对乳品工艺学的认识
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乳品工艺学
乳品工艺学
乳品工艺学主讲：李晓东
乳品工艺学
绪论： 绪论：我国乳品加工业 生产现状、 生产现状、技术创新趋势 与 发展战略
乳品工艺学
一、国内外乳品加工业生产现状 (一)原料奶生产 1992年到2001年，中国原料奶产量由563.9万
吨增长到1029万吨，年均增长幅度为6.9%。 从原料奶总产量来看，2000年中国原料奶总量 仅占全球总量的0.161%,这与占世界人口1/4 的农业大国很不相称。
2012-4-16
乳品工艺学
万吨1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0919.1 1029 806.9 735.8 774.8 744.5 672.8 608.9 563.9 563.7
827.4 717.6 662.9 576.4 629.4 601.1 503.1 498.6 528.8
原料奶 牛奶 山羊奶 水牛奶
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
年份
图1 中国原料奶及各种奶的生产总量2012-4-16 4
乳品工艺学
(二)人均年占有奶量 2000年世界人均占有量达到95.1千克； 发达国家人均原料奶占有量最多，人
乳品工艺学试题+答案
乳制品工艺学课程试卷1
名词解释。（5×3分=15分）
1、乳酸度 ：100ml的牛乳所消耗的0.1mol NaOH的毫升数
2、异常乳：当乳牛受到饲养管理、疾病、气温以及其他各种因素的影响，乳的成分和性质发生变化。
3、酪蛋白：在温度20℃时调节脱脂乳的pH至4.6时沉淀的一类蛋白质称为酪蛋白。
4、中性含乳饮料 ：以鲜乳、乳粉或其它乳蛋白为原料，加入饮用水、糖，也可添加果汁、茶、植物提取液等其它辅料，配制而成的中性饮料制品。
5、干酪：在乳中加入适量的乳酸菌发酵剂和凝乳酶使乳蛋白质凝固后，排除乳清将凝块压成所需形状而制成的产品。 二、选择题。（本题有两个或两个以上的正确答案）(15×2=30) 1、乳是复杂的分散体系，其蛋白质以（ A B ）形式存在。 A、胶体悬浮液 B、真溶液 C、复合胶体 D、乳浊液 2、（ A）可用以判断牛乳热处理的程度。
A、过氧化酶试验 B、酒精试验 C、还原酶试验 D、磷酸盐试验 3、乳中的（ B ）成分对热比较敏感。
A、酪蛋白 B、乳清蛋白 C、乳糖 D、VB1和VC 4、牛乳中的（ B ）是人乳的3－4倍。 A、铁 B、钙 C、铜
乳品工艺学试题+答案
乳制品工艺学课程试卷1
名词解释。（5×3分=15分）
1、乳酸度 ：100ml的牛乳所消耗的0.1mol NaOH的毫升数
2、异常乳：当乳牛受到饲养管理、疾病、气温以及其他各种因素的影响，乳的成分和性质发生变化。
3、酪蛋白：在温度20℃时调节脱脂乳的pH至4.6时沉淀的一类蛋白质称为酪蛋白。
4、中性含乳饮料 ：以鲜乳、乳粉或其它乳蛋白为原料，加入饮用水、糖，也可添加果汁、茶、植物提取液等其它辅料，配制而成的中性饮料制品。
5、干酪：在乳中加入适量的乳酸菌发酵剂和凝乳酶使乳蛋白质凝固后，排除乳清将凝块压成所需形状而制成的产品。 二、选择题。（本题有两个或两个以上的正确答案）(15×2=30) 1、乳是复杂的分散体系，其蛋白质以（ A B ）形式存在。 A、胶体悬浮液 B、真溶液 C、复合胶体 D、乳浊液 2、（ A）可用以判断牛乳热处理的程度。
A、过氧化酶试验 B、酒精试验 C、还原酶试验 D、磷酸盐试验 3、乳中的（ B ）成分对热比较敏感。
A、酪蛋白 B、乳清蛋白 C、乳糖 D、VB1和VC 4、牛乳中的（ B ）是人乳的3－4倍。 A、铁 B、钙 C、铜
乳品工艺学试题+答案
乳制品工艺学课程试卷1
名词解释。（5×3分=15分）
1、乳酸度 ：100ml的牛乳所消耗的0.1mol NaOH的毫升数
2、异常乳：当乳牛受到饲养管理、疾病、气温以及其他各种因素的影响，乳的成分和性质发生变化。
3、酪蛋白：在温度20℃时调节脱脂乳的pH至4.6时沉淀的一类蛋白质称为酪蛋白。
4、中性含乳饮料 ：以鲜乳、乳粉或其它乳蛋白为原料，加入饮用水、糖，也可添加果汁、茶、植物提取液等其它辅料，配制而成的中性饮料制品。
5、干酪：在乳中加入适量的乳酸菌发酵剂和凝乳酶使乳蛋白质凝固后，排除乳清将凝块压成所需形状而制成的产品。 二、选择题。（本题有两个或两个以上的正确答案）(15×2=30) 1、乳是复杂的分散体系，其蛋白质以（ A B ）形式存在。 A、胶体悬浮液 B、真溶液 C、复合胶体 D、乳浊液 2、（ A）可用以判断牛乳热处理的程度。
A、过氧化酶试验 B、酒精试验 C、还原酶试验 D、磷酸盐试验 3、乳中的（ B ）成分对热比较敏感。
A、酪蛋白 B、乳清蛋白 C、乳糖 D、VB1和VC 4、牛乳中的（ B ）是人乳的3－4倍。 A、铁 B、钙 C、铜
乳品工艺学思考题
乳品工艺学复习题：
一、概念
1. 原料乳的标准化：
2. 牛奶的总酸度：
3. 吉尔涅尔度（oT）：
4. 固有酸度或发酵酸度：
5. 乳酸度（乳酸%）
6. 巴氏杀菌乳：
7. 超高温瞬间灭菌乳：
8. 酸乳：
9. 乳粉：
10. 炼乳：
11. 冰淇淋：
12. 干酪：
二、思考题
1. 请用结构图表示牛乳的组成及含量？
2. 巴氏杀菌乳的生产工艺。
3. 超高温灭菌乳加工的基本工艺流程；
4. 酸奶的分类，发酵剂的概念与种类；
5. 凝固型酸乳的加工工艺；
6. 搅拌型酸奶的加工工艺；
7. 凝固型酸奶在加工过程中易出现哪些质量问题？应如何控制？
8. 搅拌型酸奶在加工过程中易出现哪些质量问题？应如何控制？
9. 乳酸菌饮料的加工工艺流程及其工艺要点？
10. 甜炼奶生产工艺流程及其工艺要点；
11. 甜炼奶生产中加糖方法有哪几种？
12. 请写出淡炼奶生产工艺流程？
13. 请写出乳粉的生产工艺流程及其工艺要点；
14. 乳粉加工中喷雾干燥的基本原理和过程；
三、 乳标准化的计算（略，见课堂讲解内容）
以下为乳品工艺学中需掌握重要知识点
90.牛乳的基本成分，牛乳的酸度如何表示？
乳品工业中酸度是指以标准碱液用滴定法测定的滴定酸度，有多种测定方法和表示形式。我国滴定酸度用吉尔涅尔度简称“oT”
乳品工艺学思考题
乳品工艺学复习题：
一、概念
1. 原料乳的标准化：
2. 牛奶的总酸度：
3. 吉尔涅尔度（oT）：
4. 固有酸度或发酵酸度：
5. 乳酸度（乳酸%）
6. 巴氏杀菌乳：
7. 超高温瞬间灭菌乳：
8. 酸乳：
9. 乳粉：
10. 炼乳：
11. 冰淇淋：
12. 干酪：
二、思考题
1. 请用结构图表示牛乳的组成及含量？
2. 巴氏杀菌乳的生产工艺。
3. 超高温灭菌乳加工的基本工艺流程；
4. 酸奶的分类，发酵剂的概念与种类；
5. 凝固型酸乳的加工工艺；
6. 搅拌型酸奶的加工工艺；
7. 凝固型酸奶在加工过程中易出现哪些质量问题？应如何控制？
8. 搅拌型酸奶在加工过程中易出现哪些质量问题？应如何控制？
9. 乳酸菌饮料的加工工艺流程及其工艺要点？
10. 甜炼奶生产工艺流程及其工艺要点；
11. 甜炼奶生产中加糖方法有哪几种？
12. 请写出淡炼奶生产工艺流程？
13. 请写出乳粉的生产工艺流程及其工艺要点；
14. 乳粉加工中喷雾干燥的基本原理和过程；
三、 乳标准化的计算（略，见课堂讲解内容）
以下为乳品工艺学中需掌握重要知识点
90.牛乳的基本成分，牛乳的酸度如何表示？
乳品工业中酸度是指以标准碱液用滴定法测定的滴定酸度，有多种测定方法和表示形式。我国滴定酸度用吉尔涅尔度简称“oT”
食品工艺学
《食品工艺学》教授内容
1绪论(Introduction) 2食品罐藏工艺(Canning technology) 3食品化学保藏(Chemical preservation)
4食品干制工艺(Drying technology) 5腌(熏)制工艺(Salting and Smoking technology) 6食品气调与辐射保藏(Controlled-Atmosphere and irradiation preservation)
7食品冷冻保藏(Freezing technology) 8焙烤工艺(Baking technology)
第一章 食品罐藏工艺
Chapter 1 Canning technology
本章讲授内容：
第一节 概述 第二节 罐藏容器及其制造 第三节 装罐、排气、密封 第四节 杀菌与冷却 第五节 罐头金属容器的腐蚀 第六节 果蔬类罐头工艺 第七节 肉、禽、鱼类罐头工艺
第一节 概述
内容
车工工艺学
车工工艺学
一.填空题
1.车削时,为了切除多余的金属,必须使 工件 和 车刀 产生相对的车削运动。 2.按其作用,车削运动可分为 主运动 和 进给运动 两种。
3.车削时,工件上形成了 已加工表面 , 过渡表面 和 待加工表面 三个表面。 4.90车刀又称为 偏刀 ,主要用来车削工件的 外圆 , 台阶 和 端面 。
5.为了提高刀尖强度和延长车刀寿命,多将刀尖磨成 圆弧形 或 直线形 过渡刃, 圆弧形 过渡刃又称为刀尖圆弧。
6.装刀时必须使修光刃与 进给方向 平行,且修光刃长度必须 大于 进给量,才能起到修光作用。
7.为了测量车刀的角度,假想的三个基准坐标平面是 基面 , 切削平面 和 正交平面 ,这三者的关系是 相互垂直 。
8.当车刀刀尖位于主切削刃S的最高点时, λs= > 0。车削时.切削排向工件的 待加工 表面方向,刀尖强度较 差 ,适用于 精 车。
9.加工一般材料大量使用的刀具材料有 高速钢 和 硬质合金 ,其中 硬质合金 是目前应用最广泛的一种车刀材料。
10.切削用量是表示 主运动 及 进给运动 大小的参数。它是 背吃刀量 、 进给量 和 切削速度三者的总称,故又把这三者称为切削用量的 三要素 。
11.根据进给
拉线工艺学
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线缆专业基础知识
一、 线材的拉伸原理及方法 二、 线材生产的工艺流程 三、 拉线配模 四、 连拉连退技术原理及技术参数五、 拉线润滑 六、 拉线模具 七、 拉线控制要点 八、 废品的分析和处理
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拉线工艺规程及工艺参数
第一节 线材的拉伸原理和方法 一、线材拉伸
线材拉伸是指线坯通过模孔在一定拉力作用下，发生塑力变形，使截面减小、长度增加的一种拉力加工方法。
拉伸过程如图所示。 二、拉伸的特点
（一） 拉伸的线材有较精确的尺寸，表面光洁，断面形状可以多样。 （二） 能拉伸大长度和各种形状的线材。
（三） 以冷压力加工为主的拉伸工艺，工具、设备简单，生产效率高。 （四） 拉伸耗能较大，变形体受一定限制。 三、实现拉伸过程的条件
为实现拉伸过程，拉伸应力应大于变形区中金属的变形抗力，同时小于模孔出口端被拉
金属的屈服极限，即： 式中
ζK<ζL<ζSK
ζK—变形区中金属变形抗力 ζL—拉伸应力
ζSK—被拉伸金属出口端的屈服极限。
由于金属拉伸硬化后的屈服极限ζSK值接近抗拉强度极限ζb，故实现拉伸过程的
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