重力金属型铸造

铝合金铸件的金属型铸造

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3 6

湖南工业职业技术学院学报

第 3卷

属的压力和开合型力的作用，以，厚大小不仅影响到铸件所壁一

金属型的设计

凝固，且影响铸型的寿命和生产效率。型壁过厚，金属型而则

总的设计原则：力求结构简单，工方便，材合理，全加选安

笨重，劳动强度大；型壁过薄，刚度差，则易变形，因此需确定一

可靠。 i结构形式、金属型的结构由下列因素决定：铸件形状、尺寸大小、分型面数量、合金种类和生产批量等条件，据此采用整体式金属型较合适。

个最佳值。综合考虑涡轮铸件的壁厚、材质、外廓尺寸及金

属型材料等因素设计其金属型壁厚如图 2所示。

2材料选择、制造金属型的材料要满足：耐热性和导热性好，复受热反时不变形，不破坏；有一定的强度、具韧性、耐磨性；机械加工性能好。

灰口铸铁的加工性能好，廉，价一般工厂都能自制，且耐热，磨，一种较合适的金属型材料，耐是目前应用较广泛，因此，涡轮铸件可选用灰口铸铁作为制造金属型的材料。3主体设计、

主体设计应力求使型腔尺寸准确；于开设浇注系统和便

排气系统；铸件出型方便；有足够的强度和刚性。1型腔尺寸 )

型腔尺寸由以下经验公式决定：Ax (一 A士 A艺) (+￡士× 1 )

式中

A——零件

金属型铸造最全面的课件

《特种铸造》第一章

金属型铸造

金属型铸造最全面的课件

1.1 概述 定义：金属型铸造(Gravity die casting) 是指液态金属在重力作用下充填金属 铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的 一种成形方法。如图1-1所示。由于金属铸型可以重复 使用，寿命(指浇注次数)可达数万次， 所以金属型铸造又称永久型铸造 (Permanent mold)。

金属型铸造最全面的课件

图1-1(a)金属型合模状态

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图1-1(b)倾转浇注

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战国时已用此方法生产铜钱，到汉代发展为 由中央制造铁范,发给地方作坊，用以生产统一 规格的货币。汉代以后，随着叠铸方法进一步发 展，开始大量使用铁范来生产车马器件等。

金属型铸造最全面的课件

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优点：(与砂型铸造相比)

(1)金属型的热导率和热容量大，金属液的冷却 速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件 高。如铝合金铸件的抗拉强度可增加10%~20 %,伸长率约提高1倍。 (2)能获得较高尺寸精度和表面光洁度好的铸件， 减少了加工余量。尺寸精度CT7-9级，表面粗糙 度Ra6.3-12.5 (3)铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少， 一般

金属型铸件表面粗糙度检验

金属型铸件表面粗糙度检验

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总结了传统金属型铸造的特点,综合创新研发了金属型真空重力精密铸造技术,开展了真空环境中铝液流动充型和快速凝固过程的研究,并投入批量生产。生产实践证明,该技术在增加铸件致密度、强度,提高尺寸精度和金属利用率,以及减少废品和降低生产成本等各方面都有明显的优势,具有较大的推广应用价值。

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J铸造L I I一■

金属型真空重力精密铸造技术的研究及在铝硅系合金铸造上的应用山东科技大学材料工程研究所 (泰安山东泰安农业机械科学研究所 (泰安

2 10 )王一诚 70 02 10 )高 70 0飞

任树勇

-

【摘要】总结了传统金属型铸造的特点，综合创新研发了金属型真空重力精密铸造技术，开展了真空

环境中铝液流动充型和快速凝固过程的研究∥并投入批量生产。生产实践证明，该技术在增加铸件致密度、 强度，提高尺寸精度和金属利用率，以及减少废品和降低生产成本等各方面都有明显的优势，具有较大的推矗氇…

一

、

概述

但金属型铸造也有难以克服的缺点，如金属型设计

近年来，随着科学技术的发展，我国在铸造领域引进和自主研发了很多先进的铸件成形技术，使铸造业有了很大的进步。但同时市场对铸件的质量也提出了新的更高的要求。然而在铝硅系合金铸件的生产中，由于各种原因，传统的金属型铸造仍占

总结了传统金属型铸造的特点,综合创新研发了金属型真空重力精密铸造技术,开展了真空环境中铝液流动充型和快速凝固过程的研究,并投入批量生产。生产实践证明,该技术在增加铸件致密度、强度,提高尺寸精度和金属利用率,以及减少废品和降低生产成本等各方面都有明显的优势,具有较大的推广应用价值。

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金属型真空重力精密铸造技术的研究及在铝硅系合金铸造上的应用山东科技大学材料工程研究所 (泰安山东泰安农业机械科学研究所 (泰安

2 10 )王一诚 70 02 10 )高 70 0飞

任树勇

-

【摘要】总结了传统金属型铸造的特点，综合创新研发了金属型真空重力精密铸造技术，开展了真空

环境中铝液流动充型和快速凝固过程的研究∥并投入批量生产。生产实践证明，该技术在增加铸件致密度、 强度，提高尺寸精度和金属利用率，以及减少废品和降低生产成本等各方面都有明显的优势，具有较大的推矗氇…

一

、

概述

但金属型铸造也有难以克服的缺点，如金属型设计

近年来，随着科学技术的发展，我国在铸造领域引进和自主研发了很多先进的铸件成形技术，使铸造业有了很大的进步。但同时市场对铸件的质量也提出了新的更高的要求。然而在铝硅系合金铸件的生产中，由于各种原因，传统的金属型铸造仍占

金属型铸件表面粗糙度检验

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液态金属铸造成形

简介

班级： 姓名： 学号：

液态金属铸造成形

1

将液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。 工艺特点

1．可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。 2．适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。 3.材料来源广，废品可重熔，设备投资低。 4．废品率高、表面质量较低、劳动条件差。

工艺基础-充型能力

液态合金填充铸型的过程。充型能力是液体金属充满铸型型腔，获得尺寸精确、轮廓清晰的成形件的能力。充型能力不足时，会产生浇不足、冷隔、夹渣、气孔等缺陷。[2]

充型能力首先取决于金属本身的流动性（流动能力），同时又受铸型性质、浇注条件和铸件结构等因素的影响。

一、液态合金的流动性

合金的流动性是： 液态合金本身的流动能力。 二、浇注条件

1.浇注温度 一般T浇越高，液态金属的充型能力越强。

2.充型压力 液态金属在流动方向上所受的压力越大，充型能力越强。 3.浇注系统结构越复杂，流动阻力越大，充型能力越差。

三、

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黑色金属铸造行业投资价值分析报告

报告对2017年黑色金属铸造行业内企业的竞争激烈程度、行业企业资产结构、债筹资结构以及投资收益情况按不同维度（区域、企业类型、收入水平、利润水平）进行了调查分析。

2017年12月

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三、不同类型黑色金属铸造企业筹资结构分析 ......................................................................... 23 四、不同收入水平黑色金属铸造企业筹资结构分析 ................................................................. 24 五、不同利润水平黑色金属铸造企业筹资结构分析 ................................................................. 24 第二节 黑色金属铸造行业企业负债结构分析 ......................................................................... 25

通常采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形)等不锈钢缠绕带与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定,基本型金属缠绕垫片不带内外环 一般用在中低压的榫槽面和平面或凹凸面的法兰中

基本型金属缠绕垫片 产品型号： ZD-G1200A

基本型金属缠绕垫片

通常采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形)等不锈钢缠绕带与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定，基本型金属缠绕垫片不带内外环 一般用在中低压的榫槽面和平面或凹凸面的法兰中 性能特点：

缠绕式垫片压缩性能，回弹性能良好，具有多道密封和一定的自紧功能，对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不粘结法兰密封表面，可部分消除压力.温度变化和机械振动的影响；能在高温.低温.高真空.冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。

使用设备:石油、化工、冶金、电力、船舶、燃气、核能、航天、纺织、医药、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处静密封部位 。 缠绕垫片结构形式及代号和使用法兰类别：

材料:

1.基本型缠绕金属带

A.

第 1 页

1 重力式U型桥台设计

1.1 原始数据 1.1.1地质资料

地基土分为五层，天然路面依次向下为亚砂土、亚粘土、粘土、亚砂土、粉砂，各种土质的重度γ为19kN/m3、19.8kN/m3、19.5kN/m3、18.5kN/m3、19.6kN/m3，压缩模量Es为15MPa、14.6MPa、14.5MPa、15.1MPa、15MPa，承载力基本容许值为[fao]=420kPa，空隙比e在0.55~0.60之间，台内填土重度γ=18kN/m3，内摩擦角?=35°。 1.1.2桥梁结构资料

上部结构采用单箱双室空心梁，标准跨径20.00m，计算跨径19.50m，梁长19.92m,桥面净宽7+2×1.5m，其中车道两边分隔带宽0.5m。桥台采用板式橡胶支座，支座高40cm，空心板为C40钢筋混凝土，容重2500kg/m3。桥梁上部断面图1-1，桥梁上部铺设6cm厚的沥青混凝土铺装层，容重2300kg/m3，6~13cm厚的40﹟现浇混泥土调平层，容重2400kg/m3，空心梁截面积为5m2。

图1-1 桥梁断面图 （尺寸单位：m ）

1.2 几何设计 1.2.1设计荷载

公路Ⅰ级，人群荷载3kN/m2。 1.2.2设计材料

台帽用C30