光学制造技术试卷及答案

咸宁职业技术学院

《模具制造技术》试题A答案

一、 填空题：（每空1分，共20分）

1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法 的工艺文件。 2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和开式冷挤压 两种形式。 3、研磨导套常出现的缺陷是“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）。

4、模座的加工主要是 平面 和 孔 的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工 平面 ，后加工 孔 。

5、修整成型砂轮的方法有两种：即用挤压轮修整成型砂轮，用金刚石 修整。

6、装配好的推杆及复位杆，当模具处于闭合状态时，推杆顶面应高出 型面 0.05-0.10 mm，复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。

7、电火花线切割加工是通过工具电极 和 工件电极 之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。常用 钼丝 作为电极，且接在脉冲电源的正极。 8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用 大尺寸 的孔的加工。

二、 选择题（每题2分，共20分）

1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆

《先进制造技术》 考试试卷及答案

一、填空题（每空2分，共30分）

1、典型FMS的三个子系统是： 加工系统 、 运储系统 、计算机控制系统。

2、先进制造技术的特点：先进性 、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。

3、CIMS系统的三要素：人 、经营、 技术。

4、FMS 二、名词解释（共15分，每题3分）

1、DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计，它最早出现于九十年代初期，属于并行工程中的DFX（Design For X）技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下，尽可能地降低成本，通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并进行评价后，对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数，并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。

2、AM敏捷制造（Agile Manufacturing）敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内

<光学>期终试卷(一)

班级 学号 姓名 成绩

一. 选择题(每小题2.5分,共25分 每小题只有一个正确答案) 1. 下列说法正确的是

A.薄的凸透镜对入射光线一定是会聚的; B.薄的凹透镜对入射光线一定是发散的

C.入射光的发散或会聚程度对厚凸、凹透镜的光焦度有影响 D.厚凸、凹透镜对入射光线可能是会聚的,也可能是发散的 2. 光从一种介质进入另一种介质时,不发生变化的是

A.频率; B.波长 C.速度; D.传播方向 3. 在菲涅尔双面镜干涉实验中,减少条纹间距的方法有

A.增大入射光的波长; B.增大接收屏与镜的距离

C.增大两平面镜的夹角; D.减小光源与双面镜交线的距离 4. 白光正入射到空气中的一个厚度为3800埃的肥皂水膜上,水膜正面呈现什么颜色(肥皂水的折射率为1.337)

A.红色 B.紫红色 C.绿色

000<光学>期终试卷(一)

班级 学号 姓名 成绩

一. 选择题(每小题2.5分,共25分 每小题只有一个正确答案) 1. 下列说法正确的是

A.薄的凸透镜对入射光线一定是会聚的; B.薄的凹透镜对入射光线一定是发散的

C.入射光的发散或会聚程度对厚凸、凹透镜的光焦度有影响 D.厚凸、凹透镜对入射光线可能是会聚的,也可能是发散的 2. 光从一种介质进入另一种介质时,不发生变化的是

A.频率; B.波长 C.速度; D.传播方向 3. 在菲涅尔双面镜干涉实验中,减少条纹间距的方法有

A.增大入射光的波长; B.增大接收屏与镜的距离

C.增大两平面镜的夹角; D.减小光源与双面镜交线的距离 4. 白光正入射到空气中的一个厚度为3800埃的肥皂水膜上,水膜正面呈现什么颜色(肥皂水的折射率为1.337)

A.红色 B.紫红色 C.绿色

工程材料实习报告

一、填空

1 ．热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成。热 处理的目的是改变金属内部的组织结构，改善力学性能。 2. 退火处理有如下作用：

消除中碳钢铸件缺陷；改善高碳钢切削加工性能；去除大型铸件、锻 件应力。

3. 常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种，表面 热处理的目的是改善零件的表面性能，表面处理后零件的心部性能一 般影响不大。

4. 工具（刀具、量具和模具）需要高硬度和高耐磨性，淬火之后， 应在150-250℃ 温度范围内进行低温回火；弹簧和弹性零件需要高强 度、高弹性和一定的韧性，淬火之后应在300-500℃温度范围进行中 温回火；齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能，淬火之后， 应在500-650℃ 温度范围内进行高温回火。

5 ．钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同，钢的含碳量在2.11% 以下，铸铁的含碳量在2.11% 以上。而钢的含碳量在0.25%以下时称 为低碳钢， 含碳量为0.25-0.60%为中碳钢，含碳量在大于0.6%时为 高碳钢。

6 ．调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺。 二、名词解释

退火：金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷 却的过程；

正火：

工程材料实习报告

一、填空

1 ．热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成。热 处理的目的是改变金属内部的组织结构，改善力学性能。 2. 退火处理有如下作用：

消除中碳钢铸件缺陷；改善高碳钢切削加工性能；去除大型铸件、锻 件应力。

3. 常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种，表面 热处理的目的是改善零件的表面性能，表面处理后零件的心部性能一 般影响不大。

4. 工具（刀具、量具和模具）需要高硬度和高耐磨性，淬火之后， 应在150-250℃ 温度范围内进行低温回火；弹簧和弹性零件需要高强 度、高弹性和一定的韧性，淬火之后应在300-500℃温度范围进行中 温回火；齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能，淬火之后， 应在500-650℃ 温度范围内进行高温回火。

5 ．钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同，钢的含碳量在2.11% 以下，铸铁的含碳量在2.11% 以上。而钢的含碳量在0.25%以下时称 为低碳钢， 含碳量为0.25-0.60%为中碳钢，含碳量在大于0.6%时为 高碳钢。

6 ．调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺。 二、名词解释

退火：金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷 却的过程；

正火：

工程材料实习报告

一、填空

1 ．热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成。热 处理的目的是改变金属内部的组织结构，改善力学性能。 2. 退火处理有如下作用：

消除中碳钢铸件缺陷；改善高碳钢切削加工性能；去除大型铸件、锻 件应力。

3. 常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种，表面 热处理的目的是改善零件的表面性能，表面处理后零件的心部性能一 般影响不大。

4. 工具（刀具、量具和模具）需要高硬度和高耐磨性，淬火之后， 应在150-250℃ 温度范围内进行低温回火；弹簧和弹性零件需要高强 度、高弹性和一定的韧性，淬火之后应在300-500℃温度范围进行中 温回火；齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能，淬火之后， 应在500-650℃ 温度范围内进行高温回火。

5 ．钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同，钢的含碳量在2.11% 以下，铸铁的含碳量在2.11% 以上。而钢的含碳量在0.25%以下时称 为低碳钢， 含碳量为0.25-0.60%为中碳钢，含碳量在大于0.6%时为 高碳钢。

6 ．调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺。 二、名词解释

退火：金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷 却的过程；

正火：

工程材料实习报告

一、填空

1 ．热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成。热 处理的目的是改变金属内部的组织结构，改善力学性能。 2. 退火处理有如下作用：

消除中碳钢铸件缺陷；改善高碳钢切削加工性能；去除大型铸件、锻 件应力。

3. 常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种，表面 热处理的目的是改善零件的表面性能，表面处理后零件的心部性能一 般影响不大。

4. 工具（刀具、量具和模具）需要高硬度和高耐磨性，淬火之后， 应在150-250℃ 温度范围内进行低温回火；弹簧和弹性零件需要高强 度、高弹性和一定的韧性，淬火之后应在300-500℃温度范围进行中 温回火；齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能，淬火之后， 应在500-650℃ 温度范围内进行高温回火。

5 ．钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同，钢的含碳量在2.11% 以下，铸铁的含碳量在2.11% 以上。而钢的含碳量在0.25%以下时称 为低碳钢， 含碳量为0.25-0.60%为中碳钢，含碳量在大于0.6%时为 高碳钢。

6 ．调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺。 二、名词解释

退火：金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷 却的过程；

正火：

工程材料实习报告

一、填空

1 ．热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成。热 处理的目的是改变金属内部的组织结构，改善力学性能。 2. 退火处理有如下作用：

消除中碳钢铸件缺陷；改善高碳钢切削加工性能；去除大型铸件、锻 件应力。

3. 常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种，表面 热处理的目的是改善零件的表面性能，表面处理后零件的心部性能一 般影响不大。

4. 工具（刀具、量具和模具）需要高硬度和高耐磨性，淬火之后， 应在150-250℃ 温度范围内进行低温回火；弹簧和弹性零件需要高强 度、高弹性和一定的韧性，淬火之后应在300-500℃温度范围进行中 温回火；齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能，淬火之后， 应在500-650℃ 温度范围内进行高温回火。

5 ．钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同，钢的含碳量在2.11% 以下，铸铁的含碳量在2.11% 以上。而钢的含碳量在0.25%以下时称 为低碳钢， 含碳量为0.25-0.60%为中碳钢，含碳量在大于0.6%时为 高碳钢。

6 ．调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺。 二、名词解释

退火：金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷 却的过程；

正火：

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2008～2009学年第2学期

《机械制造技术基础A》课程期末考试试卷B 题号 得分 评卷人

得分 一 二 三 四 五 六 七 八 总分 核分： 一、填空题（每空1分，共10分）

1、刀具的磨损过程包括初期磨损、正常磨损和 磨损。 2、工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度 的 。 3、正交平面参考系是由相互垂直的 、 和 三个参考平面所组成。

4、铣削平面时的加工方法有 和 两种加工方式

5、在正交平面参考系中，其基面内测量的标注角度是 和 。

得分

二、判断题（每题1分，共10分）

1、直线尺寸链中必须有增环和减环。 （ ）

2、镗床镗孔时，滚动轴承外环内滚道的圆度误差对主轴径向圆跳动影响较