旁路控制系统的功能

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汽轮机旁路控制系统

标签:文库时间:2024-10-06
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North China Electric Power University

第七章 汽轮机旁路控制系统

第七章 汽轮机旁路控制系统§7.1 概述§7.2 旁路系统结构和容量 §7.3 旁路系统的功能 §7.4 旁路控制系统的组成与作用 §7.5 旁路系统的控制特性

§7.6 苏尔寿旁路控制系统§7.6 旁路控制系统实例分析

North China Electric Power University

第七章 汽轮机旁路控制系统

§7-1

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第七章 汽轮机旁路控制系统

一、问题的提出 1、汽轮发电机组采用中间再热 (1)中间再热 在中间再热式机组的运行过程中,由锅炉过热器 来的新蒸汽经汽轮机高压缸做功后,送到再热器进行 再加热,使其温度达到或接近新蒸汽温度而成为再热 蒸汽,再热蒸汽送到汽轮机中压缸继续做功,这就是 一次中间再热。

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第七章 汽轮机旁路控制系统

(2) 采用中间再热意义: 对在高压缸做功后的蒸汽进行再热,不仅提高汽轮机 终端的排

汽轮机旁路控制系统

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第七章 汽轮机旁路控制系统

第七章 汽轮机旁路控制系统§7.1 概述§7.2 旁路系统结构和容量 §7.3 旁路系统的功能 §7.4 旁路控制系统的组成与作用 §7.5 旁路系统的控制特性

§7.6 苏尔寿旁路控制系统§7.6 旁路控制系统实例分析

North China Electric Power University

第七章 汽轮机旁路控制系统

§7-1

North China Electric Power University

第七章 汽轮机旁路控制系统

一、问题的提出 1、汽轮发电机组采用中间再热 (1)中间再热 在中间再热式机组的运行过程中,由锅炉过热器 来的新蒸汽经汽轮机高压缸做功后,送到再热器进行 再加热,使其温度达到或接近新蒸汽温度而成为再热 蒸汽,再热蒸汽送到汽轮机中压缸继续做功,这就是 一次中间再热。

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第七章 汽轮机旁路控制系统

(2) 采用中间再热意义: 对在高压缸做功后的蒸汽进行再热,不仅提高汽轮机 终端的排

旁路系统

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旁路系统

第一节 旁路系统投运前的准备

16.1.1 旁路系统投运前的检查及准备

1. 查旁路系统检修工作结束,工作票收回,现场清洁无杂物。 2. 查各控制电源已送上,仪表配置齐全且已投入,指示正确。 3. 按规定进行系统试验正常。 4. 查给水、凝结水系统运行正常,高低旁减温水阀门就地与远方位置一致。 5. 按启动前阀门检查卡查各阀门位置正确。 6. 按规定进行系统试验正常。

7. 查真空系统运行正常,排汽装置压力小于48kPa。

第二节 旁路站的投入

16.2.1 投入高低旁减温水自动。

16.2.2 根据汽温、汽压可在高低旁操作画面操作。

16.2.3 注意高旁后温度不得超过 390℃,低旁后温度不得超过 160℃。 16.2.4 按升温升压要求,手动设置压力、温度,逐渐将主汽压力升至 4.0~6.0MPa,利用高低压旁路系统,对升温升压率进行控制。

16.2.5 到了冲转压力时,高低旁手动操作,控制再热压力在 0.2MPa~0.5MPa。 16.2.6 蒸汽参数达到冲转要求后,若高中压缸联合启动在 DEH 上检查确认投入 BYPASS ON方式;若高压缸不带旁路启动则在 DEH 上检查确认投入 BYPASS O

汽轮机旁路系统控制

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第十二章 锅炉给水泵汽轮机BFPT控制系统

淮北二厂的锅炉给水泵汽轮机BFPT由西屋公司的BFPT控制系统(又称MEH系统),控制运行。

小汽轮机的汽源有两路,一路为低压汽,来自四级抽汽,正常运行时,它是主要汽源;另一路来自新蒸汽,若由于某种原因,例如负荷较低,四抽蒸汽压力较低时,导致低压汽源不好用或不够用时,可以利用新蒸汽,供小汽轮机。BFPT控制器的任务就是控制小汽轮机的低压进汽调门以及高压进汽调门的开度,继而将小汽轮机的转速控制在希望的值上(目标值)。

目标值可以由运行人员在BFPT控制系统的操作画面上来设定,也可以由锅炉给水控制系统来给定(参见CCS部分),如图12-1。

图12-1 遥控目标值形成原理

192

一、 BFPT控制系统的组成

(1)电子控制柜:即DPU。包括功能控制器卡以及用于调门控制的QSD卡。QSD可与伺

服阀(电液转换器)以及LVDT(线性可变差动变压压器)相接口。

功能处理器将执行PID运算以及各种逻辑运算,由它完成转速的自动控制以及保护、方式切换等功能。

(2)执行机构:即电液转换机构及油动机。 (3)操作员接口 A:操作图形界面

通过CRT操作画面,可进行方式选

旁路系统

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旁路系统

第一节 旁路系统投运前的准备

16.1.1 旁路系统投运前的检查及准备

1. 查旁路系统检修工作结束,工作票收回,现场清洁无杂物。 2. 查各控制电源已送上,仪表配置齐全且已投入,指示正确。 3. 按规定进行系统试验正常。 4. 查给水、凝结水系统运行正常,高低旁减温水阀门就地与远方位置一致。 5. 按启动前阀门检查卡查各阀门位置正确。 6. 按规定进行系统试验正常。

7. 查真空系统运行正常,排汽装置压力小于48kPa。

第二节 旁路站的投入

16.2.1 投入高低旁减温水自动。

16.2.2 根据汽温、汽压可在高低旁操作画面操作。

16.2.3 注意高旁后温度不得超过 390℃,低旁后温度不得超过 160℃。 16.2.4 按升温升压要求,手动设置压力、温度,逐渐将主汽压力升至 4.0~6.0MPa,利用高低压旁路系统,对升温升压率进行控制。

16.2.5 到了冲转压力时,高低旁手动操作,控制再热压力在 0.2MPa~0.5MPa。 16.2.6 蒸汽参数达到冲转要求后,若高中压缸联合启动在 DEH 上检查确认投入 BYPASS ON方式;若高压缸不带旁路启动则在 DEH 上检查确认投入 BYPASS O

旁路系统的作用

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旁路系统的作用时什么?

1)保证锅炉最低负荷的蒸发量;

(2)保证再热器通过必要的冷却蒸发量,避免超温;

(3)通过旁路系统来满足主蒸汽和再热蒸汽管道暖管的需要,并起调节蒸汽温度的作用,从而提高机组运行的安全性;

(4)事故和紧急停炉时,排出炉内蒸汽,以免超压引起安全门动作;

(5)回收工质和部分热量并减小排汽噪音;

(6)在汽轮机冲转前建立一个汽水清洗系统,待蒸汽品质达到规定标准后,方可进入汽轮机,以免汽轮机受到侵蚀。

7、汽轮机组出现故障时可以实现停机不停炉

空压机控制系统与气路控制部件功能说明

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空压机控制系统与气路控制部件功能说明

一、空压机控制系统一般运行 (1) 起动

起动前,,进气卸荷阀和加载电磁阀都是关闭的。起动后,少量空气从进气卸荷阀的节流小孔吸入,由于最小压力阀的作用,油气筒慢慢建立起压力,确保润滑油喷入机体进行润滑。 (2) 负载运行

星角降压起动完成后,延时数秒时间,加载电磁阀得电开启,油气筒内压力得以通过,进气卸荷阀逐渐被打开,压缩机进入负载运行状态。当压力超过0.4Mpa 后,最小压力阀也被打开,压缩空气由此输出。当系统压力达到反比例阀的设定压力时,反比例阀开始起作用,自动调节压缩机的供气量,使供气量与耗气量保持平衡,此即无级气量调节功能。 (3) 卸载运行

当用气量很小或不用时,排气压力会达到微电脑控制器设定的上限值。此时加载电磁阀失电而关闭,这一方面使失去控制压力的进气阀自动关闭,另一方面使放空阀打开,油气罐内的压力逐渐得到释放(排至进气口处),压缩机进入卸载运行状态。卸载运行状态持续时间达到设定值时,机器自动停机。当系统压力降到微电脑控制器设定的下限值时,机器重新加载运行。

工作结束后,按停机按钮,机器即进入卸载运行状态,延时数十秒时间后自动停机。 二、空压机气路控制部件功能说明 (1) 加载电磁阀

加载电

辅锅炉自动控制系统功能及原理分析

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武汉理工大学毕业设计(论文)

目 录

摘 要 ................................................................................................................................................ I ABSTRACT ................................................................................................................................... II 1 绪论 ............................................................................................................................................. 1 1.1 选题目的(研究背景) ..................................................

辅锅炉自动控制系统功能及原理分析

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武汉理工大学毕业设计(论文)

目 录

摘 要 ................................................................................................................................................ I ABSTRACT ................................................................................................................................... II 1 绪论 ............................................................................................................................................. 1 1.1 选题目的(研究背景) ..................................................

门禁控制系统的研制

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编号:

毕业设计说明书

题 目: 门禁控制系统的研制

学 院: 机电工程学院

专 业: 电气工程及其自动化 学生姓名: 黄 鼎 权 学 号: 0600120312 指导教师: 郭 福 力

职 称: 工 程 师

题目类型:?理论研究 ?实验研究 ?工程设计 ?工程技术研究 ?软件开发

2010年5月 21 日

摘 要

本论文介绍了一种基于非接触式IC卡的门禁管理系统,非接触式IC卡是IC卡领域的一项新兴技术,它是射频识别技术和IC卡技术相结合的产物。射频识别(Radio Frequency identification,简称RFID)技术是最近几年发展起来的一门新的自动识别技术。它利用射频方式在非接触式IC卡和读卡器之间进行无线双向通信,完成目标识别和数据交换。而卡上电路的工作电源由读卡器发出的电磁波能量提供。由于非接触式IC卡具有操作快捷、防碰撞能力强、工作距离远、安全性高、便于“一卡多用”等特点,在身份识别、自动收