40cr淬火工艺

文章简述了40Cr钢的亚温淬火工艺对力学性能及组织的影响,并重点论述了亚温淬火工艺提高力学性能的机制。

第 3 9卷第 5期 术 学V o1 . 39 M ay. 5

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2 2年 5月 01M a 20 1 y. 2

HUNAN AGRI CUL TUR MACHI RY AL NE

4 C 温淬火研究进展 0r郭翠霞，文玲，宗洋谢李(四川理工学院机械学院，四川自贡 63 0 ) 4 0 0

摘

要：文章简述了 4 C钢的亚温淬火工艺对力学性能及组织的影响， 0r并重点论述了亚温淬火工艺提高力学性

能的机制。

关键词：0 r亚温淬火； 4C;力学性能中图分类号：G 5 . T 16 3文献标识码： A文章编号：0 7 8 2 (0 2 0— 0 3 0 10— 3 0 2 1 )5 0 2— 2

Re e r h Pr g e s o u - rtc l q e c i g pr c s o 0 s a c o r s f s b c ii a u n h n o e s f r 4 CrGUO Cui xi XI W e ln。Ll - a。 E n- i g Zo ng- n ya g

(ol eo ca i lE gn e

制定40Cr钢管退火、正火、淬火、回火、调质热处理工艺,测定在各种热处理情况下试样的硬度和冲击韧性,并进行材料的金相组织分析,得出了40Cr钢调质处理具有良好综合性能的结论。

40Cr钢管退火、正火、淬火、回火、调质热处理工艺 制定40Cr钢管退火、正火、淬火、回火、调质热处理工艺，测定在各种热处理情况下试样的硬度和冲击韧性，并进行材料的金相组织分析，得出了40Cr钢调质处理具有良好综合性能的结论。 1 40Cr材料简介

1．1 40Cr的化学成分及临界温度

40Cr的化学成分及临界温度见表1。

表1 40Cr的化学成分及临界温度

化学成分 临界温度C Mn Si l C Ac Ac0 A A 0

0．37～0．45 O．5～O．8 。．2～。．4I。．8。～1．1。 743 800 693 73O

1．2 4OCr的性质

从铁碳合金相图来看，40Cr钢属于亚共析钢，缓冷到室温后的组织为铁素体+珠光体；从钢的分类来看，40Cr钢属于低淬透性调质钢，具有很高的强度，良好的塑性和韧性，即具有良好的综合机械性能；40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。

2 40Cr热处理工艺特性介绍

2．1 预备热处理

调质钢经热加工后，必须经过预备热处理来降低

45号钢与40Cr区别

1、化学成分是不同的

40Cr：

C 0.37-0.44%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80%, Cr 0.80-1.10%,标准号JB/T6396 45：

C 0.42-0.50%， Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80% ,标准号：JB/T6397

2、采用火花鉴别法

运用钢材在磨削加工过程中的一种物理化学现象，随着钢铁材料化学成分的差异，出现各种不同的火花特征来区别钢材的方法。碳钢整个火束呈黄色，铬钢因铬元素的存在，使火束趋向明亮。可在车间拿40Cr和40号钢材在砂轮机上试磨，仔细观看火花的差别，通过实践，就能很快掌握区分40Cr和45号钢材

3、使用性能

从45＃钢和40Cr钢的耐磨性能入手,对二者在不同热处理条件下的摩擦学性能进行了研究和比较.结果表明:在调质处理状态下,45＃钢和40Cr钢与GCr15钢对磨时的摩擦因数基本相同,但45＃钢的磨损量要低于40Cr钢,在强度符合条件,工件形状不太复杂的情况下,建议采用45＃钢;在淬火加低温回火处理状态下,45＃钢的摩擦因数与磨损量均高于40Cr钢的摩擦因数.在强调工件的强度和耐磨性时,建议采用40

45号钢与40Cr区别

1、化学成分是不同的

40Cr：

C 0.37-0.44%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80%, Cr 0.80-1.10%,标准号JB/T6396 45：

C 0.42-0.50%， Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80% ,标准号：JB/T6397

2、采用火花鉴别法

运用钢材在磨削加工过程中的一种物理化学现象，随着钢铁材料化学成分的差异，出现各种不同的火花特征来区别钢材的方法。碳钢整个火束呈黄色，铬钢因铬元素的存在，使火束趋向明亮。可在车间拿40Cr和40号钢材在砂轮机上试磨，仔细观看火花的差别，通过实践，就能很快掌握区分40Cr和45号钢材

3、使用性能

从45＃钢和40Cr钢的耐磨性能入手,对二者在不同热处理条件下的摩擦学性能进行了研究和比较.结果表明:在调质处理状态下,45＃钢和40Cr钢与GCr15钢对磨时的摩擦因数基本相同,但45＃钢的磨损量要低于40Cr钢,在强度符合条件,工件形状不太复杂的情况下,建议采用45＃钢;在淬火加低温回火处理状态下,45＃钢的摩擦因数与磨损量均高于40Cr钢的摩擦因数.在强调工件的强度和耐磨性时,建议采用40

45号钢与40Cr区别

1、化学成分是不同的

40Cr：

C 0.37-0.44%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80%, Cr 0.80-1.10%,标准号JB/T6396 45：

C 0.42-0.50%， Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80% ,标准号：JB/T6397

2、采用火花鉴别法

运用钢材在磨削加工过程中的一种物理化学现象，随着钢铁材料化学成分的差异，出现各种不同的火花特征来区别钢材的方法。碳钢整个火束呈黄色，铬钢因铬元素的存在，使火束趋向明亮。可在车间拿40Cr和40号钢材在砂轮机上试磨，仔细观看火花的差别，通过实践，就能很快掌握区分40Cr和45号钢材

3、使用性能

从45＃钢和40Cr钢的耐磨性能入手,对二者在不同热处理条件下的摩擦学性能进行了研究和比较.结果表明:在调质处理状态下,45＃钢和40Cr钢与GCr15钢对磨时的摩擦因数基本相同,但45＃钢的磨损量要低于40Cr钢,在强度符合条件,工件形状不太复杂的情况下,建议采用45＃钢;在淬火加低温回火处理状态下,45＃钢的摩擦因数与磨损量均高于40Cr钢的摩擦因数.在强调工件的强度和耐磨性时,建议采用40

沈阳工学院金属材料焊接性课程设计说明书

摘 要

40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度HB174～229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

本次课程设计的主要内容包括：中碳调质钢的概述、40Cr化学成分及力学性能、40Cr碳当量的计算、40Cr焊接性的具体分析等。编写设计的说明书讲述了所研究的、参数及热处理；本次课程设计我所设计40Cr焊接性分析。根据40Cr材料的化学成分及力学性能分析，计算出碳当量值为0.64%，并通过碳当量值分析出焊接性是否良好。经过中碳调质钢40Cr的化学成分、力学性能和碳当量值分析了结晶裂纹、冷裂纹和热影响区的性能、焊接工艺特点等并作出了相应的解决措施。解决了40Cr焊接时，出现的常见问题。

I

沈阳工学院金属材料焊接性课程设计说明书

目 录

第1章 绪论..............................................

A3钢是过去的叫法，现在虽然还在用，但已限于口语，在书面文件中最好别用，它是甲类钢，这类钢生产厂家出厂时只保证机械性能而不保证化学成份，所以杂质成份如S、P可能多一点，其含碳量在0.2%左右，大致相当于20号钢，与新标准中Q235相当。

焊接：由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。

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45#，即45号钢，由于良好的加工性能和多方位的处理工艺而成为钢材中最常用的加工材料。 是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。一般，市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。 45，指此种材质中碳的含量，含碳量

毕业设计（论文）

——40Cr钢的热处理及微观分析

专 业: 模具设计与制造

班 级: 06121

姓 名： 唐 丹

学 号： 10

指导教师： 郑群

成都电子机械高等专科学校

二零零九 年 五 月

摘 要

随着中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，因而模具材料选择及其热处理工艺的选择已在模具制造业中引起广泛的重视。模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的制造精度，模具的强度， 模具的制造成本，模具的工作寿命有着直接的影响。本文在分析模具材料和40Cr钢热处理及金相实验基础上，根据模具的选材条件、试样的材料性质，以及40Cr的热处理工艺和金相组织综合分析，根据实际制订出合理的热处理工艺，并根据实验得出数据进行分析。这样,能使模具达到良好的使用性能和寿命要求的。同时，满足经济性要求，降低成本。

关键词：模具材料；热处理；热处理工艺；金相组织；

Abstract

With China's rapid economic development of the mold industry has ev

8Cr5MoV锻钢冷轧工作辊双频淬火工艺

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热处理

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%&’()*+锻钢冷轧工作辊

双频淬火工艺

常州金安轧辊制造有限公司!（江苏!"#$#"%）!唐广银

#$%&’()高铬锻钢冷轧辊因具有良好的淬透性和耐磨性、较好的抗热冲击性能和防止粘钢能力，可以减少轧辊在使用过程中的剥落，提高抗事故能力和延长使用寿命等，在国内各大钢厂中正在取代传统的*+$%类和,+$%类锻钢轧辊而得到较广泛的应用，市场前景看好。但因其较高的含碳量和合金元素含量，对最终热处理的技术要求也较高，特别是淬硬层深度#-.//的超深淬硬层冷轧工作辊，对最终热处理提出了很高的要求。

#$%&’()材质锻钢轧辊最终热处理的常规工艺是采用双频机床两感应器淬火，但实物解剖的试验数据表明，常规双频机床两感应器淬火工艺的淬硬层深度为,.//左右，未能完全发挥出#$%&’()材质高淬透性的优点。双频机床三感应器淬火新工艺在原来两感应器淬火的基础上增加一个工频感应器，有效地增加透热层深度，延长奥氏体化时间，淬硬层深度可以达到-.//以。上（硬度#0.123）

中进行预热，预热温度可在*

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑