管道焊接热处理方案

SH/T 3503-J411-1

管道焊接接头热处理报告 (一)

工程名称：热供料与热联合节能技 术改造 单元名称：工艺安装部分

管道编号 热处理方法

P-1266/7 电加热带 恒温时间 h 要求 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 实际 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6

报告编号 热处理设备 材质 规格 热处理 日期 9-8 9-8 9-8 9-8 9-8 9-10 9-10 9-10 9-10 9-12

RC-01 ZWK-I-60KW 记录曲 线 图编号 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 2010-11-10-3 硬度检验 报告编号 2010-11-10-3

热处理温度 焊接接 测温点 ℃ 头编号 编号 要求 实际 3 16 10 4 23 24 6 9 17 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 760 760 760 760 760 765 765 765 765 760

1Cr5Mo Ф 219*8 1Cr5Mo Ф 219*8 1Cr5Mo Ф 219*8 1Cr

SH/T 3503-J411-1

管道焊接接头热处理报告 (一)

工程名称：热供料与热联合节能技 术改造 单元名称：工艺安装部分

管道编号 热处理方法

P-1266/7 电加热带 恒温时间 h 要求 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 实际 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6

报告编号 热处理设备 材质 规格 热处理 日期 9-8 9-8 9-8 9-8 9-8 9-10 9-10 9-10 9-10 9-12

RC-01 ZWK-I-60KW 记录曲 线 图编号 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 2010-11-10-3 硬度检验 报告编号 2010-11-10-3

热处理温度 焊接接 测温点 ℃ 头编号 编号 要求 实际 3 16 10 4 23 24 6 9 17 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 750 750 750 750 750 750 750 750 750 750 760 760 760 760 760 765 765 765 765 760

1Cr5Mo Ф 219*8 1Cr5Mo Ф 219*8 1Cr5Mo Ф 219*8 1Cr

附件3

施工方案审查表

报审单位 工程名称 方案名称 机械化工程公司 新疆神华68万吨/年煤基新材料项目空分空压站装置 工艺管道热处理 报审日期 工程编号 主编人员 2014.10.13 张书安 方案编制、报审情况说明： 本工程为神华新疆68万吨/年煤基新材料项目空分装置工艺管道热处理。本方案按照公司《施工方案编制基本规定Q/HSZ 09.0002—2009》进行编制审批，安装四公司张书安主编，杨玉明审核，并经项目部各部门领导批准，符合审批流程。 现报上本方案，请公司领导审批！ 填表人：乔茂宇 公司审查意见 审查部门 或专家 审查意见（可另附页） 审查人签字及日期

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目 录

1. 工程概述??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2. 编制依据???????????????????????????????????????????????????????????????????????

工艺管道焊接方案

管道焊接方案

编制：

审核：

批准：

山西省工业设备安装有限公司 编制日期：2014年10月

工艺管道焊接方案

目 录

1、概述 ………………………………………………………………………… 3 2、编制依据及验收规范…………………………………………………………4 3、施工准备………………………………………………………………………4 4、焊接施工工序…………………………………………………………………7 5、施工技术要求 ………………………………………………………………8 6、焊接检验………………………………………………………………………错误！

未定义书签。

7、焊后返修………………………………………………………………………21 8、焊接质量保证体系……………………………………………………………22 9、安全施工技术要求……………………………………………………………25 10、劳动力需求计划………………………………………………………………25 11、主要施工机具…………………………………………………………………2

中国石油化工股份有限公司安庆分公司 含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程

空分/空压站

400m3净化风事故备用球罐和400m3高压氮气球罐

施工技术方案

编制： 审核： 批准：

中核华誉工程有限责任公司 二O一二年四月十八日

1 工程概况

中国石油化工股份有限公司安庆分公司（以下简称中石化安庆分公司）含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程空分/空压罐区新建2台400m3球罐，球罐编号为750-T-01、750-T-03，根据球罐的设计制造技术条件和国家现行压力容器制造技术法规、标准要求，需进行焊后整体热处理。

采用内部燃油法对球罐进行焊后整体热处理。为确保热处理质量满足设计规定的要求，特制定本方案。

1.1球罐主要设计参数（见表1）

表1 球罐主要设计参数

序号 1 2 3 4 5 6

1.2热处理施工依据

《特种设备安全监察条例》

《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009 《钢制压力容器》 GB150-1998 《钢制球形储罐

**精细化工易燃物品罐区管道

焊接施工方案

编制： 审核： 批准：

**

2012年10月14日

第 1 页 共 11 页

审 批 签 字 页

业主单位

监理单位

编制单位 项目经理

编制日期

第 2 页 共 11 页

目 录

1适用范围. . . . . . . . . . . . .4 2编制依据. . . . . . . . . . . . .4 3施工应具备的条件及施工准备. . . .4 4管道组成件及管道支撑件的检验. . .5 5阀门的检验与试验.. . . . . . . . 5 6管道预制. . . . . . . . . . . . .6 7焊接 . . . . . . . . . . . . . . .6 8管道安装. . . . . . . . . .

中化二建集团有限公司 博大实地5080化肥项目合成氨装置工艺管道焊接专项方案

一、编制说明：

内蒙古博大实地5080化肥项目合成氨装置共有工艺管道29000m，焊接工程量

约有130000达因。该项目工程量大、工期紧、施工环境差，为了高效、优质的完成工艺管道安装工作，特编此方案。

二、编制依据：

2.1《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2.2《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 2.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 2.5《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 SH3520-2004 2.6《石油化工低温钢焊接规程》 SH3525-2004 2.7《焊接材料质量管理规程》 JB/T3223-1996

三、工程概况：

本装置分CO变换、酸性

1 作业项目概况 1.1 作业内容

大唐洛阳热电有限公司机组供热改造工程管道焊接。 1.2 作业范围及主要工作量 1.2.1 作业范围

设计包括背压机进气管道、排气、轴封漏气、疏放水、冷却水、循环水管道。 1.3 主要技术特点

大唐洛阳热电有限责任公司#5、#6机组机组供热扩容改造改造工程由华电郑州机械设计研究院有限公司设计，其特点：管径大、阀门数量多、技术难度大、焊接工作量大。

现场焊接主要涉及管件材质Q235-B、20#；选用焊接材料TIG-J50/E5015。 1.4 对相关专业的要求

1.4.1严格按图纸或规程要求组对焊口，材质代用及坡口形式变化等一切与原设计图纸不符的应有设计变更单或书面材料，并及时将变更通知焊接专业。

1.4.2 电气维护：负责电焊机的一次电源线及电源开关敷设，必要的时候在焊接区域内安装照明设施。

1.4.3金属检验：按《焊口探伤委托单》探伤，及时将检验结果反馈给焊接技术人员。 2 编制依据

2.1 执行和引用的设计图纸

2.1.1 华电郑州机械设计研究院有限公司图纸

1.2.1 FC14029S-J0104背压机进气管道安装图 1.2.2 FC14029S-J0105背压机排

中国化学工程集团公司安装工程施工工艺标准 QB-CNCEC J22303-2006

现场管道焊缝热处理施工工艺标准

QB-CNCEC J22303-2006

1 适用范围

本施工工艺标准仅适用于碳素钢、合金钢金属管道焊缝现场热处理作业。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料

设计资料（管道施工图、材料表、设计说明及技术规定等）。 2.1.2 现行施工标准规范

? ? ? ? ? ? ? ? ?

GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50236《现场设备、工业管道的焊接工程施工及验收规范》 HG20225《化工金属管道施工及验收规范》 SY0401《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 SY0402《石油天然气工艺管道工程施工及验收规范》 SH3501《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH/T3517《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》

DL5007《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》

2.1.3 热处理施工方案

根据管道施工图、设计说明及

青海盐湖镁业有限公司

金属镁一体化240万吨/年焦化项目工程

15CrMoG蒸汽管道焊口热处理方案

一、 编制依据

1.1、 业主所提供的施工图及设计施工技术说明.

1.2、 GB50236-2011现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范 1.3、 GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范 二、 热处理设备及保温材料

2.1、此工程15CrMoG过热蒸汽管道焊口热处理采用电加热处理方式.设备为履带式加热片(根据现场管道的实际尺寸由热处理设备厂家定制)及热处理温控箱. 2.2、保温材料采用陶瓷纤维纸 三、前期准备工作

3.1、此工程15CrMoG过热蒸汽管道焊口焊接后进行热处理. 3.2、在进行热处理工作前施工单位应充分做好热处理工作临时用电的安排和用电盘柜摆设位置的确定

3.3、所有需要热处理的焊口,应考虑在焊口的位置留有充分的空间,以保证热处理工作顺利开展.

3.4、所有需要热处理的焊口位置应搭好临时操作平台. 3.5、热处理所用的保温材料及其它用品应准备到位.

3.6、热处理工作人员应充分做好热处理设备的检查与维护工作。 四、热处理准备工作

4.1、15CrMoG管道焊口进行热处理前应检查是否具备以下条件； 4.2、所有