焊接工艺方法的优点

焊接工艺及方法

点焊方法和工艺。

1、焊点形成过程： （1）预压：

（2）通电焊接：

（3）锻压阶段：

二、点焊工艺参数选择

通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。最常用的检验试样的方法是撕开法，优质焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。

以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。 三、不等厚度和不同材料的点焊

当进行不等厚度或不同材料点焊时，熔核将不对称于其交界面，而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移，偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小，焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时

材料成型及控制工程;焊接技术与工程;船舶与海洋工程

工业技术

ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ

．褊黼圈

浅谈船体焊接工艺方法的改进

林春香

（广州中船黄埔造船有限公司广东黄埔

５１０７１

５）

摘要：本文主要分析了船体焊接的几种主要方法及其特点，对船体焊接工艺的发展进行了用述，并用速了船体焊接改进的新工艺，包括

高速双丝平角焊新工艺．高速焊剂铜村垫单面埋孤焊新工艺以及自动高速旋转电孤焊接新工艺等。关键词：船体焊接焊接工艺焊接方法中图分类号：ＴＧ４５７．５

文献标识码：Ａ

文章编号：１６７２—３７９１（２０１３）０２（ｃ）一００９９一ｏｌ

目前电弧焊是船体建造工程中最重

要、应用最广泛的一种焊接方法。它是以电

油船设计提出双层壳体化，拼板工作量增加，原来工艺的焊接速度已跟不上生产需

壳体）的船体设计，利用了弧形板自身的强度和刚性。这样不需要使用附在钢板表面

弧的形式将电能转变为热能来熔化金属、实现焊接的。不同的弧焊电源对电弧的燃

烧有不同的影响，因而对整个焊接过程的进行和船体焊接质量的影响也不同。为了满足船体焊接工艺的需要和保证焊接质量，必须正确选用弧焊电源。

要，为此经试验研究把焊丝增加到４丝（２根前

行焊丝，２根后行焊丝）同时对焊剂和衬垫焊剂进行改进，开发了新的高速焊剂铜垫

目录

6内筒和封头的成型..................................................................................................... 2

6.1内筒卷制工艺.................................................................................................. 2 6.2 封头的冲压..................................................................................................... 5 6.3夹套的成形加工.............................................................................................. 9 7焊前准备..............................................................................

钢结构焊接生产工艺

newmaker

1、钢结构加工工艺的基础知识

钢结构焊接制造（即焊接结构生产）是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过程。典型的焊接制造工艺顺序，如图1所示：

钢结构焊接生产的准备工作是钢结构制造工艺过程的开始。它包括了解生产任务，审查（重点是工艺性审查）与熟悉结构图样，了解产品技术要求，在进行工艺分析的基础上，制定全部产品的工艺流程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、质量保证文件，订购金属材料和辅助材料，编制用工计划（以便着手进行人员调整与培训）、能源需用计划（包括电力、水、压缩空气等），根据需要定购或自行设计制造装配－焊接设备和装备，根据工艺流程的要求，对生产面积进行调整和建设等。生产的准备工作很重要，做得越细致，越完善，未来组织生产越顺利，生产效率越高，质量越好。

材料库的主要任务是材料的

江苏科技大学 船舶与海洋工程系

毕 业 论 文

焊接工艺

目 录

1.焊接的基础知…………………………………………………………1 1.1焊接方法……………………………………………………………1 1.2焊接工艺基础知识…………………………………………………2 1.3焊接缺陷及质量检查………………………………………………3 2.电弧焊…………………………………………………………………6 2.1电弧焊的优点………………………………………………………6 2.2电弧焊的缺点………………………………………………………6 2.3焊接工艺参数………………………………………………………6 3.气体保护焊……………………………………………………………7 3.1气体保护焊的特点…………………………………………………7 3.2气体保护焊的安全使用……………………………………………8 3.3二氧化碳气体保护焊………………………………………………8 4埋弧焊…………………………………………………………………9 4.1埋弧焊的主要优点…………………………………………………9 4.2埋弧焊的主要缺点…………………………………………………9 5焊接的安全卫生……

江苏华能建设工程集团有限公司 文件编号No. HN HP184-2012 页码page 11-3 焊接工艺评定任务书 WPQ 试件名称name 评定项目item 焊接接头 型式 管管试件 管管对接tube 评定编号No. 焊接方法welding process 焊接 材料material 名称name 规格specification T12 Φ38×4 HP184 GTAW TIG-R30 Φ2.5 V型对接 名称name 评定 规格母材 specificati材料on assessment 机械性能 of material mechanical behavior 试验 内容 及 项目 要求 Content and requirment Rm≥415Mpa, Ret≥220Mpa, A≥30% 1、 试件100%外观检查 100% visual inspection for test item. 2、 试件100%射线探伤,按JB/T4730-2005标准无裂纹合格 100% radiographic examination, it will be qualified without cracking according to JB/T473

山东德阳化工有限公司

2000m球形储罐焊接工艺规程

编 制：

审 核：

批 准：

3

山东德弘石油装备有限公司

二O一二年三月

目 录

1. 工程概况 2. 对焊工的要求 3. 焊条的使用及管理 4. 焊条的烘干及管理

5. 环境气候条件及施焊环境要求 6. 对接接头形式 7. 焊接方法及设备 8. 焊接规范参数

9. 焊接顺序及焊接性能要求 10. 焊接工艺 11. 焊接操作要点 12. 气刨清根工艺 13. 打磨工艺要点 14. 焊缝质量标准 15. 焊缝返修 16. 产品焊接试板

17. 焊接技术管理和安全措施

- 2 -

1. 工程概况

1.1. 山东德阳化工有限公司2000m3液化气球形储罐的技术参数：

容 积 材 质 板 厚 2000 m3 Q345R 44mm 介质 设计温度 设计压力 C4 -10~40℃ 1.77 MPa 1.2. 该球罐现场采用 “散装”组焊工艺。 1.3. 编制依据及引用标准 1.4. 《焊接工艺评定试验报告》

1.5. NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 1.6. 《固定式压力容器安全技术监察规程》 1.7. GB150-2011《压力容器》

附录一

产品名称 15CrMo汽水换热器 图号： 焊 接 工 艺 卡 产 品 规 格 焊接接头形式： 直流 保温时间/h 2～3 规格（mm） 筒体 φ400×6 焊接工序 工作内容 工艺装备 电流 （A） 卡号 编制 15CrMo 审核 2010年1月 厚度6 mm 主要材质 工艺规程编号： 焊接方法： 埋弧焊 焊接设备 焊接材料 焊丝 焊剂 焊缝号 MZ2-1500埋弧焊机 牌号 H08CrMoA HJ350 电源种类 烘烤温度/℃ 400～450 基 本 金 属 焊接位置简图及说明： 筒体纵、环焊缝接头。 焊接工序及规范参数 电弧电压 （V） A、B 适用部件 15CrMo 焊接速度 （cm/min） 焊条（焊丝） 焊剂 牌号 H08CrMoA 直径 4 HJ350 气体种类 及纯度 气体 流量 （L/min） 电流 极性 正接 线能量 KJ/Cm 1 2 3 焊前准备 1）焊前清理 2）焊剂烘干 3）组装 正面焊一次成型 检验 喷砂机 烘干箱 夹具 X射线探伤机

焊接工艺评定报告目录

序号 1 2 3 4 报告名称 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （钢板横对接/气保焊Q235Bδ=20mm） 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （角接接头对接/Q235Bδ=20mm） 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （钢板对接/气保焊Q235Bδ=20mm） 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （钢板对接/气保焊Q235B+Q345B δ=25mm) 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （T形对接与角接组合焊Q235B δ=20mm） 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （T形对接与角接组合焊/气保焊Q235B δ=20mm+ Q345Bδ=50mm） 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （钢板对接带插板/气保焊Q235B δ=20mm+ Q345Bδ=30mm） 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （T形对接与角接组合焊/气保焊Q235B δ=20mm+ Q345Bδ=30mm）） 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （T形对接与角接组合焊/Q345B δ=20mm+δ=50mm） 建筑钢结构焊接工艺评定报告 （钢板平对接/埋弧自动焊 Q235Bδ=20mm） 建筑钢结构焊接焊接工艺评定报告 （球管相贯角接对接组合焊/手工焊 Q345B+20＃/WS400×16+Φ219×8）

焊接工艺问答——焊接工艺

酸性焊条和碱性焊条有什么区别啊?

根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。 （1） 药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。

酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观，因药皮中含有较多硅酸盐，氧化铁和氧化钛等，氧化性较强，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。

（2） 药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。 焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作为保护气体，在弧柱气氛中H的分压较低，而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF，从而降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢焊条。碱性渣中的CAO数量多，熔渣脱S能力强，抗热裂性能较好，由于O和H含量低，非金属杂物较少，故有较高塑性和韧性，及较好的抗冷裂性能；但，由于药皮中含有较多的CAF2，影响气体电离，所以碱性焊条一般要求彩直流电源，用反接法焊接。只有当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电