车间生产工艺管理制度

总则 第1章

第1条 目的

为规范公司生产工艺的管理工作，特制定本制度。

第2条 相关定义

生产工艺是产品生产方法的指南，是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应、工艺装备设计与制造、设备采购等工作的技术依据，是保证优质、高效、低耗和安全生产的重要手段。

第3条 责任部门

生产工艺管理工作由生产部工艺室（工艺部）具体负责。

第4条 生产工艺管理工作应遵循下列原则

1、 认真贯彻“工艺规程典型化，工装标准化、通用化”的原则。

2、 以完善工艺手段，使工艺过程更合理、可靠、先进为原则。

3、 保证产品质量和降低生产制造成本的原则。

第2章 工艺文件的编制、执行

第5条 新产品投产或老产品复制，必须依照“先制定完善工艺，贯彻工艺，然后再投产”的原则。

第6条 生产部工艺室（工艺部）根据原料的性质、新品种的试验、工艺设计和生产部产量平衡后的情况，提出各

项工艺规程的初步意见，送交总裁助理批准。

第7条 最终形成的工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。

第8条 工艺规程必须在投产前送交车间、车间主任，工艺品必须详细复核，发现与实际不符或由于某些条件限制

暂且不能执行的项目，应及时与生产部主管协商解决。

第9条 车间主任复核工艺规程后，应在工艺通知单上签字，并且严格执行该项规

生产工艺管理制度

1、目的

为加强工艺管理，严肃工艺纪律，确保产品质量。 2、适用范围

本制度适用于公司半成品和成品生产车间生产的工艺管理。 3、职责

3.1品管处负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施，进行工艺纪律的检查。

3.2 生产车间负责会同品管处监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容及要求 4.1 工艺策划

根据产品的技术质量要求，确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、设备要求、验证时机、接收标准等。

4.2 工艺文件的贯彻

4.2.1 产品文件一经批准，就成为公司的技术标准，相关部门必须严格执行，不得擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。

4.2.2 工艺文件下发后，技术部应及时到车间进行技术指导。指导内容一般包括：

设备、工具夹具是否需要增添和调整； 生产组织和生产流程调整意见； 产品关键部件及其技术保证措施； 采用新工艺应注意的事项；

估计在制造过程中容易出现的问题及预防措施。 4.3 工艺更改的控制

随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工艺更改等问题，必须对工艺的更改加以控制。

4.3.1

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生产工艺验证管理制度

目 的：建立生产工艺验证管理制度，使生产工艺验证规范进行。 二、适用范围：适用于生产部所有产品的生产工艺验证。

三、责 任 者：总工办技术人员、生产部管理人员、质保部人员、公司GMP认证办、工程部相关人员。

四、管理制度：

1、生产工艺验证的内容：

1.1 凡对中间体或成品的质量要求及特性能造成差异的生产工序、设备、分析方法等均应列为验证的内容。要用数据正确控制生产工序，使 使每一环节处于正常状态，使产品能符合设计目标；

1.2 采用一切新的工艺处方和方法或对老工艺改动时，均应进行验证，以证明该工艺符合质量要求；

1.3 新引进的设备及仪器启用前，要确认是否达到原设计的技术参数；

1.4 在同时使用数台设备生产同一批号的同一产品时，要验证几台设备是滞具有同一性能；

1.5 对操作人员的技术水平及熟练程度，要验证其操作的正确性；

1.6 主要原材料供应渠道发生变化时，要验证其是否符合原制定的质量标准； 1.7 称量、测量器具要首先确认其标准性。 2、生产工艺验证的程序：

2.1 生产部组织有关人员制定验证方案，包括验证目的、要求、质量标准、实施条件、方法、时间等；

蓝贝电器设备有限公司生产车间

管理制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部门发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必须服从上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：手机上网聊天、吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.车间生产人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由车间领导安排人员协调清理

生产车间管理制度

为更好的执行公司相关文件，确保安全生产稳定运行、厂区卫生干净整洁，特制定以下管理制度：

一、卫生

1、按照公司规定，各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生，要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。

2、每周生产部将不定时进行检查各车间地面卫生及现场5S情况，对表现较差的班组考核班长20元并责令整改，对于在规定期限内未及时整改或者整改不到位的进行50元考核；对于检查卫生保持较好的班长20元奖励；班组内部奖励考核由班长自行开展，安全科比较管理按规定另行统计计算。

3、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

二、上班纪律

1、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学习，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。

2、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报，寻求帮助解决，禁止出现私下打架斗

生产车间员工管理规定

为了给公司员工营造一个良好的工作环境，提高企业的凝聚力、竞争力和创新力，更好地树立企业形象和品牌效益，加强公司的规范化管理，完善各项工作制度，根据国家有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本公司管理制度。望所有员工认真执行。

一、遵守国家法律法规，违者自己承担一切责任，公司概不负责。

二、严格遵守公司的员工管理规定。牢记“安全第一，预防为主”加强安全防火意识，防止火灾事故发生，严禁违章操作，预防安全事故发生。

三、服从管理，听从指挥，不得当众顶撞和不服从管理者安排，有异议单独沟通，违者每次罚款100元。

四、上班期间按公司的规定统一着装，严禁赤背和穿拖鞋进入厂区，违者每一项扣罚30元。

五、在禁烟区严禁吸烟，违者一项罚款100元。在工作区域发现烟头，一个烟头罚款5元，如果不能确定责任人，班长及班组全体受罚，车间全体人员要互相监督。

六、严禁聚众赌博、打架斗殴，违反规定者除每人罚款100元外，要承担所有相关的责任和后果。

七、严禁酒后上班，酒后上班者要强行休息，如不服从违者罚款100元。班组长罚款50元。

八、严禁造谣惑众，严禁煽动闹事破坏团结、做有损于企业形象的事，

1 目的

为了规范车间管理秩序，提高现场管理效率，降低现场成本，提高产品质量。 2 范围

适用xx公司所有车间。 3 定义

三检制度：自检、互检、首末检。 4 职责

4.1 部长：根据公司发展规划，完成xx公司总经理下达的年度经营指标，在生产、安全、质量、设备和改进方面，建立和完善管理体系，构建良好的沟通渠道，组织完成制造部的工作目标和任务 4.2 主任：协助制造部长完成制造部的任务指标，组织安排生产相关事宜。根据公司产、销、存货计划组织制造部相关员工、协调各部门共同完成生产工作，有效控制生产成本，对设备和生产工作进行有效的维护和管理，对各个生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行；负责一线员工的培训，提高员工各种技能，负责对本职责下属人员的考核评价，改善生产环境，提高生产效率。 4.3 班长：协助主任完成制造部的任务指标，组织安排生产相关事宜。根据公司主任下达的计划协调其他班组共同完成生产工作，有效控制生产成本，对设备和生产工作进行有效的维护和管理，对各个生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行；负责本班组员工的培训，提高员工各种技能，负责对本职责下属人员的考核评价，改善生产环境，提高生产效率。 5 流程

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生产车间现场管理制度

可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司，在每年为社会创造巨大价值的同时，这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?生产现场管理的方法与工具，主流的有现场OJT、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。 现场OJT

现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场指导。师徒制、导师制都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责，科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。

可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场OJT，新进的员工将由一个师傅级的员工带领，直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养熟练员工，在此基础上进行岗位轮换，则可以造就多技能员工。一专多能的员工可以提高生产效率，增加

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生产车间现场管理制度

1目的

规范员工的现场行为，实现安全、文明生产，不断提高公司的经济效益。

2 范围

生产制造部生产车间。

3 内容

3.1 质量管理

3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2 工艺管理

3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求

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组装生产车间员工管理制度

一、总则

第一条：为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条：本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

二、员工管理

1、全体员工须按要求穿厂服，不得穿拖鞋进入车间。

2、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由厂长安排申请。

3、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

4、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向厂长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

5、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

6、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

7、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃零食、吸烟、玩手机、听音乐、看小说、看视频、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

8、作业时间谢绝探访及接听私