FANUC数控系统设计及应用

FANUC数控系统的操作及有关功能

发那科有多种数控系统，但其操作方法基本相同。本文叙述常用的几种操作。 1.工作方式

FANUC公司为其CNC系统设计了以下几种工作方式，通常在机床的操作面板上用回转式波段开关切换。这些方式是：

①.编辑（EDIT）方式：在该方式下编辑零件加工程序。

②.手摇进给或步进(HANDLE/INC)方式：用手摇轮（手摇脉冲发生器）或单步按键使各进给轴正、反移动。

③.手动连续进给(JOG)方式：用手按住机床操作面板上的各轴各方向按钮使所选轴向连续地移动。若按下快速移动按钮，则使其快速移动。

④.存储器(自动)运行(MEM)方式：用存储在CNC内存中的零件程序连续运行机床，加工零件。

⑤.手动数据输入（MDI）方式：该方式可用于自动加工，也可以用于数据（如参数、刀偏量、坐标系等）的输入。用于自动加工时与存储器方式的不同点是：该方式通常只加工简单零件，因此都是现编程序现加工。

⑥.示教编程：对于简单零件，可以在手动加工的同时，根据要求加入适当指令，编制出加工程序。

操作者主要按这几种方式操作系统和机床。 2.加工程序的编制

①．普通编辑方法：将工作方式置于编

摘要

由于现代航空航天事业的快速发展，人类对飞行器的速度和推力方面有了更高的要求，因此对可以通过缠绕技术生产的零部件的要求也越来越高。为了使我国航天事业顺利进行，设计制造出新的多功能的缠绕设备迫在眉睫。本文的主要工作是对布带缠绕机的张力、压力、温度控制的方面进行研究。包括对三个控制系统所需元器件的选型和控制方案的设计以及纠偏机构的元器件选型和设计并且利用西门子PLC S7-1200控制。本文还有用FANUC数控系统对布带缠绕机进行X、Z向和主轴的进给控制，对X、Z向进给装置和主轴所需元器件进行计算选型。并且本文还要进行PMC程序地址分配以及利用FANUC LADDER-3软件进行PMC编程。本文设计的基于FANUC数控系统的数控布带缠绕机希望可以使我国在布带缠绕设备的控制方面的研究更加完善。

关键词：数控布带缠绕机；FANUC数控系统；控制系统

ABSTRACT

Due to the rapid development of modern aerospace industry, human aspects of the aircraft's speed and thrust have higher requirements, and the

摘要

由于现代航空航天事业的快速发展，人类对飞行器的速度和推力方面有了更高的要求，因此对可以通过缠绕技术生产的零部件的要求也越来越高。为了使我国航天事业顺利进行，设计制造出新的多功能的缠绕设备迫在眉睫。本文的主要工作是对布带缠绕机的张力、压力、温度控制的方面进行研究。包括对三个控制系统所需元器件的选型和控制方案的设计以及纠偏机构的元器件选型和设计并且利用西门子PLC S7-1200控制。本文还有用FANUC数控系统对布带缠绕机进行X、Z向和主轴的进给控制，对X、Z向进给装置和主轴所需元器件进行计算选型。并且本文还要进行PMC程序地址分配以及利用FANUC LADDER-3软件进行PMC编程。本文设计的基于FANUC数控系统的数控布带缠绕机希望可以使我国在布带缠绕设备的控制方面的研究更加完善。

关键词：数控布带缠绕机；FANUC数控系统；控制系统

ABSTRACT

Due to the rapid development of modern aerospace industry, human aspects of the aircraft's speed and thrust have higher requirements, and the

对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题,在单徽处理器数控系统的基础上,设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构,设计成主从武分布结构,二者之问通过RS485串口通信,协调工作。软件设计采用模块化结构,各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现,满足了实时多任务的要求。

基于双MCU单片机的冲床数控系统设计．

陈红梅范岩宋健

摘要针对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题，在单徽处理器数控系统的基础上，设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构，设计成主从武分布结构，二者之问通过RS485串口通信，协调工作。软件设计采用模块化结构，各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现，满足了实时多任务的要求。经青岛卓东数控公司应用试验，系统运行可靠，性能稳定。

关键词双单片机双徽处理器冲床数控系统

O引言

随着数控技术的快速发展，冲床数控系统凭借其操作简便、加工精度及效率高、能加工复杂图案等优点在国内冲压行业的应用日益广泛。由于标准的PC机冲床数控系统价格昂贵，国内从事

对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题,在单徽处理器数控系统的基础上,设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构,设计成主从武分布结构,二者之问通过RS485串口通信,协调工作。软件设计采用模块化结构,各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现,满足了实时多任务的要求。

基于双MCU单片机的冲床数控系统设计．

陈红梅范岩宋健

摘要针对单微处理器的经济型冲床数控系统存在控制性能单一、控制算法不科学、系统运行不稳定、运行速度幔、可靠性差等问题，在单徽处理器数控系统的基础上，设计了基于双单片机的冲床数控系统。系统CPU采用双MCU结构，设计成主从武分布结构，二者之问通过RS485串口通信，协调工作。软件设计采用模块化结构，各模块的功能利用AT89C52单片机的中断性能得以实现，满足了实时多任务的要求。经青岛卓东数控公司应用试验，系统运行可靠，性能稳定。

关键词双单片机双徽处理器冲床数控系统

O引言

随着数控技术的快速发展，冲床数控系统凭借其操作简便、加工精度及效率高、能加工复杂图案等优点在国内冲压行业的应用日益广泛。由于标准的PC机冲床数控系统价格昂贵，国内从事

上海宇龙FANUC 0i数控系统基本操作

1．启动软件：启动“数控加工仿真系统”软件，单击2．选择机床：选择【机床】菜单→执行【选择机床】命令或单击图标，在选择机床对话框中（如图1-1）选择→→(或车床)→→单击

按钮。如图1－2所示。

按钮，再松开

（急

进入主界面。

3．开机：按机床操作面板上的

停）按钮。

4．机床回参考点操作：数控机床开机上电、或“急停”再重新启动伺服系统后，必须执行回参考点操作，以确认机床坐标系的原点，因为它是数控机床进行加工运动的基准参考点。操作步骤如下：

图1-1 选择机床(铣床) （1）检查机床操作面板上回参考点按钮上方的

指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回参考点模式（CRT屏幕的左下方显示）；若指示灯不亮，则按该按钮，机床进入回参考点模式。

（2）在回参考点模式下，先将Z轴回参考点，按操作面板上的按钮（选择Z轴），其上方的指示灯亮，按操作面板上的按钮，Z轴开始回参考点，当“Z原点灯”上方的指示灯亮时，表示Z轴到达参考点位置，CRT上的Z坐标变为“0.000”。同样方法使X轴、Y轴回参考点。 5.手动操作机床：

（1）手动连续方式： 1）按操作面板上的（手动）按钮，其上方指示灯亮，CRT屏幕的左下方显示。 2）调

以编程示例的方式,对国产的武汉“华中”数控系统与日本“FANUC”数控系统的螺纹切削复合循环指令G76进行对比,明确二者之间的区别与联系,避免使用时出现错误。

维普资讯

第2卷第 1 6期20年 0 08 1月

佳木斯大学学报 (自然科学版 ) J r l f i mi n e i N t a Si c E i n o n a i mt a r e e d i ) u a o Jm U v y( u l c n t o

V0.6 N . 12 o 1

Jn 20 a . 08

文|缩号： 0— 4 2mo )l 04一 I t 1 8 1o ( so一 07∞ 0

“中" F N C数控系统“ 7'华与“ A U" G 6指令使用的异同’韩明辉卢， 伟2刘春山2,(. 1黑龙江农业职业技术学院。黑龙江佳木斯 140; . 50 2 2佳木斯大学。黑龙江佳木斯 140 ) 50 7

摘要：以编程示例的方式， 对国产的武汉“中”华数控系统与日本“A U” F N C数控系统的螺纹切削复合循环指令 ( 6行对比， 3进 7明确二者之间的区别与联系，免使用时出现错误 .避关键词：华中数控系统；A U F N C数控系统；纹切削复

数控技术大作业

题目数控系统的国内外发展及应用现状

专业 学 号 学生 指导教师 提交日期 2012年5月21日

摘要

数控系统是一种利用数字信号对执行机构的位移、速度、加速度和动作顺序等实现自动控制的控制系统。数控系统已经实现纳米插补与控制技术，并广泛地运用机器人、智能化加工技术和CAD/CAM技术，数控系统本身也从封闭转向开放式，并朝着高速、高精度化、网络化、环保化的方向发展。

关键词：数控系统开放式研究现状发展趋势

目录

一、国外数控系统现状 ................................................................................................................... 4

1.美国A- B 公司 ..................................................................................................................... 4 2.日本FANUC公司 ..................................

FANUC 数控车床参数设置试验

实践项目 1、显示参数

2、用MDI方式设定参数

3、基本功能参数的设置

任务报告

1、请说明系统报警P/S000和P/S001的含义？ P/S000 参数可写入

P/S001 需要重新启动使参数生效

2、如果机床在切削时使用恒定表面切削速度控制不起作用,应该首先检查哪个参数? 检查参数8133(设定了此参数时,要切断一次电源)。 SYC SCS SSC SSC 是否使用恒定表面切削速度控制。 0：不使用 1：使用

3、 手摇单元 PMC 系统参数的设置。（连接说明书） 4、软限位参数的设置。（连接说明书）

5、分析参数设置对数控系统的运行的作用于影响 1） 6、根据上面所讲的观察基本参数的设定值

参数号 1020 1023 1320 1410 1423 1425 3003#0 3003#3 3716 3720 参数含义 轴名称 轴顺序 正软限位 空运行速度 各轴手动速度 各轴回参速度 互锁信号 各轴方向互锁 主轴电机种类 位置编码

以编程示例的方式,对国产的武汉“华中”数控系统与日本“FANUC”数控系统的螺纹切削复合循环指令G76进行对比,明确二者之间的区别与联系,避免使用时出现错误。

维普资讯

第2卷第 1 6期20年 0 08 1月

佳木斯大学学报 (自然科学版 ) J r l f i mi n e i N t a Si c E i n o n a i mt a r e e d i ) u a o Jm U v y( u l c n t o

V0.6 N . 12 o 1

Jn 20 a . 08

文|缩号： 0— 4 2mo )l 04一 I t 1 8 1o ( so一 07∞ 0

“中" F N C数控系统“ 7'华与“ A U" G 6指令使用的异同’韩明辉卢， 伟2刘春山2,(. 1黑龙江农业职业技术学院。黑龙江佳木斯 140; . 50 2 2佳木斯大学。黑龙江佳木斯 140 ) 50 7

摘要：以编程示例的方式， 对国产的武汉“中”华数控系统与日本“A U” F N C数控系统的螺纹切削复合循环指令 ( 6行对比， 3进 7明确二者之间的区别与联系，免使用时出现错误 .避关键词：华中数控系统；A U F N C数控系统；纹切削复