杠杆课程设计说明书毛坯图

中北大学课程设计说明书

第一章：零件的分析

1.1、零件的作用

题目给定的零件是CA1340自动车床杠杆，它位于自动车床的自动机构中，与灵活器配合使用，起制动的作用。经查资料得知，此零件用于机床当中，并且还承受着冲击载荷，因此就要求该零件的材料具有足够的刚度和强度同时还要有足够的塑性和韧性。

1.2、零件的工艺分析

分析零件图可知，该杠杆的左，右端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在Ra3.2以上，故可用铣削加工。Φ20H7mm的孔的粗糙度为Ra1.6，所以采用钻-扩-粗铰-精铰的工艺过程在钻床上加工。由于端面为平面，可防止钻头钻偏以保证加工精度。该零件除了内孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以车床和铣床的粗加工就可达到要求。 1.3、尺寸和粗糙度的要求

杠杆共有四组加工表面，它们之间有一定的位置要求，现分述如下：

1

中北大学课程设计说明书

1、以Φ8H7mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：两个Φ8H7mm的孔，粗糙度为Ra1.6；尺寸为26mm且与两个孔Φ8H7mm相垂直的两个平面，尺寸为30mm且与两个孔Φ8H7mm相垂直的两个平面，粗糙度为Ra6.3；还有有一M4的螺纹孔，其孔轴线与Φ8H7mm的孔轴线垂直。

辽宁工程技术大学

课 程 设 计

题 目： 货车总体设计及各总成选型设计

班 级： 学 号：

姓 名： 指导教师： 完成日期：

1

汽车课程设计内容

一、题目: 货车总体设计及各总成选型设计 二、要求:

分别为给定基本设计参数的汽车，进行总体设计，计算并匹配合适功率的发动机，

轴荷分配和轴数，选择并匹配各总成部件的结构型式，计算确定各总成部件的主要参数；详细计算指定总成的设计参数，绘出指定总成的装配图。其余参数如下：

额定装载质量（Kg） 500 最大总质量（kg） 1120 1020 950 1680 750 1540 1430 2250 1000 2100 2000 3370 1500 3160 3000 4500 2000 4220 4000 6750 3000 6330 6000 7330 4000 7140 6960 9160 5000 8930 8700 6000

最大车速(Km·h) 80 100 135 80 100 135 80 100 130 80 100 125 80 100 125 75 100 120 75 100 120 75 100

河南工业职业技术学院

机械加工技术 课程设计说明书

设计题目 设计“拨叉（一）”零件的机械加工

工艺规程及工艺装备(生产纲领：5000件)

班 级： 机制1002班 设 计 者： 岳大原 指导教师： 兰建设 评定成绩：

设计日期： 2012.06

1

设计任务书

河南工业职业技术学院 机械加工技术课程设计任务书

设计题目:

“CA6140拨叉(一)”零件的机械加工 工艺规程

设计内容：1．产品零件图

2．产品毛坯图

3．机械加工工艺过程卡片 4．机械加工工序卡片 5．课程设计说明书

班 级：机制1002 设 计 者：岳大原 指 导 教师：兰建设 教研室主任：刘吉彪

2012年06月8日

2

目 录

设计任务书??????????????????????1 摘要?????????????????????????3 序言?????????????????????????3 一、拔叉C的分析????????????????

立式精锻机上料机械手设计

学 生：张维 张鸿 马超 胡军 姜子翔 何德浩 班 级：机械1003

指导教师：杨化动 花广如 杨晓红

错误！未找到引用源。

I

目 录

目 录

1 绪 论 .................................................................................................................. 1

执行机构 .................................................................................................. 2

2 系统设计方案 .................................................................................................. 3

2.1 机械手的设计参数 ..............................................................

目录

1 零件的工艺分析..............................................2 1.1 零件的作用..............................................2 1.2零件的工艺分析...........................................2 2 机械加工工艺规程设计........................................2 2.1确定毛坯................................................ 2

2.1.1选择毛坯.............................................2 2.1.2确定毛坯的机械加工余量及尺寸确定.....................3 2.2 定位基准的选择...........................................3

2.2.1粗基准的选择.........................................3 2

立式精锻机上料机械手设计

学 生：张维 张鸿 马超 胡军 姜子翔 何德浩 班 级：机械1003

指导教师：杨化动 花广如 杨晓红

错误！未找到引用源。

I

目 录

目 录

1 绪 论 .................................................................................................................. 1

执行机构 .................................................................................................. 2

2 系统设计方案 .................................................................................................. 3

2.1 机械手的设计参数 ..............................................................

河南工业职业技术学院

机械加工技术 课程设计说明书

设计题目 设计“拨叉（一）”零件的机械加工

工艺规程及工艺装备(生产纲领：5000件)

班 级： 机制1002班 设 计 者： 岳大原 指导教师： 兰建设 评定成绩：

设计日期： 2012.06

1

设计任务书

河南工业职业技术学院 机械加工技术课程设计任务书

设计题目:

“CA6140拨叉(一)”零件的机械加工 工艺规程

设计内容：1．产品零件图

2．产品毛坯图

3．机械加工工艺过程卡片 4．机械加工工序卡片 5．课程设计说明书

班 级：机制1002 设 计 者：岳大原 指 导 教师：兰建设 教研室主任：刘吉彪

2012年06月8日

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目 录

设计任务书??????????????????????1 摘要?????????????????????????3 序言?????????????????????????3 一、拔叉C的分析????????????????

高级语言程序设计任务书

一 、课程设计目的

“高级语言课程设计”是在学习“高级语言程序设计基础 ”课程之后进行的一个实践教学环节，课程设计的目的是：

1 、巩固并加深学生对C语言程序设计知识的理解

2 、进一步培养学生结构化程序设计的思想加深对高级语言基本语言要素和控制结构的理解 3 、进一步掌握和应用VC++ 6 . 0 集成开发环境 4 、提高运用C语言解决实际问题的能力

5 、初步掌握开发小型实用软件的基本方法能独立设计、实现具有实际功能的小系统 6 、掌握书写程序设计开发文档的能力书写课程设计实验报告

二 、课程设计要求

1 、对规定的课程设计题目要求进行分析、设计

2 、利用Visual C++或者其他调试程序独立编写程序代码并调试使其能正确运行 3 、源程序要有适当的注释使程序容易阅读

4 、设计完成的软件要便于操作和使用采用模块化设计方法

5 、要求系统的用户界面尽量简单、合理，鼓励学生自动增加新功能模块（视情况可另行加分） 6 、完成并提交课程设计报告 。

注意：课程设计报告如有雷同，则所有雷同的所有人均判为不及格 。

三 、课程设计内容

学生选题目规则：学号%题号，得出

河南科技大学 课 程 设 计 说 明 书

题 目：

离合器拨叉零件加工工艺规程 及车外圆及端面夹具设计

类 别 ： 业余

年级专业 ： 2008级机械设计制造及其自动化 姓 名 ： 胡薇

河南科技大学 课 程 设 计 任 务 书

一、题 目： 离合器接合叉零件加工工艺规程

及车φ25外圆及端面夹具设计

二、时 间 ： 自 年 月 日至 年 月 日止

三、要 求： 1．编制离合器接合叉加工工艺规程一套。

2．绘制离合器接合叉零件图一张。 3．绘制夹具结构装配图一张。 4．绘制夹具体图一张。

湖南工业大学

《机械制造装备设计》课程设计

杠杆夹具设计说明书

姓名 朱志雄 班级 机设1103班 学号 11405700222 指导老师 刘金华

目 录

第一章． 零件的作用及工艺分析

1. 零件的作用

杠杆零件的主要作用是用来支承和固定的。

2. 零件的工艺分析

图1-1

25mm、 10mm、如图1-1所示，杠杆的主要加工表面有： 40mm圆两端面、 30mm凸台表面、

8mm孔等，主要技术要求为：

1.由 40mm圆及30mm宽凸台组成的上端面表面粗糙度为Ra6.3 m, 40mm外圆下端面表面粗糙度为Ra3.2 m，两平面位置为540。 0.046mm

2．两个 30mm凸台表面粗糙度为Ra6.3 m，与 40mm外圆下端面位置分别为40

0.12

mm、

0.3

580mm，两凸台厚为15mm。

0.052

mm，表面粗糙度为Ra1.6 m，并且后续各孔对其轴线将有位置3. 25mm孔尺寸为 250

和平行度要求，即都以其为设计基准。

0.015

4. 10mm孔尺寸为 100mm，表面粗糙度为Ra3.2 m，与其轴线与 25mm孔轴线的平行

度为0.1mm。

5.两个 8mm孔尺寸为 80

为0.015mm、0.1m