应急预案汇总表

附件17 竣工汇总表

朔州西南段高速公路工程竣工汇总表

一、综合指标竣工表

1. 主要经济技术指标比较表（竣—01表） 2. 大桥（特大桥）技术指标表（竣—02a表） 3. 长（特长）隧道技术指标表（竣—02b表）

4. 工程造价、劳动力、主要材料、机械台班汇总表（汇—01表） 5. 工程量清单造价汇总表（汇—02表） 6. 导线坐标一览表（竣—03表） 7. 水准点一览表（竣—05表）

8. 总里程及断链桩号一览表（竣—04表） 9. 征用土地一览表（竣—06表） 10.拆迁建筑物表（竣—07表） 11.拆迁电力及电讯设备表（竣—08表） 12.机电设备工程一览表（竣—09表） 13.监控及通讯设备一览表（竣—10表） 14.安全设备一览表（竣—11表）

15.环境保护工程（草皮、绿化）一览表（竣—12表） 16.原材料试验汇总表（汇—12表） 17.工程变更汇总表（汇—25表）

18.工程质量事故及其处理记录表（竣—29表） 19.隐蔽工程检查记录表（竣—30表） 二、路基工程竣工表

1. 路基宽度一览表（竣—13表）

2. 每公里土石方数量一览表（竣—14表） 3. 路基加固工程一览表（竣—15表）

4. 采空区处理及石方路基压浆一览

附件17 竣工汇总表

朔州西南段高速公路工程竣工汇总表

一、综合指标竣工表

1. 主要经济技术指标比较表（竣—01表） 2. 大桥（特大桥）技术指标表（竣—02a表） 3. 长（特长）隧道技术指标表（竣—02b表）

4. 工程造价、劳动力、主要材料、机械台班汇总表（汇—01表） 5. 工程量清单造价汇总表（汇—02表） 6. 导线坐标一览表（竣—03表） 7. 水准点一览表（竣—05表）

8. 总里程及断链桩号一览表（竣—04表） 9. 征用土地一览表（竣—06表） 10.拆迁建筑物表（竣—07表） 11.拆迁电力及电讯设备表（竣—08表） 12.机电设备工程一览表（竣—09表） 13.监控及通讯设备一览表（竣—10表） 14.安全设备一览表（竣—11表）

15.环境保护工程（草皮、绿化）一览表（竣—12表） 16.原材料试验汇总表（汇—12表） 17.工程变更汇总表（汇—25表）

18.工程质量事故及其处理记录表（竣—29表） 19.隐蔽工程检查记录表（竣—30表） 二、路基工程竣工表

1. 路基宽度一览表（竣—13表）

2. 每公里土石方数量一览表（竣—14表） 3. 路基加固工程一览表（竣—15表）

4. 采空区处理及石方路基压浆一览

记录,汇总每月考勤信息。方便放发全勤奖金。

2011年5月财务室考勤汇总表 2011年请假 序号 姓名 应出勤 天数 实际出 勤天数 值班天 数 请假天数 请假事 由 迟到 早退 调休(带薪调休 调休天数 调休日期

√ √ √ √ 考核标准 1.迟到和早退

√ √ √ √

1 √ 1 √

√ √ √ √

√ √ √ √

√ √ √ √

1)实际到达办公室时间晚于上班时间半小时以内，或者实际离开办公室时间早于下班时间的规定为早退。 2)每月迟到或早退达到三次者，扣除全勤奖30%,每月第四次迟到早退者，扣除100%全勤奖，情节严重者，除扣除全部全勤奖外 特：其中因本身特殊原因而无法贯彻施行的，在原本基础上再给予一天的假期。(如：怀孕，特殊病等) 2.请假 1)每月第一天/次请假，扣除全勤奖30%,第二次请假100%扣除，第三次请假罚款50元，第四次罚款100元以此类推。 每人每月累计2天带薪休假，在不影响本职工作的前提下，可自行调配。直系亲属婚丧假，给予三天休假。 直系亲属是指自己的祖父、祖母、外祖父、外祖母、父亲、母亲、丈夫、妻子，子、女、弟、妹，孙子、孙女、外孙、

制表人：

记录,汇总每月考勤信息。方便放发全勤奖金。

带薪调休) 该月可 休天数 可带薪休 实际出勤

试 算 平 衡 表编报单位： 会计科目 现金 银行存款 应收票据 应收账款 预付账款 其他应收款 材料采购 原材料 库存商品 待摊费用 固定资产 累计折旧 在建工程 无形资产 累计摊销 短期借款 应付票据 应付账款 预收账款 应付职工薪酬 应交税费 应付利润 其他应付款 预提费用 实收资本 资本公积 盈余公积 本年利润 利润分配 生产成本 制造费用 主营业务收入 其他业务收入 营业外收入 主营业务成本 其他业务支出 营业外收入 主营业务成本 其他业务支出 营业税金及附加 投资收益 销售费用 管理费用 财务费用 营业外支出 所得税 合计 期初余额 借方 贷方 年 月 日 本期发生额 借方 贷方 月份记账凭证1期末余额 借方 贷方 号

工程单价汇总表

合同编号：HNDCZ-2011-1124

工程名称：鹤壁市山城区李古道、中石林水库除险加固工程第二标段

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41

500110001002 500109001002 500109011002 500110001004 500109001004 500105011002 500105011003 500105001001 500114001002 500101002002 500101002001 500109005001 500101002001 500102001002 500110001002 500109001005 500105003001 500105003001 500105003001 500103010001 500105011002 500105011003 500111001001 500114001001

模板制作安装 C20 混凝土踏步现浇 C20 混凝土框格 普通模板制作安拆 C20 混凝土排水沟现浇 粗砂垫层 碎石垫层 干砌块石贴坡排水 植草护坡 腐殖土挖运(1KM) 土方开挖

工资结算汇总表2009年4月车间 及部门 第一 生产人员 车间 管理人员 第二 生产人员 车间 管理人员 厂部管理人员 销售机构人员 合计 计时 工资 计件 工资 奖金 各种 津贴 缺勤 扣款 应付 工资 代扣款项 代垫 房租 代扣 储蓄

单位:元代扣各 以现金 人所得税 发放工资

应付福利费计算表2009年4月 车间及部门 第一生产 车间 第二生产 车间 厂部管 理人员 销售人员 合计 生产工人 管理人员 生产工人 管理人员 工资总额 计提比例 单位:元 应付福利费

工资结算汇总表

应付福利费计算表

原数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 平方 1 4 9 16 25 36 49 64 81 100 121 144 169 196 225 256 289 324 361 400 441 484 529 576 625 676 729 784 841 900 961 1024 1089 1156 1225 1296 1369 1444 1521 1600 1681 立方 1 8 27 64 125 216 343 512 729 1000 1331 1728 2197 2744 3375 4096 4913 5832 6859 8000 9261 10648 12167 13824 15625 17576 19683 21952 24389 27000 29791 32768 35937 39304 42875 46656 50653 54872 59319 64000 68921 开方 开三次方 1 1 1.414213562 1.25992105

新增记录：

安AQ-01 环境因素登记表 安AQ-02 环境因素清单

安AQ-03 环境因素重要程度评价意见表 安AQ-04 重要环境因素清单

安AQ-05 适用的法律法规和其他要求清单 安AQ-06 法律法规和其他要求的适用性评价表 安AQ-07 意外事故调查报告 安AQ-08 能源使用统计表 安AQ-09 固废物处理记录表 安AQ-10 安AQ-11 安AQ-12 安AQ-13 安AQ-14 安AQ-15 安AQ-16 安AQ-17 安AQ-18 安AQ-19 安AQ-20

贯GB-10 贯GB-11 贯GB-12 贯GB-13 贯GB-14 贯GB-15 贯GB-16

外部提供：

原有记录：

总ZB-14

客户投诉跟踪表改善措施跟踪 序号 客户投诉单编号 客户名称 投诉问题描述 调查结论 原因分类 措施种类 是否需要

设备\工装\工具改善

需要

1

PZ01H201110190001

富士电机

产品飞丝脱落引起了产品滑扣。造 成飞丝脱落的原因为员工在装配过 程中飞丝漏装，导致产品合闸出现 产品滑扣，无法合 了间歇性滑扣的问题。由于产品是 人为操作及技术 闸 产品生产日期 间歇性滑扣在包装检查工序打手柄 设计 2011-7月 时没有检测出导致不良品的流出。 (9月有四起客户投诉此问题,10月 有5起)

物料改善

需要

作业方法\流程改善

需要

人员培训

需要

设计变更 设备\工装\工具改善松下电工信息仪器 (上海)有限公司 生产出货的产品员工操作时漏装卡 簧，包装员工未将漏装卡簧产品检 查出，QC抽检时未检查到漏装卡簧 产品，导致不良品流出。

物料改善人为操作

2

PZ01H201110190001

产品漏装卡簧

作业方法\流程改善

2

PZ01H201110190001

松下电工信息仪器 (上海)有限公司

产品漏装卡簧

生产出货的产品员工操作时漏装卡 簧，包装员工未将漏装卡簧产品检 查出，QC抽检时未检查到漏装卡簧 产品，导致不良品流出。

人为操作

人员培训 设计变更 设备\工装\工具改善

需要

2014年第3季感染病例汇总表

性别 年龄/岁 感染部位 住院天数 感染发生第几天 多耐 合计 四季感染感染率漏报率切口 病人序 科上数 （%） （%） 35 胃1 1 数/人 号 室 0 > 呼肺皮血其8 8 > 菌男 女 - 肠- 15-21 22-28 ≥29 - 15-21 22-28 人 -34 65 吸部 肤 液 它 -14 -14 29 数 出实人64 道 7 7 人例人例道 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 院查/率（%） 次 次 次 次 数 数 例 1 内 科 妇2 产 科 骨3 伤 科 康4 复 科 手5 术 室 6 7 8 合计 总计