工装发放管理制度

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工装管理制度

一、目的

为进一步提升企业的整体形象，加强员工规范管理，提高企业美誉度，对工装的制

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上海市XXXX有限（责任）公司

工装、模具管理制度

第一条 工装模具定义

工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。

模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。

第二条 相关部门职责

（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。

（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。

（三）技术部负责新增工装、模具设计。提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。

（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。

（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台

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帐，做到帐、物、卡相符。按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。

工装、模具管理制度

工装、模具管理制度

编号

Q/MJ?G03—19—2009 起草 日期 审核

日期 批准 日期

发布日期

实施日期 版本

修改次数 1

工装的设计与制造 1.1

技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。设计出的工装的技术图样经

技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。 1.2

生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。 1.3

工艺装备科工装组负责工装的制造，检查员对加工过程进行监视，确保制造质量。 1.4

检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。 2

工装验证 2.1

新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。 如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。 对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。 2.2

经验证合格并投入使用的工装，使用车间应

文件编号： JCH-ZY-CG-014 版本号： A/0 第 1页 共1页 工装夹具管理制度 1．目的： 为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。 2．范围： 本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。 3．操作程序： 3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求： 3.2.1工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。 3.2.2图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。 3.1.3工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。 3.2.4 加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。 3.2工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。 3.2.1工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。 3.2.2

文件编号： JCH-ZY-CG-014 版本号： A/0 第 1页 共1页 工装夹具管理制度 1．目的： 为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。 2．范围： 本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。 3．操作程序： 3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求： 3.2.1工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。 3.2.2图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。 3.1.3工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。 3.2.4 加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。 3.2工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。 3.2.1工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。 3.2.2

上海市XXXX有限（责任）公司

工装、模具管理制度

第一条 工装模具定义

工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。

模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。

第二条 相关部门职责

（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。

（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。

（三）技术部负责新增工装、模具设计。提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。

（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。

（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台

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帐，做到帐、物、卡相符。按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。

钣金、钢结构、汽车生产型企业使用

工装管理制度

一、目的

为进一步规范我公司工装管理工作，加强对工装立项、设计、制造、验证、交付转资、使用管理、周检、报废等管理过程的控制，提升我公司工艺加工能力，提高产品质量，特制定本办法。 二、使用范围

适用于本公司所有冷热加工、装配和试验用的各类工艺装备（标准设备、专用设备除外）。 三、名词解释

工装：在产品生产过程中，为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备，如：冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。 四、职责

4.1技术中心作为工装的归口管理部门，全面负责我公司工装立项、组织验证、交付转资、日常监督、工装处置、工装台帐等过程的管理工作。制定工艺装备配置计划，负责确保公司工艺能力不断提升。

钣金、钢结构、汽车生产型企业使用

4.2财务部作为公司固定资产的管理部门，负责工装的转资和固定资产的帐务管理以及工装的盘点。

4.3各分公司、分厂负责所属工装的日常维护和使用管理。 五、管理内容

5.1工装计划的提出和立项

5.1.1技术中心根据企业产品发展规划制定工艺装备计划，各分公司、分厂也可根据生产产品质量、工艺和发展需要，向技术中心提交工装制做申请，经月度生产技术准备会研究讨论通过后，技术中心根据Q/QDZ G

钣金、钢结构、汽车生产型企业使用

工装管理制度

一、目的

为进一步规范我公司工装管理工作，加强对工装立项、设计、制造、验证、交付转资、使用管理、周检、报废等管理过程的控制，提升我公司工艺加工能力，提高产品质量，特制定本办法。 二、使用范围

适用于本公司所有冷热加工、装配和试验用的各类工艺装备（标准设备、专用设备除外）。 三、名词解释

工装：在产品生产过程中，为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备，如：冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。 四、职责

4.1技术中心作为工装的归口管理部门，全面负责我公司工装立项、组织验证、交付转资、日常监督、工装处置、工装台帐等过程的管理工作。制定工艺装备配置计划，负责确保公司工艺能力不断提升。

钣金、钢结构、汽车生产型企业使用

4.2财务部作为公司固定资产的管理部门，负责工装的转资和固定资产的帐务管理以及工装的盘点。

4.3各分公司、分厂负责所属工装的日常维护和使用管理。 五、管理内容

5.1工装计划的提出和立项

5.1.1技术中心根据企业产品发展规划制定工艺装备计划，各分公司、分厂也可根据生产产品质量、工艺和发展需要，向技术中心提交工装制做申请，经月度生产技术准备会研究讨论通过后，技术中心根据Q/QDZ G

企业管理必备,内容详细,附带表格

工装、模具管理制度

编号：

编 制： 审 核： 批 准： 受控状态：

分 发 号：

企业管理必备,内容详细,附带表格

1.目的

为了保障产品质量，确保产品交货期和延长工装模具的使用寿命，必须加强对工装模具的管理，特制订本管理制度。 2.适用范围

2.1本标准规定了工装的设计，制造，购买，使用，维护和报废等管理内容。 2.2本制度适用于本公司所有生产设备工装模具的管理。 3.工装模具的提出

工装、模具设计由生产车间或工艺员提出，工艺部负责人审核，工艺责任人批准。 4.工装模具的设计

4.1小型工装的设计由工艺员设计，工艺责任人审核，主管副总批准后，即可进行制造。 4.2大型工装的设计由工艺部负责人提出《工装、模具设计方案》，并组织有关部门论证后，经主管副总经理批准。

4.3工装模具设计图纸的设计图纸编号:

TQ - 工艺员编号（01、02、03……）- 工装编号（00101、002、003……） 注：1. TQ表示工装；

2.工艺员编号由工艺部负责人统一指定； 3.工装编号不分项目，统一编号。 5.工装、模具

工装模具量具 管理制度

编 制：

审 核：

批 准：

一、目的

通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节

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进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。

二、适用范围

本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。

三、职责

⑴ 供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。 ⑵ 技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工装模具的设计和验收工作。

⑶ 制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。

⑷ 质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。 ⑸ 总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。

⑹ 其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。

四、工作程序

⑴ 工装模具检具的新制与复制 ·工装模具检具的新制

①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。