喷射成形高速钢

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第9卷

第3 期

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●, I束●

M—正U鹰 G' D即 l n盯 r 舅

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l9 99年 6月

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.

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背景和视角，喷射雾化沉积 3对 0年的发展历程进行综合评述。此次发表作了适

当删节。本文根据喷射成形原理和特点，朗喷射成形科学、说技末自身的完善和提高是产业亿发展的基础。而针对应用对象选择适当的产品形式和台叠系统，把喷射成形潜在的效益转化为现实的技未经济优势是产业化的中心任务。以产 品实用为例，着重介绍产业化格局和发展趋势。

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背景和视角，喷射雾化沉积 3对 0年的发展历程进行综合评述。此次发表作了适

当删节。本文根据喷射成形原理和特点，朗喷射成形科学、说技末自身的完善和提高是产业亿发展的基础。而针对应用对象选择适当的产品形式和台叠系统，把喷射成形潜在的效益转化为现实的技未经济优势是产业化的中心任务。以产 品实用为例，着重介绍产业化格局和发展趋势。

关词墨键堡哩壁￡ 至盟T HE DEv匝D眦 1

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喷射成型技术

一、概述

喷射成型一般用于复合材料和金属粉末中，常用的玻璃钢喷射成型法是使用喷射机将玻璃纤维切断(通常切成25～30mm长)并与树脂一起喷到模具表面，再用辊子将沉积物压平实，同时去除气泡喷射成型是一种半机械化操作，生产效率比手糊成型高2一4倍，劳动强度低，尤其对于大制品，其优点更为突出。采用喷射成型的制品有游艇、船舶、汽车外壳和槽罐、家具、浴缸、等。喷射成型无搭缝，制品整体性好，可涂敷胶衣树脂。增强材料采用了最便宜的粗纱，从而降低了材料费用。另外，这种成型装置结构紧凑且搬运容易。喷射成型的发展方向是代替手糊法制作玻璃钢。在手糊成型工艺中，操作者常触及原材料，而原材料中含有一些挥发性较强的毒性化学辅助剂，若施工现场排风及个人防护条件较差，常会产生身体不适的症状。因此从保护操作人员的身体健康方面来说，也需要开发喷射成型技术。

喷射成型中金属粉末喷射成型(Metal Powder Injection Molding，简称MIM)应用最广，它是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术，而最初金属粉末喷射是受塑料喷射成型的启发，美国加州Parmatech公司于1973年发明，八十年代初欧洲许多国家以

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《科技文献检索》课程设计

文献检索与综述

题 名:

英文题名:

姓 名:

学 号:

班 级:

得 分:

指导教师:

20 年 月 日

盐城工学院图书馆文献检索教研室制

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一、课题分析

1、涉及技术领域：____（提供涉及的不少于三种的技术领域，并说明该技术领域主要学科方向。）

2、研究内容（通过文献的检索和阅读，撰写课题方向研究的主要内容及要解决的关键性问题，字数在300-400字之间）：

3、中英文关键词（不得少于5个）：

中文关键词：

英文关键词：

4、中英文逻辑检索表达式（提供检索表达式的组配方式不少于3种）：

中文检索表达式：

① ；

② ；

③ ；

④ 。

英文检索表达式：

①

W 18Cr4V钢热处理工艺研究摘要通过对W 18Cr4V钢得性能特点进行了分析、对W 18Cr4V钢得锻造工艺以及对W 18Cr4V钢进行退火、淬火及回火等热处理研究,得到了在实际生产中, W 18Cr4V钢采用正确得锻造及热处理工艺处理后, 用它生产得刃具及冷作模具综合力学性能好, 使用寿命长、

关键词W 18Cr4V钢;锻造;热处理;退火;淬火;回火

一、对W 18Cr4V钢得介绍

高速钢W 18Cr4V就是一种高合金工具钢,钢中含有钨、钼、铬、钒等合金元素, 其总量超过10%、特点就是红硬性与耐磨性高,淬透性好,并且具有一定得韧性, 因而在实际生产中常用来制造刃具与冷作模具、我们在产品使用中发现,决定其使用寿命得主要因素就是锻造与热处理工艺得合理制定、

1、W 18Cr4V钢得性能特点

W18Cr4V钢得化学成分见表1。在钢中, 碳得质量分数为0、70% ~ 0、80%, 它一方面要保证能与钨、铬、钒形成足够数量得合金碳化物,又要有一定得碳量溶于奥氏体中,使淬火后获得碳含量过饱与得马氏体, 以保证高硬度与高耐磨性, 以及良好得热硬性。

钨就是使高速钢具有热硬性得主要元素, W18Cr4V 钢在退火状态

下钨与钢中得碳形成合金碳化物Fe4W2C, 淬

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英文题名:

姓 名:

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班 级:

得 分:

指导教师:

20 年 月 日

盐城工学院图书馆文献检索教研室制

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一、课题分析

1、涉及技术领域：____（提供涉及的不少于三种的技术领域，并说明该技术领域主要学科方向。）

2、研究内容（通过文献的检索和阅读，撰写课题方向研究的主要内容及要解决的关键性问题，字数在300-400字之间）：

3、中英文关键词（不得少于5个）：

中文关键词：

英文关键词：

4、中英文逻辑检索表达式（提供检索表达式的组配方式不少于3种）：

中文检索表达式：

① ；

② ；

③ ；

④ 。

英文检索表达式：

①

介绍了镁合金触变注射成形在当前的应用状况;从镁合金触变注射成形产品的力学性能、表面质量、耐腐蚀等方面和镁合金压铸产品进行比较,说明了该技术的优越性;最后介绍了镁合金触变注射成形技术最新发展状况。

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Au .2 0 g 0 6Vo . 5 No. I5 8 7 3 6

镁合金触变注射成形技术综述胡红军，杨明波，彭东，王春欢 (重庆工学院材料科学与工程学院，重庆 4 0 5 ) 0 0 0

摘要：介绍了镁合金触变注射成形在当前的应用状况；从镁合金触变注射成形产品的力学性能、表面质量、耐腐蚀等方面和镁合金压铸产品进行比较，说明了该技术的优越性；最后介绍了镁合金触变注射成形技术最新发展状况。

关键词：镁合金；触变注射成形；触变注射成形机中图分类号：T 2 06文献标识码：A文章编号：10— 9 7 (0 6 8 0 6— 4 G 5. 0 14 7 9 2 0 )0— 7 3 0

Su ma yo g e im lyThx lig Te h oo y m r f Ma n su Al io- dn c n lg o MoHUH n - n Y NG Mi -o P N D n, NG C u -u n o gj, A n b, E

现代制造技术与装备

2 0 1 4第 2期总第 2 1 9期

高硼高速钢轧辊在棒材切分轧制中的应用姜武东 马加波宋将郭其江吴勇(山东石横特钢集团有限公司，泰安 2 7 1 6 1 2)

摘要：介绍了山东石横特钢公司棒材车间在小规格热轧带肋钢筋切分轧制中高硼高速钢轧辊的应用情况，实践证明，该材质的轧辊使用后，中1 0 r n m、 1 2 mm、 1 4 mm、螺纹轧辊消耗分别比由 0 9年轧辊单耗降低了 0 . 0 3 5 k g/ t以上，可有效提高作业率及产品质量，创造较高的经济效益。关键词：切分高硼高速钢轧制量

引言

2高硼高速钢轧辊的使用为了提高车间产量，增大经济效益，一棒决定试用高硼高速钢轧辊。2 . 1材质特点 ( 1 )本材料具有较低的碳含量，热导率为 2 5 . 3 3 W/ ( m

山东石横特钢集团有限公司第一棒材车间 (以下简称一

棒)是全连轧生产线，于 2 0 0 5年 4月建成投产，设计生

产能力为 6 0万吨/年，主要产品为 d P l 0~ d P 2 2 m m热轧带肋钢筋、圆钢以及锚杆钢。针对小规格轧制道次多、小时产量低等问题，一棒车间先后开发了￣1 4 m m三切分、 q b l 2 m m

k ),高于高铬铸铁、镍硬铸

介绍了镁合金触变注射成形在当前的应用状况;从镁合金触变注射成形产品的力学性能、表面质量、耐腐蚀等方面和镁合金压铸产品进行比较,说明了该技术的优越性;最后介绍了镁合金触变注射成形技术最新发展状况。

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镁合金触变注射成形技术综述胡红军，杨明波，彭东，王春欢 (重庆工学院材料科学与工程学院，重庆 4 0 5 ) 0 0 0

摘要：介绍了镁合金触变注射成形在当前的应用状况；从镁合金触变注射成形产品的力学性能、表面质量、耐腐蚀等方面和镁合金压铸产品进行比较，说明了该技术的优越性；最后介绍了镁合金触变注射成形技术最新发展状况。

关键词：镁合金；触变注射成形；触变注射成形机中图分类号：T 2 06文献标识码：A文章编号：10— 9 7 (0 6 8 0 6— 4 G 5. 0 14 7 9 2 0 )0— 7 3 0

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高速钢刀具涂层材料的发展与应用

1、高速钢刀具涂层材料及其特性

随着切削加工不断向高速、高精度的方向发展，对于使用量大面广的高速钢刀具，如何改善切削性能、提高加工效率、延长使用寿命，一直是人们关注的问题。TiN薄膜具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的特点，是一种理想的刀具涂层。采用磁控溅射离子镀法(MsP)涂覆TiN薄膜具有速度快、基体温升小、镀膜质量高和便于大规模生产等优点，但同时也存在工艺控制难度较大的缺点u J。

高速钢刀具涂层是通过物理或化学气相沉积等技术，在刀具表丽涂覆一层或多层具有特殊要求(如耐磨、耐热)的难熔金属化合物(硬涂层，如Ti—N，Ti—C，Ti—A1一N等)或非金属化合物(软涂层，如MoS。，WS。，纯石墨等)，从而提高刀具的综合性能和使用寿命。因为难熔金属化合物具有硬度高、耐磨和耐热等特点，所以硬涂层在切削过程中就犹如是在高速钢刀具与切屑之间增加了一道耐瘗、耐热的屏障，大大提高了高速钢刀具的耐磨性能和耐高温性能【1】。

硬涂层材料按化学特性分为三组：金属键、共价键和离子键。具有共价键和离子键结构的硬涂层材料具有硬度高、耐磨性好、表面自由能低、化学惰性大、高温稳定性好以及与工件材料的亲和性小等特性，是理想的刀具涂层材料【