关键工序控制方法

工程关键部位的识别与控制方法

重点部位、关键工序识别与控制

工程关键部位的识别与控制方法

卫生间

3

1、卫生间管根处漏水。 2、墙根处渗水。

1、 管道洞口用细石混凝土填塞 密实，上口用密封材料涂抹均 1、管道洞口处理密实。 匀。 2、基层清洁、干燥且坡 2、管根细部处理到位，墙面防 度正确；防水层在墙面 水层不低于 150mm。 的高度应符合要求。 3、 有淋浴设施的卫生间墙面防 水层高度为 1800mm。

图 5、图 6

地下 外墙 防水

4

外墙渗漏

1、水平施工缝设置遇水 膨胀止水条或钢板止水 带。 2、穿墙管、变形缝等特 殊部位必须处理好。

1、防水混凝土要分层浇筑，振 捣密实，一般情况下不留施工 缝。 2、穿墙管、变形缝等细部，必 须设置遇水膨胀橡胶圈、封口 胶及中埋止水带。 1、原材比较规矩，无翘曲。 2、铺贴前先进行预排砖。 3、地面砖进行洒水养护，不得 过早上人。 1、 基层清理干净，素水泥浆 应随刷随铺。 2、 收面压光不少于 3 遍；连 续养护时间不少于 7 个昼 夜。

图 7、图 8

地面砖

5

1、地面砖空鼓、翘曲。 2、缝隙大小不均匀。

1、 严 格 按 照施 工 工艺 施工。 2、 及时进行养护。 1、砂子严格采用经试验 合 格 的 中 砂 ,

制衬工序

产品名称产品编号生产班组

序

检验内容号12345检

6验记录

789101112

针织毡搭接宽度(mm)网格布幅宽(mm)网格布搭接宽度(mm)聚酯薄膜层数（层）表面毡层数（层）针织毡层数（层）网格布层数（层）

20250501211

±10±10±20±0±0±0±0

聚酯薄膜幅宽(mm)聚酯薄膜搭接宽度(mm)表面毡幅宽(mm)表面毡搭接宽度(mm)针织毡幅宽(mm)

设计要求2003020020250

玻璃钢夹砂管

规格型号生产日期质检员允许误差±10±10±10±10±10

实测结果

内衬层树脂含量均匀、增强材料搭接

内衬层总体要求

均匀无离缝、结构致密无可见气泡、厚度均匀、内衬外表面平整无树脂瘤，固化时间适宜。

1.工艺技术文件：

1.《玻璃钢夹砂管设计书》；

1.2玻璃钢夹砂管树脂配比设计表》；1.3《玻璃钢夹砂管作业指导书》（内衬工序）。备注

制衬工序

产品名称产品编号生产班组

序

检验内容号12345检

6验记录

789101112

针织毡搭接宽度(mm)网格布幅宽(mm)网格布搭接宽度(mm)聚酯薄膜层数（层）表面毡层数（层）针织毡层数（层）网格

特殊过程及关键工序控制程序

1.目的

版本D修订 0

1.1 为了确保中建七局有限公司总部所承接的工程项目在产品的实现过程中，特殊过程及关键工序处于受控状态，特制定特殊过程及关键工序控制程序。

2.适用范围

本特殊过程及关键工序控制程序适用于:公司总部、直营公司、事业部(项目部)在施工 过程各个阶段的特殊过程及关键工序的确认与控制。

3 术语解释

3.1 一般过程:是指按常规管理其质量较易控制的过程。 3.2 关键工序:是指对产品的性能或外观有重要影响的工序。

3.3 特殊过程:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行检验、验收的过程。 4.职责

4.1 技术质量部

4.1.1 技术质量部是本程序的归口管理部门;编制特殊过程及关键工序质量控制文件。 4.1.2 对直营公司(项目部)针对特殊过程及关键工序编制的单项施工技术方案(措施)实施 情况进行监督、检查。

4.2 人力资源部 负责特殊过程及关键工序实施人员的培训工作。

4.3 直营公司、事业部(项目部) 编制针对特殊过程及关键工序的单项施工技术方案(措施)，实施特殊过程及关键工序的 具体控制活动。

5.工作程序

5.1 特殊过程及关键工序的确认原则 5.1.1 关键工序的确认原则

a.影响结

沿海空调器有限公司

文件名称： 特殊工序的控制方法 1．目的 文件编号：R.W.P.007 生效日期：2011年8月5 日 版本/修改.A/0 第1页 共7 页 使产品在特殊工序加工过程中能够按照规定要求动作和使产品质量在特殊工序加工过程中的得到有效控制。 2．适用范围 本方法适用于公司产品加工过程中的特殊工序控制。 3．职责 3.1 制造部工艺科负责编制《特殊工序的控制方法》并组织相关部门、车间执行。 3.2 品质部负责特殊工序的技术参数的监控和过程产品的检测。 3.3 车间工艺员负责各加工过程的技术参数的控制。 4．特殊工序的确定 依据公司ISO9001程序文件《生产作业控制程序》4.7条之规定确定产品加工过程中的特殊工序，有前处理、喷涂、焊接。 5．特殊工序的控制方法 5.1前处理工序的控制 5.1.1前处理班班长每天（上午、下午、加班）上班前会同车间工艺员、品质部QC对除油、除锈、中和磷化等前处理药液按工艺要求，逐一进行检测，检测结果记录于《喷涂工艺每天控制记录表》上，车间工艺员按照检验结果添加相应的除油剂、磷酸、磷化液等化工原料以达到工艺参数的要求，添加数量由车间工

关键工序检验规程 一、目的

保证整个产品主要性能，达到有关技术标准和用户规定的要求。防止出现不合格品及不合格品流入下道工序。 二、范围:

适用于指导公司生产的喷射机产品的关键工序检验工作。 3．职责:

3.1 车间质检员是关键工序检验的管理人员，负责检验工作的具体实施。 3.2 关键工序所在车间负责工序检验的协助工作。 4．工作程序:

4.1关键工序的确定：制带、编制粘接 4.2检验制度：

4.2.1首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质员进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止 。 4.2.2巡回检验就是按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作： a、是寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态； 是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序。

4.2.3末件检验全面检查最后一个加工产品如果发现有缺

****质量管理体系支持性文件

版本号:A

关键工序质量控制点管理办法

20**-**-**发布 20**-**-**实施

****技术部 发布

前 言

本程序是****质量管理体系的支持性文件，目的在于对产品制造过程中的与产品关键质量特性有关或质量不稳定的工序进行重点控制，确保生产过程、产品质量处于受控状态。

本程序由质量部提出。 本程序由技术部归口。

本程序由技术部负责组织起草。 本程序主要起草人：

审核：

会签：

批准：

1

****质量管理体系支持性文件

关键工序质量控制点管理办法 （0/A）

１ 范围

本办法规定了关键工序质量控制点的设立原则和管理办法。 本办法适用于本公司产品制造过程中关键工序质量控制点的管理。 2 职责

2.1技术部是关键工序质量控制点（简称质控点）的归口管理部门。 2.2各生产车间是质控点的实施部门，负责保证质控点的有效运作。 3 术语

3.1关键工序质量控制点：是为了保证关键工序处于受控状态，在一定时期和条件下，在产品制造过程中必须重点控制质量特性的关键部位。 4 关

****质量管理体系支持性文件

版本号:A

关键工序质量控制点管理办法

20**-**-**发布 20**-**-**实施

****技术部 发布

前 言

本程序是****质量管理体系的支持性文件，目的在于对产品制造过程中的与产品关键质量特性有关或质量不稳定的工序进行重点控制，确保生产过程、产品质量处于受控状态。

本程序由质量部提出。 本程序由技术部归口。

本程序由技术部负责组织起草。 本程序主要起草人：

审核：

会签：

批准：

1

****质量管理体系支持性文件

关键工序质量控制点管理办法 （0/A）

１ 范围

本办法规定了关键工序质量控制点的设立原则和管理办法。 本办法适用于本公司产品制造过程中关键工序质量控制点的管理。 2 职责

2.1技术部是关键工序质量控制点（简称质控点）的归口管理部门。 2.2各生产车间是质控点的实施部门，负责保证质控点的有效运作。 3 术语

3.1关键工序质量控制点：是为了保证关键工序处于受控状态，在一定时期和条件下，在产品制造过程中必须重点控制质量特性的关键部位。 4 关

培训资料

关键、重要工序培训教材

车灯公司质量管理部 陈祥玉

培训资料

定义 关键工序(特殊工序):工序的加工质量不易或 不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种 工序属于关键(特殊)工序。由行业来界定，如喷 漆、焊接、热处理、热压成型。 本集团的关键工序有18个，旭日饰件？旭颖？ 车灯？旭明？ 重要工序(关键工序):对产品质量起决定性作 用的工序。它是主要质量特性形成的工序，也是 生产过程中需要严密控制的工序。顾客经常抱怨， 废品率高，与配合尺寸较密切，由公司自己界定。 本集团的重要工序11个，旭日饰件？旭颖？ 车灯？旭明？

培训资料

关键、重要工序策划时的要求： 策划结果(流程图、策划表)必须与本集团QMS其 他要求相一致。 a)策划的现场文件(作业指导书、控制计划)应 明确产品加工的质量目标和技术要求。 b)应针对具体的产品明确所需的文件(记录)、 资源的要求(设备、模具、量具),在控制计划 中体现。车间、检验站应得到量产品的作业指导 书、控制计划。 c)应明确各工序的检验、试验要求及抽样准则， 如首件是每班/每天/每批的首件，对应的是末件， 首件(是首三件，首五件不同)。中间巡回抽检 的频次应按一定的时间间隔或一定的数量间隔

YIKUAI 重庆怡快电梯有限公司

关键控制作业指导书

编号： YK-ZY-18-2016 版次： A/0

编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：

重 庆 怡 快 电 梯 有 限 公 司

CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED

YIKUAI 重庆怡快电梯有限公司

目 录

关键工序一 钢丝绳锥套和曳引钢丝绳的更换和安装 关键工序二 关键工序三 关键工序四：关键工序五 关键工序六 关键工序七 关键工序八 关键工序九

架设井道脚手架 样板架制作及放线

厢架、轿厢、安全钳及导靴安装

曳引机架、减震装置、曳引机、导向轮的安装 限速器装置的安装 电 梯 调 试

轿顶返绳轮更换和安装 对重返绳轮更换和安装

YIKUAI

装配关键工序明细表(发送)

装配关键工序明细表序号 控 制 工 序 名 称 序 工 卡 中 序 工

产品型号 产品名称 使用设备名称

零件图号 零件名称 控 制 程 度 关键 重要 一般 备

共 第 注

页 页

控 制 内 容 及 质 量 特 性 指 标 1, 垂臂上的刻度线要与转向器花键轴上的 刻度线对齐,并用铜锤轻轻打入花键轴内. 转向机螺栓力矩:260-320N.m,垂臂螺栓力 矩:170-230N. 2, 翻转支座与车架面要贴合; 3, 直拉杆开槽螺母直接扳紧,且开槽螺母 槽应与螺栓孔对齐; 开口销扳开角度应≥90 ˙,并且其头部与直边卡在开槽螺母槽内 m

1

装配转向器,支架,垂臂 及直拉杆

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

装 驾 驶室 翻转 支 座及 扭 杆 发动机及变速箱装配 加注润滑油,离合器油, 液压油,燃油,和冷却液 分装前,后悬架 装配前,后悬架 装配轮胎总成 装配制动管路 制动管路试气 小车架, 液压油缸组合及 总装 分装驾驶室总成 总装驾驶室总成 卧式油缸货箱装配 编制(日期) 编制 ( 日期 ) 审核(日期) 审核 ( 日期 ) 审核(日期) 审核 ( 日期 ) 会签(日期) 会签 ( 日期 ) 长头车

记 标