基于ug的字体创建及刻字程序编制

基于UG的字体创建及刻字程序编制

【摘要】：本文以HB5888为例，介绍了通过在UG内创建特定字体（字符），并运用该字体来编制UG刻字程序。字体文件创建以后可重复调用，大大简化了对每个零件进行建模的步骤。同时介绍了宏程序在刻字程序编制中的运用。

【关键词】：UG 字体刻字 HB5888 宏程序

引言

航空类产品多要求在零件上刻零件型号和序号，如图一所示，字体按HB5888要求。其中N后面的数字为产品序号，每一个零件均不相同。该字体不同于常见的其他字体，对字体的宽、高、间距等都有不同于其他字体的要求。在数控程序编制过程中常使用UG软件，但由于UG自带的字体文件有限，在编制对字体有特殊要求的刻字程序时，只能通过草图等手段先按产品要求对字进行建模然后再编制加工程序。这一过程及其繁琐，且每个零件都需要执行以上操作。本文介绍通过在UG内创建特定字体（字符），并运用该字体来编制UG刻字程序。字体文件创建以后可重复调用，大大简化了对每个零件进行建模的步骤。

在编制产品序号（流水号）刻字程序时，由于每个零件号均不相同，序号为逐渐递增。按照一般的编程方法，需要对每一件零件编制一个程序，工作量极大。如果配合使用宏程序，将大大降低程序编制量。

1.4 向字体添加字符

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基于UG的字体创建及刻字程序编制

【摘要】：本文以HB5888为例，介绍了通过在UG内创建特定字体（字符），并运用该字体来编制UG刻字程序。字体文件创建以后可重复调用，大大简化了对每个零件进行建模的步骤。同时介绍了宏程序在刻字程序编制中的运用。

【关键词】：UG 字体刻字 HB5888 宏程序

引言

航空类产品多要求在零件上刻零件型号和序号，如图一所示，字体按HB5888要求。其中N后面的数字为产品序号，每一个零件均不相同。该字体不同于常见的其他字体，对字体的宽、高、间距等都有不同于其他字体的要求。在数控程序编制过程中常使用UG软件，但由于UG自带的字体文件有限，在编制对字体有特殊要求的刻字程序时，只能通过草图等手段先按产品要求对字进行建模然后再编制加工程序。这一过程及其繁琐，且每个零件都需要执行以上操作。本文介绍通过在UG内创建特定字体（字符），并运用该字体来编制UG刻字程序。字体文件创建以后可重复调用，大大简化了对每个零件进行建模的步骤。

在编制产品序号（流水号）刻字程序时，由于每个零件号均不相同，序号为逐渐递增。按照一般的编程方法，需要对每一件零件编制一个程序，工作量极大。如果配合使用宏程序，将大大降低程序编制量。

1.4 向字体添加字符

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数控加工技术讲稿 第二章数控加工的程序编制

第二章 数控加工的程序编制 第一节 程序编制的基础知识

在数控机床上加工零件，首先要编制零件的加工程序，然后才能进行自动加工。

通过对零件图的分析，把零件的加工主艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转速、进给量等）以及辅助动作（主轴正转、反转、切削液开和关、自动换刀等），按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这一程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输人到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程，称为数控加工的程序编制。

一、 程序编制的内容与步骤

程序编制的主要内容有：分析被加工零件的零件图，确定加工工艺过程，进行刀具运动轨迹的坐标计算，编写零件加工的程序，制作控制介质，校验程序，首件试切及校验修整。编制程序的步骤一般如图2-1所示。

1．分析图样、确定加工工艺过程

选择适合数控加工的工件和合理的加工工艺，是提高数控加工技术经济效果的首要因素。数控机床最适宜加工以下类型的零件：小批量特别是重复轮番投产的零件，表面复杂的零件，加工过程中需要测量的零件，需要精密钻键夹具的零件等

数控加工技术讲稿 第二章数控加工的程序编制

第二章 数控加工的程序编制 第一节 程序编制的基础知识

在数控机床上加工零件，首先要编制零件的加工程序，然后才能进行自动加工。

通过对零件图的分析，把零件的加工主艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转速、进给量等）以及辅助动作（主轴正转、反转、切削液开和关、自动换刀等），按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这一程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输人到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程，称为数控加工的程序编制。

一、 程序编制的内容与步骤

程序编制的主要内容有：分析被加工零件的零件图，确定加工工艺过程，进行刀具运动轨迹的坐标计算，编写零件加工的程序，制作控制介质，校验程序，首件试切及校验修整。编制程序的步骤一般如图2-1所示。

1．分析图样、确定加工工艺过程

选择适合数控加工的工件和合理的加工工艺，是提高数控加工技术经济效果的首要因素。数控机床最适宜加工以下类型的零件：小批量特别是重复轮番投产的零件，表面复杂的零件，加工过程中需要测量的零件，需要精密钻键夹具的零件等

数控车床程序编制的基本方法

一、数控车床程序编制基本方法Ⅰ

1. 快速移动指令G00

用于快速移动并定位刀具，模态有效；快速移动的速度由机床数据设定，因此G00指令不需加进给量指令F，用G00指令可以实现单个坐标轴或两个坐标轴的快速移动。 快速移动指令G00的程序段格式：G00 X_ Z_ 程序段中X_ Z_是G00移动的终点坐标

2. 直线插补指令G01

使刀具以直线方式从起点移动到终点，用F指令设定的进给速度，模态有效；可以实现单个坐标轴直线移动或两个坐标轴的同时直线移动。 直线插补指令的格式：G01 X_ Z_ F_ 程序段中X_ Z_是G01移动的终点坐标 3. 用G94和G95设定F指令进给量单位

G94设定的F指令进给量单位是毫米/分钟（mm/min）；G95设定的F指令进给量单位是毫米/转（mm/r）。

进给量的换算：如主轴的转速是S（单位为r/min），G94设定的F指令进给量是F（mm/min），G95设定的F指令进给量是f（单位是mm/r），换算公式：F＝fS 4. 编程实例 编程实例图 刀具表 T01 93°外圆正偏刀 1

切削用量 主轴速度S 500r/min 进给量F 0.2mm/r 切削

杭州信华精机有限公司部门工作指令 编 号：WI. PE1.008 第 1 页，共43页 第 A 版 第 0 次修改 题 目：FUJI贴片程序编制维护 1.目的： 规范贴片程序的制作、更新BOM及执行ECN来保证贴片程序的正确性；规范产线平衡，程序优化提升生产效率的合理性操作。 2.适用范围: SMT程序员，SMT设备工程师/技术员、SMT工艺工程师/技术员。 3.责任: 新入职员的FLEXA程序制作培训，各在线程序平衡优化规范性操作。 4参考文献: FUJI FLEXA 学习手册 5. 内容: 5.1 数据库的建立 5.1.1 元器件（Component&part data) 的建立 5.1.1.1 常规情况 以BOM清单中元器件物料编码标识元件，例如：08020001表示BOM清单中物料编码为08020001的元件。且每个客户建立单独的文件夹分别存放。 5.1.1.2 特殊情况 对于暂无物料编码的器件，以BOM中器件描述作为器件编码。 5.1.2 GF（Component Shape)库的建立 5.1.2.1 GF建库规则 以0°方向建立图形文件，命名格式为： 器件代码[PIN数]，点阵数 长*

毕业设计（论文）任务书

设计（论文）题目：配合件的数控加工工艺的分析及程序编制

摘要

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，是制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的发展和应用领域的扩大对归计民生的一些重要行业（IT、汽车、医疗、轻工等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需要装备的数字化已是现代发展的大趋势，在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下，发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证，数控加工与编程毕业设计是数控技术专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的系统的认识，从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。

此次的毕业设计主要解决的问题是零件的装夹、刀具的对刀、工艺路线的制定、工序与工步的

内容摘要：本次设计主要介绍了数控技术及其加工工艺的发展，并分析了具体零件图的加工。首先对数控技术进行了简单的叙述，然后介绍了数控加工工艺的特点及内容，最后根据零件图进行数控加工分析。第一，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要四把刀具分别为外圆车刀、外切槽刀、外螺纹刀、内圆车刀；第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外轮廓由直线、圆弧和螺纹组成，零件的里面要镗出一个锥孔，在加工过程中，工件需要调头钻孔再镗孔；第三，根据零件的材料及加工需求编写出数控加工工艺卡；第四，在钻孔对刀时要先回参考点，要以孔中心作为对刀点，刀具的位置要以此来找正，使刀位点与换刀点重合。

关键词：数控技术 刀具 数控加工工艺 对刀

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1.绪论

数控加工是机械制造中先进的加工技术，它是一种高效率、高精度与高柔性特点的自动加工方法，数控加工技术可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应了现代化生产的需要，制造自动化是先进制造技术的重要组成部分，其核心技术是数控技术，数控技术是综合计算机、自动技术、自动检测及精密机械等高新技术的产物，它的出现及所带来的巨大利益，已引起了

数控技术资料,考试资料,圆弧插补,逐点比较法

明德砺 志 学博笃行

第二 章数机床控的程编制序机工程学院

数控技术资料,考试资料,圆弧插补,逐点比较法

明德 械志砺 学 博笃行第章二数控 机的程床编序制容内要本提章将简介绍要控加工工数艺典型数控加 工方和法手工、加程工编制序的法及编程实例方;最简后要绍自动编程的相关介念。概机械程学工院

数控技术资料,考试资料,圆弧插补,逐点比较法

德 明砺 志博 学笃行

第一

节述

概.一 序程制编的基概念 本1.数 控加程工序制概念编从件图纸零数控到工指加的有令排列序制成(控 制质)介全的过程。零将件加的工工分析艺加工顺、序零、轮件廓迹轨寸、工艺尺参数( 、SF、T )及辅动作助(速、变刀、冷换却启液停、件工 夹松紧开)等等，规用的定文字、字数符、号组的成码代按 定一的式编写格工程序单，加并将序程的单信息成变控制质的介 整个程过。机工程学械院

数控技术资料,考试资料,圆弧插补,逐点比较法

德 砺明 博学志 行

第笃节一概

述. 编2方程：手工法编和自动编程程1)动手编程定义：整个程过编程人由完成，工编程人员对要高求。熟悉数(控代功能、编码程则规具，备机加械工艺知工 识和数值计能力)算 适用 ：①几 形何状不复太杂零件； ② 的坐三标

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明德 械志砺 学 博笃行第章二数控 机的程床编序制容内要本提章将简介绍要控加工工数艺典型数控加 工方和法手工、加程工编制序的法及编程实例方;最简后要绍自动编程的相关介念。概机械程学工院

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概.一 序程制编的基概念 本1.数 控加程工序制概念编从件图纸零数控到工指加的有令排列序制成(控 制质)介全的过程。零将件加的工工分析艺加工顺、序零、轮件廓迹轨寸、工艺尺参数( 、SF、T )及辅动作助(速、变刀、冷换却启液停、件工 夹松紧开)等等，规用的定文字、字数符、号组的成码代按 定一的式编写格工程序单，加并将序程的单信息成变控制质的介 整个程过。机工程学械院

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第笃节一概

述. 编2方程：手工法编和自动编程程1)动手编程定义：整个程过编程人由完成，工编程人员对要高求。熟悉数(控代功能、编码程则规具，备机加械工艺知工 识和数值计能力)算 适用 ：①几 形何状不复太杂零件； ② 的坐三标