焊接检验工程师

《焊接专业技术培训》

第一章国内有关法规

第一节特种设备安全监察条例 《特种设备安全监察条例》经2003年2月19日国务院第68次常务会议通过，并于2003年3月11日以国务院第373号令公布，自2003年6月1日起执行。

《特种设备安全监察条例》是国务院发布的行政法规，是压力容器的最高法规。

《特种设备安全监察条例》的制定是为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。

《特种设备安全监察条例》

制定的目的

《特种设备安全监察条例》的制定是为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。

特种设备的定义

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

锅炉的定义

锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备。

范围：

1、容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉； 2、出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；

3、有机热载体锅炉。

压力容器的定义

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

范围

对焊接工程师常用专业知识及技术经验进行了系统的总结,是焊接工程师常备技术文档。

《焊接专业技术培训》第一章 国内有关法规

对焊接工程师常用专业知识及技术经验进行了系统的总结,是焊接工程师常备技术文档。

第一节

特种设备安全监察条例

《特种设备安全监察条例》经2003年2月19日

国务院第68次常务会议通过，并于2003年3月 11日以国务院第373号令公布，自2003年6月1 日起执行。 《特种设备安全监察条例》是国务院发布的行 政法规，是压力容器的最高法规。 《特种设备安全监察条例》的制定是为了加强 特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障 人民群众生命和财产安全，促进经济发展。

对焊接工程师常用专业知识及技术经验进行了系统的总结,是焊接工程师常备技术文档。

《特种设备安全监察条例》 制定的目的 《特种设备安全监察条例》的制

定是为了加强特种设备的安全监 察，防止和减少事故，保障人民 群众生命和财产安全，促进经济 发展。

对焊接工程师常用专业知识及技术经验进行了系统的总结,是焊接工程师常备技术文档。

特种设备的定义 特种设备是指涉及生命安全、危险性较

大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施。

对焊接工程

EN标准和ISO标准

IIW Authorised Training BodyIIW AuthorisedAuthorised Training Body

IWE培训课程中焊接标准体系

及焊接工艺相关标准的修订

钱 强 强

教授级高工工程师

DVS/EWF/IIW焊接工程师

机械工业哈尔滨焊接技术培训中心 副主任

EN标准和ISO标准

IIW Authorised Training Body

一、前言

焊接是世界范围内第一个形成统一培训与资格认证体系的行业。国际授权(中国)焊接培训与资格认证委员会(CANB)和哈尔滨焊接技术培训中心(WTI Harbin)作为欧洲以外第一家、亚洲最早获得国际焊接学会(IIW)全部授权的国家行业组织和培训机构，为全国各个行业培养输送了数以万计的各类焊接专业人才。

EN标准和ISO标准

IIW Authorised Training BodyIIW Authorised

Authorised Training Body

北京中德国际合作基地WTI Beijing

上海办事处WTI Shanghai

哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin

哈尔滨焊接技术培训中心（WTI Harbin）努力促进国际焊接培训与资格认证体系在中国的发展，

中期考试 材料部分 B卷

多项选择题，每题1—3个正确答案；若超出本卷试题正确答案总数时，

则从得分中扣除超出部分相应的分数。

l、生铁的含碳量最大约为

A、0.1％ B、1.0％ C、2.0％ D、4.0％ E、2.5％

2、钢在焊接时可能产生的热裂纹种类有：

A、焊缝中的凝固裂纹 B、热影响区的液化裂纹 C、高强钢中的延时裂纹 D、层状撕裂 E、时效裂纹

3、低合金钢10CrMo9-10中的Cr的含量约为：

A、10％ B、9％ C、2.25％ D、1％ E、0.1％

4、从一个完整的连续冷却转变图中，可以得到：

A、材料的化学成份 B、奥氏体化温度 C、一定的热处理 D、 —定冷却

速度下材料硬度 E、以上说法都对

5、X10CrNil8-9含铬量为多少?

A、0.18%， B、1.8％ C、4.5％ D、18％ E、0.45％

6、拉伸试验可以得到材料的什么?

A、抗拉强度 B、硬度 C、韧性 D、合金种类 E、延伸率

7、如果在沸腾浇注钢的偏析区焊接时被熔化，会发生何种现象?

A、人工时效现象

IWE生产模块 姓名

1.ISO3834标准认证属于以下哪种认证形式： A A、体系认证 B、生产制造资质认证 C、产品认证 D、人员资质认证 2.EN15085标准适用于哪些企业： A A、轨道车辆及部件焊接制造企业 B、建筑钢结构制造企业 C、压力容器制造企业 D、焊接制造企业

3.一招EN15085-3标准，产品焊缝质量等级（CP）取决于以下哪些因素： D A、承载状态 B、安全性 C、认证等级 D、承载状态和安全性共同决定 4.EN15085认证企业，关于焊接操作人员的资质，下列哪个描述是正确的： B A、焊工可以无资质操作 B、钢熔化焊焊工应具备EN287-1资质 C、电阻焊安装工应具备EN287-1的资质 D、钢熔

焊接检验

9.1焊工自检 9.1.1 要求

焊工在焊接过程中应严格、完整、正确执行焊接工艺，在对完工后的焊缝质量进行自检之前应完全清除焊缝上的焊渣，清除焊缝及邻近母材上的飞溅，对需进行探伤的焊缝应清理至满足探伤的要求。 9.1.2 标记

当有要求时，对重要结构和关键焊缝，焊后应在焊缝两侧（或明显位置）据焊缝40mm处或按工艺中指定位置用3mm~12mm的钢字头打焊工代号（钢号），钢印深度为0.3~0.5mm。 9.1.3 限制

在焊接工作完成和焊缝验收合格前，不允许在焊接接头部位涂漆。 9.2 检验员专检 9.2.1 焊前检验

焊接前检验员应检查并满足下列要求： a) 母材、焊接材料具有合格的质量证明书； b) 焊接设备、仪表、工艺装备处于正常工作状态； c) 焊接坡口、接头装配及清理满足工艺和质量要求； d) 焊工资格符合4.5规定； 4.5 焊接人员

焊接人员（包括焊工、自动焊工和定位焊工）应按有关标准经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗，从事证书允许范围内的工作，焊接人员资格的有效期按资格证书的规定，但有下述情况之一的则证书无效：

1． 焊工或自动焊工停止期已获资格的操作达6个月以上； 2． 焊工或自动焊工的能力不适应焊接工

2015年质量工程师：质量检验按检验场所分类模拟试题

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、对任意两个事件A与B，有__。 A．P(A=P(+P(-P(A∪ B．P(A=P(P( C．P(A-=P(-P(A

D．P(P(B｜=P(P(A｜ E．P(A∪=P(+P(

2、过程控制费用是构成预防成本的费用之一，它不包括__。

A．为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程所需全部时间的费用支出

B．从事质量策划控制工作所需时间的费用支出

C．为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出 D．在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用

3、质量因素可分为人、机器、原材料、方法和______等五个方面。 A．售后服务 B．精密度 C．维修 D．环境

4、内部审核员可以是由______承担。 A．管理层人员 B．各级领导

C．专业技术人员

D．经培训合格授权人员

5、某随机现象的样本空间共有32个样本点，且每个样本点出现的概率都相同，已知事件A包含9个样本点；事件B包含5个样本点，且A与B有3个样本点是相同的，则P（B|A）为（）。 A.A B.B C.C D.D

6、若事件A与B

广东省人事厅文件

粤人职[2000]15号

建筑(高级工程师、工程师)

广州、深圳及各地级市人事局，各县、县级市、区人事局，省直各有关单位：

现将省建委组织拟定的《广东省建筑材料专业高级工程师资格条件》、《广东省建筑材料高级工程师资格条件》印发给你们，请自本文印发之日起贯彻执行。执行中有何问题及意见，请报告我厅职称处。

二ＯＯＯ年二月十四日

广东省建筑专业高级工程师资格条件

评定标准：建筑材料专业高级工程师须系统掌握本专业理论和专业知识，熟练掌握本专业有关的标准、规程，及时了解本专业国内外最新技术状况和发展趋势，能将将新技术成果应用于工作实践；有丰富的专业设工作经验，能独立解决本专业复杂疑难技术问题，业绩显著，取得较大价值的科技成果，公开发表、出版本专业有较高水平的论文、著作；有培养专门技术人才和指导工程师工作的能力；熟练运用外语获取信息和进行学交流；有良好的职业道德和敬业精神。 第一条 适用范围

本资格条件适用于我省从事土木建筑工程的研究、设计、施工、安装、测试、生产和技术管理工作的在职在岗工程技术人员。 第二条 思想政治条件

遵守中华人民共和国宪法和法律，有良好的职业道德和敬业精神。任现职期间考核称职以上。

任

焊接检验试题 一、填空：

1、焊接质量检验的目的是和各类缺陷，以便做出相应处理；评价产品质量是否符合设计、标准和规程的要求。 答：防止；检出

2、锅炉压力容器受压元件材料、焊接材料的检查、复检和验收，焊件坡口及装配质量，焊接工艺规程及其执行情况，以及焊接设备完好情况的检查等，都属于检验。 答：焊前

3、焊后检验是在全部焊接工作完成后进行的检验。 答：成品

4、焊工施焊后应将焊缝表面的熔渣、飞溅物等清除干净，并进行，合格后交检。 答：自检

5、外观检验是用肉眼或5~10倍放大镜检查焊缝表面是否存在、和等缺陷；用样板或检测尺检查焊缝尺寸和产品的总体尺寸等。 答：气孔；夹渣；裂纹

6、焊缝的外观质量检验，不仅检查焊缝，还应检查。 答：正面；背面

7、锅炉压力容器受压元件对接焊缝厚度不得母材金属。 答：低于

8、压力容器A、B类焊缝的余高，自动焊为mm，手工焊根据板厚但最大不得超过mm。 答：0~4；4

9、锅炉压力容器焊缝表面不得存在裂纹、、及弧坑等缺陷，并不得保留熔渣和飞溅物。 答：气孔；夹渣 10、金相检验是检视材料或焊缝内部金相组织及是否存在缺陷的试验方法，它分为金相和金相两种。

答：宏观；微观

11、宏观金相是用肉眼或检视金相试样宏观组织和

1. 目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。

2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。

3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000

一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4、不良缺陷定义

4.1 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

4.2 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

4.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。

4.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。 4.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。

4.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差