塑料碗注塑模具设计毕业论文

1 引言

第 1 页 共 27 页 模具行业是一个高新技术密集型，而且又重视经验的产业。特别是随着近代工业的飞速发展，塑料制品用途日益广泛，注塑模具工艺空前发展，依靠人工经验来设计模具已经不能满足需要，企业越来越多地利用注塑模流分析技术来辅助塑料模具的设计。利用此类CAE软件，设计人员可以仿真出塑料成型过程中的充填、保压、冷却及脱模后的翘曲变形等过程，准确预测塑料熔胶在模腔内的流动状况，温度、压力、剪切应力、体积收缩等变量在整个充填工程中某瞬间的分布情况。利用注塑模流分析技术，能预先分析模具设计的合理性，减少试模次数，加快产品研发，提高企业效率。 近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。塑料模热流道技术更成熟，气体辅助注射技术已开始采用。模具CAD/CAM/CAE技术相当广泛地得到应用，并开发出了自主版权的模具CAD/CAE软件。电加工、数控加工在模具制造技术发展上发挥了重要作用。模具标准件应 用更加广泛，品种有所扩展。模具材料方面，由于对模具寿命的重视，优质模具钢的应用有较大进展。衡量模具产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、 模具的使用寿命和制造周期等。国内外模具产品水平仍有很大

西南科技大学本科生毕业论文

第1章 绪 论

1.1 塑料模具在我国工业生产中的地位

当今，塑料模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家塑料产品制造水平高低的主要标志之一，因为塑料模具的好坏在很大程度上决定着塑料产品质量的好坏，效益和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化美观及手感的要求越来越高，这就为塑料工业的发展提供了更为广阔的市场。塑料制品业的发展必定带动塑料模具业的发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高速运行，发展迅速，因此，塑料模具行业也快速发展。2007年，我国（未包括港澳台统计）塑料模具销售额约为365亿元[1].相信我国塑料模具销售额在2011年将会突破800亿元。由此预测，塑料模具工业的发展不仅在国民经济中占有很重要的地位，而且其发展水平直接影响我国塑料工业，汽车工业，电子工业，通信技术，建筑等行业的发展。塑料模具工业是我国经济发展所必须的基础工业。

1.2 国内外塑料模具工业比较

1.2.1 模具材料和标准件

国内大多数冶金厂设备、工艺较落后，大多采用电炉冶炼，钢的纯度差，表面脱碳层深、碳化物级别高、疏松超

目 录

引言 ................................................................................................................................ 1 1 塑件工艺性分析 .................................................................................................... 1

1.1 塑件材料的分析........................................................................................................ 2 1.2 产品的结构分析........................................................................................................ 5 1.3 产品尺寸精度的分析 ........................

课 程 设 计 任 务 书

设计题目 学生姓名 所在院系 XXX塑料模具设计 机械工程学院 专业、年级、班 设计要求： 贴上图形，对你的设计的要求 学生应完成的工作： 1．收集有关技术资料：包括同类模具的有关图册、模具标准、有关计算资料及成型设备的技术参数。 2.绘制塑料模具装配图一张。 3.绘制成型零部件零件图（标准件除外）。 4.编写课程设计说明书一份（能将设计过程，包括计算等叙述清楚，论证完整）。 参考文献阅读： 杨永顺，郭俊卿主编，塑料成型工艺与模具设计，哈尔滨工业大学出版社 杨占尧主编，塑料模具标准件及设计应用手册，化学工业出版社 杨占尧主编，塑料模具课程设计指导与范例，化学工业出版社 洪慎章主编，典型塑料模具设计图集，机械工业出版社 工作计划： 2013.12.16 接受任务，分析图形结构，工艺性分析；12.17确定模具结构，选择成型零部件的结构；12.18-12.19 确定浇注系统的形式，进行浇注系统的设计；12.20 设计脱模机构；12.21-12.22 设计成型零部件，并绘制装配图草图；12.23-12.24 绘制模具总装配图；12.25 绘制成型零件图；12.26-12.27 编写设计说明书，准备答辩；12.28交课

目 录

引言 ................................................................................................................................ 1 1 塑件工艺性分析 .................................................................................................... 1

1.1 塑件材料的分析........................................................................................................ 2 1.2 产品的结构分析........................................................................................................ 5 1.3 产品尺寸精度的分析 ........................

洛阳理工学院毕业设计（论文）

手机后壳注塑模具设计

摘 要

注射成型是成型热塑性塑料的一个主要方法，可以一次成型形状复杂且要求精密的塑件。本设计主要是手机后盖注塑模具的设计，以此为例，介绍了常用注塑模具的设计方法和流程。首先对手机后壳结构进行了工艺分析，采用ABS塑件作为材料。根据制件所用材料的工艺性能，选择注射机。再根据制件质量要求及外形特点选取标准模架，将已经测得的手机后壳各部位尺寸代入公式进一步确定各零件的尺寸，进一步设计型腔、型芯、浇注系统、脱模系统等。接着对模具的材料进行了选择，以便设计出的结构可确保模具工作运行可靠。本设计主要用Pro/E进行手机后壳三维图形的绘制，最后使用AUTOCAD来完善装配图和各零件图。该设计方法对其他的一些不同结构产品的注塑模具设计有一定的参考价值。

关键词：手机后壳，注塑模具，ABS，模具设计

I

洛阳理工学院毕业设计（论文）

The injection mold design for the rear cover of mobile

phone

ABSTRACT

Injection molding is one of the main thermoplastics forming met

毕业设计（论文）

题目： 基于UG的台灯注塑模具设计

院 (系)： 机电工程系 专 业： 机械制造与自动化 姓 名： 学 号： 58010220100119 指导教师：

二〇一二年十二月二十六日

毕业设计（论文）任务书

学生姓名 专 业 院（系） 毕业设计（论文）题目 任务与要求 学 号 机械制造与自动化 机电工程系 汽车轮毂的加工工艺及工装设计 一、设计的任务： 1、综合运用平时所学理论基础，基本知识和基本技能，提高和分析解决实际问题的能力。 2、查阅相关文献和资料，制定设计或实验方案。 3、参考文献不得少于6篇。 4、设计、计算、绘图。 5、总结和撰写论文。 6、在规定时间内完成老师布置的论文内容。 二、设计的要求： 1、内容丰富，立意新颖。 2、资料详实，运用得当。 3、语体正确，合符规范。 4、层次清晰，中心突出。 5、论证充分，结论合理。 6、正文不少于 4000 字。 完成时间段 指导教师单位

的

注

射

模

具

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设

计

说

明

书

设计题目：碗的注射模具设计

指导老师：xx

设计者：xxx

系别：信息控制与制造系

班级：xx

学号：xx

绪论

{ 一} 【模具在加工工业中的地位】

模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。

对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。

模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制

JIUJIANG UNIVERSITY

毕 业 设 计

题 目 塑料仪表盖I注塑模具设计 英文题目Injection Mold Design of the Plastic Meter CoverI

院 系 机械与材料工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 姓 名 夏茂龙 年 级 2007（机A0732） 指导教师 满 达 虎

二 零 一一 年 六 月

摘 要

论文对塑件的成型工艺进行了可行性分析，介绍了该仪表盖零件的模具设计流程，给出了模具结构与设计要点，同时对注塑机的各项参数进行严格校核以及模具相关结构的重要参数进行分析。综合多方面因素进行分析、比较，在多种可行性设计方案中选择最优设计方案，以实现产品的顺利顶出，保证产品的自动化生产，节省材料，提高生产效率。

【关键词】注塑模具；抽芯机构；分型面

Abstract

The thesis mainly introduced the mold design process of the meter

caver-part

塑料仪表盖注塑成型工艺及模具设计

第二章 制品工艺分析

本制品为仪表盖塑料体，带有两空，本不是很复杂，但由于公差使得制作稍有困难。

其塑件的图形如下所示：

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塑料仪表盖注塑成型工艺及模具设计

图1. 塑件图

制品工艺分析:

本制品的原材料为ABS。ABS是三元共聚物，因此兼有三种元素的共同性能，使其具有“坚韧、质硬、刚性”的材料。ABS树脂具有较高冲击韧性和力学强度，尺寸稳定，耐化学性及电性能良好，易于成形和机械加工等特点。此外，表面还可镀铬，成为塑料涂金属的一种常用材料。吸湿性强，含水量应小于0.3％，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。流动性中等，溢边料0.04mm左右。料温对物性影响较大、料温过高易分解(分解温度为250℃左右)，对要求精度较高塑件模温宜取50～60℃，要求光泽及耐热型料宜取60～80℃。一般用柱塞式注射机时料温为180～230℃，注射压

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塑料仪表盖注塑成型工艺及模具设计

力为100～140Mpa，螺杆式注射机则取160～220℃，注射压力为60～100MPa。其熔化温度为210～280℃，密度为1.03～1.07 。

避免因尖