静密封设计技术

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O型圈在静密封场合的选用

标签:文库时间:2025-03-17
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O型圈在静密封场合的选用

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型圈在静密封场合的选用龚步才深圳市爱力华实业有限公司广东深圳摘要该文剖析’型密封圈静密封的失效原因提出合理选型以及沟槽结构尺寸,

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关键词静密封冷流压缩率拉伸量公差一

中图分类号

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型圈密封是自发展以来最佳的最常用的最

简单的傻瓜式密封它并不需要多大的负载力即可实现零泄漏密封伴随着新的密封结构型式和新材料的不断涌现密封技术的发展取得了长足的型圈作为动密封的时代基本结束我们除了进步在一些短行程小直径的元件中还能偶尔见到它们作为动密封的身影外其余动密封场合都被后,

圈多年的设计使用经验与各界同仁共享其实只要我们了解型圈的密封机理掌握了型圈使用规律无论是内径还是外径作为基本尺,

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同样其断面尺寸的细微差别相对其,

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较大的压缩率公差来说也可以忽略不计我们只要型圈的基本尺寸内径或外径和断面尺寸就可简单快捷地设计出型圈安装沟槽根本不需要面对烦琐的选型表格查表既浪费时间又容易、,

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来居上的唇形密封组合密封等逐步取代而作为静密封它优良的零泄漏静密封性能简单的密封结构经济的性价比决定了

密封技术-作业

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机械密封分析与应用

机械密封的定义:机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。用于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备,轴和设备腔体间存在一个圆周间隙,设备介质从中泄漏,因此必须设一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点,成为了主要的轴密封方式,又叫端面密封。

如右图1-1所示的机械密封的基本形式。 机械密封的原理:通过一系列零件将径向密封转化为轴向密封,在弹簧和介质压力共同作用下,对由于设备运行所造成的轴向磨损可以及时补偿,使轴向密封面始终保持贴合。由于机械密封(轴向密封)在运行中可以对轴向磨损进行补偿,而填料密封(径向密封)不能对径向磨损进行补偿,故机械密封比填料密封寿命长。 机械密封的种类:

按使用条件分:

高速密封(ZBJ22-001-88:线速度25~ 100m/s)和普通密封;高压和低压密封 ;高温、常温和低温密封;泵用釜用和压缩机用密封;耐腐蚀、抗颗粒机械密封 通常按结构分类:

多弹簧、单弹簧密封;旋转式、静止式密封;外装式、内装式密封;外流式、内流式密封。

机械密封用材料:碳石墨、硬质合金、SiC陶瓷、氧化铝陶瓷等。

机械密封辅助系统:为改善密封工作环境,采用许多元件和设施组成一个系统,通过冲洗、冷却、过滤、

O型圈在静密封场合的选用_龚步才

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O型圈的使用原则场合

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过程装备密封技术( 试卷A)

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--------------------------- - -- - -- - -线__-_-_--_-_--_-_--_-_--_-_---名---姓-- - -- - -- - -- 订 - -- -_--_-_--_-_--_-_--_-_--_-_--_-_--_---号---学- -- 装 - -- - -- - -- - -- - -- -_--_-_--_-_--_-_--_-_--_-_--_上__---级---班- -- - -------------------. 2016—2017学年第一学期期末考试

--------

---------- 过程装备密封技术 ( 试卷 A )

-------题号 一 二 三 四 总分 登分人 审核人 ------分数 ----线

---答卷注意事项:

----- 1、学生必须用蓝色(或黑色)钢笔、圆珠笔或签字笔直接在试题卷上答题。 ----2、答卷前将密封线内的项目填写清楚。

-----3、答题时字迹要清楚、工整,不宜过大,以防试卷不够使用。 ----4、本卷共四大题,总分为100分。

----- -----订得分 评卷人

--一、填空题 (每空2分,

密封圈设计 - 图文

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密封圈设计

密封技术是一门相对较复杂的技术,主要应用于液压系统,水泵系统及其它工业技术方面。在玩具业中,以橡胶圈密封为主要形式,尤以O形圈密封使用最为广泛,对体积较大,密封面积较大的玩具,也常使用U形及V形密封圈并辅以密封油的形式来实现。 一、O形圈密封

1. O形圈密封的范围及优缺点

O形圈密封是典型的挤压型密封形式,其应用范围广,结构简单,主要用在要求静密封的工作条件下。当然,也可用于动密封,但因容易产生扭曲等原因,只能用在较轻载工况下,如活塞型的往复运动,如要用O形圈密封的话,一般必须要控制好其压缩量或使用弹性挡圈才可保证一定的使用寿命。

所以,O形圈一般只用在静态密封或轻载的往复运动动态密封情况下。 2. O形密封圈的设计要点 ① 压缩量设计要得当

O形圈的压缩量一般根据经验来确定,因其所受影响因素较多,如硬度,沟槽尺寸等,对静密封通常在圆柱表面的压缩率为10%~20%左右,而在平面上的压缩量取15%~25%,如在动密封状态下,由于受马达扭力或对人手操作力的限制,需加密封润滑油或合理调整压缩量,一般压缩量为6%~10%。压缩量仅为经验数据,要根据实际功能要求调整。 ② 选择合适的材料及硬度

一般来说,受压越高,要使用较硬一些的橡胶圈,

密封圈设计 - 图文

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密封圈设计

密封技术是一门相对较复杂的技术,主要应用于液压系统,水泵系统及其它工业技术方面。在玩具业中,以橡胶圈密封为主要形式,尤以O形圈密封使用最为广泛,对体积较大,密封面积较大的玩具,也常使用U形及V形密封圈并辅以密封油的形式来实现。 一、O形圈密封

1. O形圈密封的范围及优缺点

O形圈密封是典型的挤压型密封形式,其应用范围广,结构简单,主要用在要求静密封的工作条件下。当然,也可用于动密封,但因容易产生扭曲等原因,只能用在较轻载工况下,如活塞型的往复运动,如要用O形圈密封的话,一般必须要控制好其压缩量或使用弹性挡圈才可保证一定的使用寿命。

所以,O形圈一般只用在静态密封或轻载的往复运动动态密封情况下。 2. O形密封圈的设计要点 ① 压缩量设计要得当

O形圈的压缩量一般根据经验来确定,因其所受影响因素较多,如硬度,沟槽尺寸等,对静密封通常在圆柱表面的压缩率为10%~20%左右,而在平面上的压缩量取15%~25%,如在动密封状态下,由于受马达扭力或对人手操作力的限制,需加密封润滑油或合理调整压缩量,一般压缩量为6%~10%。压缩量仅为经验数据,要根据实际功能要求调整。 ② 选择合适的材料及硬度

一般来说,受压越高,要使用较硬一些的橡胶圈,

密封设计规范方案 - 图文

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密封设计规范

目录

目录------------------------------------------1 参考资料--------------------------------------2 1.目的----------------------------------------3 2.适用范围------------------------------------3 3.密封概述------------------------------------3 3.1垫片静密封-------------------------------3 3.1.1.垫片密封结构及原理-----------------3 3.1.2.垫片的密封机理及选型---------------3 3.1.3.法兰面垫片密封的压紧型式-----------4 3.2密封胶静密封-----------------------------5 3.2.1密封胶密封结构及原理------

空预器密封改造技术简介(新)

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北京华能达电力技术应用有限责任公司

空气预热器接触式密封技术改造

技 术 简 介

北京华能达电力技术应用有限责任公司

北京华能达电力技术应用有限责任公司

1.空气预热器情况和漏风原因分析 1.1空预器设备漏风原因

回转式空预器漏风产生的主要原因是由于转子热态的“蘑菇型”变形造成的转子表面和扇形板表面的泄漏面积加大引起漏风量增加,另外由于转子长期运行产生径向椭圆变形造成轴向漏风增加。根据具体情况,保持原有分仓和原有普通密封片,在格仓板部位加装接触式密封组件(“U”型弹簧片与特种非金属材料制成)来解决现有空预器径向漏风严重及密封件易腐蚀变形的问题。施工范围为热端径向密封和轴向密封。

1.2转子变形量及漏风量计算

转子热变形量主要取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。下面图形示出转子热变形的各个几何形状和变形量。

冷态热空气热烟气热态冷空气冷烟气

图1转子的冷态和热态情况

DHxH0δ下δ上图2转子热变形

北京华能达电力技术应用有限责任公司

1.2.2漏风量计算

国际上习惯于用单位时间内泄漏的气体质量G来表示漏风量,则

这就是空气预热器漏风量的基

设计制作出金属质感密封徽章

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photoshop设计制作出金属质感密封徽章

出处:uimaker时间:2012-01-21人气:4455我来评论

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静载试验技术控制以及规范要求

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静载试验技术和要求

一、 工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性检测。

二、 量测仪表应每年经国家法定计量单位检定并出具合格证,使用时在有效检定期内,以保证基桩检测数据的准确可靠性和可追溯性。

三、 预制桩休止期持力层为粘性土,应为28天以上;砂质粉土、砂性土宜为14天,灌注桩28天以试桩为中心1.0至1.5倍桩长为半径范围内没有强烈振动干扰的条件下,休止28天以上。

四、 为设计提供依据的静载试验,应加载至地基土破坏(抗拔:桩侧土体破坏、水平试验:桩侧土体破坏或桩身结构破坏);为工程验收而进行抽样检测的静载试验,最大加载量不应小于单桩竖向抗压、抗拔、水平承载力设计值的1.6倍。

五、 抽检数量:单位工程内同一条件下(同地质条件;同桩型、规格;同施工工艺;同队伍、人员素质、机械;同设计要求)试桩数量不应小于总桩数的1%,且不应小于3根;工程桩总桩数在50根内,不应小于2根(包括抗拔、水平)。

六、 单桩承载力检测应明确给出每根桩的承载力检测值,据此并结合整个工程桩身完整性检测的结果,给出该单位工程同一条件下的单桩极限承载力是否满足设计要求的结论。不仅对来样负责,还要用小样本推断大母体。 七、 静载试验前应进行低应变测试。

八、 灌注桩试桩必须进行