渠纵横交错。线路附近村庄较密集，测区内有308省道及县道，乡村道路四通发达，交通方便。DK217+840-DK217+880段，长40米，DK217+895-DK217+970段长75米，总计长11800m。基底采用旋喷桩加固，桩径0.5m，桩间距1.4m，采用正三角形布置。旋喷桩桩长、加固范围、旋喷桩数量及布置见后附旋喷桩加固平面布置图和横断面图。桩顶铺设0.6m碎石垫层夹二层双向土工格栅,设计高程以上预留0.5m作为旋喷桩施工高程，待桩身混凝土强度达到龄期强度的80%后，清楚桩头桩间的保护

预应力锚索框架梁施工工艺及质量控制要点

摘要：预应力锚索框架梁施工是整个工程施工中，非常重要的组成环节。本文主要通过京沪高速铁路路堑边坡预应力锚索框架梁防护施工，从预应力锚索框架梁施工常见的问题出发，分析了预应力锚索框架梁施工工艺，并对施工过程中的质量控制要点阐述了笔者的看法。

关键词：锚索框架；施工工艺；质量控制

引言：采用预应力锚索构成的框架梁是一种防护形式，它通过锚固在坡体深部稳定岩体上的锚索将力传给框架，在经框架对不稳定坡体施加一个预应力，将不稳定松散岩体挤压，使岩体间正压力和摩阻力大大提高，增加抗滑力，限制不稳定坡体的发展，在锚索预应力的作用下，将不稳定的山体与稳定山体组成一个整体，不使间隙继续发展，从而达到防护的目的。

一、预应力锚索框架梁施工常见问题分析

1、索孔位置未准确定位。在预应力锚索框架梁的施工过程中，常见的问题就是索孔的位置没有准确的定位，首先就要控制好自由段与锚固段的长度，同时处理入口倾角、孔向偏差及塌孔等问题。在钻孔时严格按照孔位进行，其开孔孔位偏差要控制+5cm之内，高程偏差要控制+10cm之内。钻孔方向要保持与设计方向相一致，倾角的偏差控制在±1°，方位偏差控制±2°。采用钻具为地质钻机，孔径为150

高压旋喷主要施工方法

（一）、施工准备

根据现场情况，进行场地平整；

严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；

经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数：①实际地质情况；②喷嘴型号及规格；③进尺及提升速度；④注浆压力；⑤注浆流量；⑥水灰比值及水泥掺入量；⑦成桩直径；⑧成桩强度；

熟悉图纸，作好图纸会审前期工作；

加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求；

做好通水、通电及硬化道路工作；

设立临时生活设施；

检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；

按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；

按顺序对旋喷桩进行编号。

（二）、测量放样

依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S；

参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；

在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm；

及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性；

（三）、注浆工艺

高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。

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