工艺管道安装施工方案监理审查意见

目 录

1编制依据

2工程概况及工程量 3施工部署 4施工质量控制点

5施工技术规范及质量标准 7 HSE管理 8文明施工管理

1 1 2 4 5 21 21

1编制依据

1. 施工图纸艺施卷册

2. 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》〉GB50236-98 4. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 5. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6. 给排水标准图集

7. FCC质量体系、HSE体系程序文件 2工程概况及工程量 2.1工程概况

工程名称：工艺管道安装工程 建设单位： 监理单位 设计单位： 施工单位：

污水处理及回用站工艺管道安装施工碳钢管约为640米（其中最大管直径DN450、最小管直径DN25）； UPVC管道约为650米； 不锈钢管约为280米。 工艺管道安装质量按优质工程标准执行，为保证工程质量和进度，施工作业过程必须严格按照规范和施工方案要求。 2.2工程量 序号 1 2 3 4 5 名称 管道 管道 焊管 焊管 焊管 规格型号 DN25 DN50

工艺管道安装施工方案

1．工艺管道施工的一般性要求和应遵循的原则

1.1工艺管道安装应对照工艺设备及管道布置图执行，并同时对照各流程图、系统图配合使用。如发现设计图纸有错误或不合理时，应征得设计单位同意后方可修改。 1.2安装施工前施工人员应熟悉图纸及有关规定、规范，并由工程技术人员对图纸进行必要的技术交底。

1.3管道系统中所有的管子、管件、阀门及仪表必须具有制造厂的合格证；并应按《规范》进行检验。 2、工艺管道安装主要程序

管道施工程序详见《工艺管道安装程序图》。

工 艺 管 道 安 装 程 序 图

管子坡口 管子组对 管子焊接 管子吊装 管子套丝 管子组对 管子安装 管子附件与阀门的检验 除锈防腐 与清扫 管材下料 与切割 熟悉图纸资料与标准 设计交底 图纸会审 现场测量与检查 原材料的检验 除锈油漆与防腐 支吊托架的制作 支吊托架的安装 管道系统试验 系统 吹扫 防腐 及保温 3、管子支吊架的安装 3.1安装前的准备工作：

3.2 管道支吊架用的弹簧应进行外观、外形尺寸检查；并应有出厂合格证。

1

3.3根据设计图纸先确定出固定支架及补偿

CNCEC-FCC云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程 技术标

二十、工艺管道安装工程施工方案

1. 工程概况

云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程工艺管道压力等级虽然不高，但由于管道内介质腐蚀性极强，毒害性大，管道的口径也比较大，且大部分管道为卷制焊接管，预制加工量很大；管道材料比较复杂，管道材料主要包括316L、20#、Q235-A、碳钢衬胶管（CS+RL）、钢塑复合系列管（CS+PO）以及低铬铸铁管等，其中，不锈钢管道需要进行脱脂、酸洗、钝化处理。 2. 编制依据 2.1 业主招标文件。 2.2 设计文件。

2.3 相关的施工验收规范及标准：

《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 《化工金属管道工程施工及验收规范》（HGJ2025-95） 《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）

《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》（SHJ501-85） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收

石油化工工艺管道安装施工方案

石油化工

工艺管道安装施工方案

编制：

审核：

批准：

会签:

石油化工工艺管道安装施工方案

目 录

1 工程概况 1 2 编制依据 2 3 施工组织机构 2 4 施工准备 2 5 材料复验 3 6 管道安装施工工序 4 7管道加工 4 8管道焊接 5 9管道安装 8 10 管道支吊架的预制及安装 9 11 质量保证体系机构图 10 12管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验 10 13 管道防腐保温 14 14 交工文件

目 录

1、工程概况??????????????????????2

2、编制依据 ?????????????????????2

3、工艺管道施工程序??????????????????3

4、施工方法及技术措施?????????????????5

5、施工进度计划????????????????????30

6、降低成本控制????????????????????30

7、质量保证措施及控制点设置??????????????31

8、施工安全与环境保护措施???????????????35

9、施工平面布置及文明施工技术措施???????????44

10、劳动力需用量计划及技能要求 ????????????45

11、施工机具、计量器具及施工手段用料计划………………….46

12、附图 ???????????????????????47

1. 工程概况

1.1 工程简介

我单位施工的***************等区域的工艺管道安装工程，共有工艺管道约16900米，其中碳钢管道13338米，合金钢管道997米，不锈钢管道2423米，本工程管道规格种类多，材质比较复杂。管道规格范围从1/2〞～36〞，管道壁厚范围从2.77～38m

施 工 方 案

目 录

1． 工程概况 2． 编制依据 3． 施工准备 4． 施工步骤方框图 5． 材料检验 6． 管道安装 7． 焊接及焊缝检验 8． 管道系统试验 9． 质量控制与管理 10． 安全与文明施工 11． 交工验收 12． 施工进度计划表

１ 工程概况

本工程为 安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２ 编制依据 2.1相关技术文件

2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备

3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。 3.2.1 需准备的施工机具如下表：

2 3 4

装载汽车 吊车

目 录

一、工程概况 ............................................................................. 2 二、工程特点 ............................................................................. 2 三、编制依据 ............................................................................. 2 四、组织机构 ............................................................................. 2 五、施工准备及施工程序 ................................................................... 3 六、材料的检验及保管 .....................................................................

工艺管道施工方案

工艺管线及泡沫消防给水管道施工方案

（含泵房泵安装）

工程名称：蓬莱安邦石化原油及成品油罐区工程 施工单位：大庆金磊建筑安装工程有限公司

编制人：王志佳

审核人：聂月超

编制日期：2008.10.12

工艺管道施工方案

目 录

一、 工程概况

二、 编制依据

三、 消防、泡沫分项工程施工方法及技术措施

1. 管道施工程序图

2． 管道进场、预制

3. 管道防腐

4. 管道焊接安装

5. 管道吹扫及清洗

6. 管道压力试验

7. 脚手架搭设

四、 工艺管线分项工程施工技术措施

1. 施工验收及依据

2. 施工准备程序

3. 管道加工

4. 管道预制

5. 管道安装

6. 管道检验

7. 管道试验

8. 管道吹洗、清洗

9. 脚手架搭设

工艺管道施工方案

10. 泵房机泵施工方法

五、 施工组织机构

六、 安全及文明施工措施

七、 质量保证措施

八、 冬雨季施工措施

工艺管道施工方案

一、工程概况：

1、分部名称：成品油罐区工艺、消防给水、泡沫及给排水外网

管线安装工程。（含泵安装）

2、工程说明： 本工程属于蓬莱安邦石化有限公司43万m3罐区

工程的成品油罐区一个分部工程；

3、工程内容：本工程包括消防给水、泡沫管线、生活给水管线、

含油污水排水管线、生活污水排水管线和雨水

工艺管道施工方案

3.1工程概况 3.1.1概述

3.1.1.1工程项目简述：内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司乌海氯碱工程为新建工程，建成后工厂由生产装置、辅助设施、厂区公用工程、厂外工程、生活福利设施以及厂部和有关管理部门组成，总计有39个主项。主要生产装置有乙炔装置、电石装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。

3.1.1.2设计规模：电石9万吨/a、离子膜烧碱6万吨/a、聚乙烯6万吨/a、聚氯乙烯6万吨/a、聚氯乙烯加工门窗及管材1万吨/a。 3.1.1.3建设地点：本工程拟建在乌海市乌达区戈壁滩上。

3.1.1.4总施工工期：2001年6月20日开工———2002年10月31日竣工。 3.1.1.5质量要求：优良工程。 3.1.2主要工程量

本方案为为乌海氯碱工程招标文件中规定的一标段烧碱装置及二标段氯乙烯、聚氯乙烯装置工艺管道施工方案。

本工程管道种类多，金属管道有：无缝钢管、镀锌焊接钢管、不锈钢管、铸铁管、合金钢管、钛管、镍管、紫铜管，非金属管道有：PVC塑料管、FRP/PVC复合管、钢衬聚丙烯、钢衬聚四氯乙烯、钢衬橡胶、钢衬钙镁橡胶管及钢筋混凝土管，有易燃、易爆介质的管道还有具有腐蚀性物料的管道。

目 录

1.0、 工程概况 2.0、 编制依据 3.0、 施工准备 4.0、 配管施工技术要求 5.0、 质量保证措施 6.0、 安全管理及注意事项

一、 工 程 概 况

本项目为宁煤烯烃除盐水装置。地点在重化工基地内，作为项目EPC北京万邦达环保技术有限公司总承包，有北京华夏监理公司实施监理。工艺管道总量约5500m。最大口径Φ820，最小口径Φ89.管道的主要材质万为Q335B，Q304和Q304C，焊接管道约1000m（其中304、304c为595m左右），其余均为4500左右衬胶或衬塑管道，连接形式为法兰连接。界面区内介质主要水、酸、碱和压缩空气。

二、编 制 依 据

1、 《宁夏煤基烯烃项目除盐水站系统安装图》

2、 国家及行业现行设计、施工规范、验收标准及有关文件 3、 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-98 4 、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 5 、《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH3517-2001

三、施 工 准 备

1、 熟悉工程项目的技术文件资料、图纸、