起重作业安全控制措施

起重作业安全措施

1、起重工作应有有经验并持有操作证的人担任，并应统一指挥，统一信号，明确分工，做好安全措施，起重工作开始前，应检查起吊搬运工具、机具及绳索质量是否良好，不符和要求者严禁使用。

2、起吊过程中符合下列工作：

a、在吊件和起重臂活动范围内的下方不得有人。吊臂不得长时间悬空停留，暂时停留时操作人员不得离开岗位，并设专人监护。

B、吊件严禁在人身或起重机驾驶室上空越过。

C、工作人员不得随吊件升降或在悬空的吊件上调整绑扎绳。 D、起吊速度应缓慢，不得骤起骤落。

E、当吊件重量接近额定起吊能力时，应先吊离地面100mm进行刹车试验。

f、工作结束后，起重机的各部应恢复原状。

3、超重作业应做到“十不吊”： a、指挥信号不明不吊。 b、超负荷不吊。 c、吊物紧固不牢不吊。 d、吊物上有人不吊。 e、安全装置不灵不吊。

F、吊物被埋不吊。 G、光线阴暗不清不吊。 h、重量不明不吊。 I、棱角物件没有防护不吊。

J、吊索夹角（不宜超过90度）过大不吊。

中铁二十一局电务电化工程有限公司设备租赁中心 2015年1月

轨道车运行安全措施

1、设备良好正常运行可靠，轨道车车辆要加强检查，保证应配足通讯信号设备、安全防护用品及主要工具和易

起重作业安全知识

第一讲、起重机械的安全高风险特性

人类的生产活动和生活离不开对物质的需求，必然要进行大量的物料搬运，起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。

在现代生产中，起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用，广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业，而且直接参与生产工艺过程，例如，大型构件的锻造和热处理等工艺。起重机械的使用大大提高了劳动效率，同时减轻了劳动者的劳动强度。

近些年来，起重机械的功能又延伸、发展到各类游艺机中，那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机，以其运动多变、惊险刺激的特点成为吸引游客的亮点，丰富了人们的娱乐生活，提高了人们的生活质量。使用任何机械都伴随着安全风险，以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险。根据不完全统计，在事故多发的作业中，起重事故的起数多、后果严重、经济损失大，一直是安全监控的重点特种设备。

起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。起重机械的作业特点是周期性的间歇作业，其工作原理是这样的：承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑，通过多个工作机构的单独运动或组合运动把物料提升，并在空间一定范围内运移，然后按

焊接作业安全控制措施

一、电焊操作的不安全因素 1、触电机会多。

1、1焊工接触电的机会最多，经常要带电作业，如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。有时还要站在焊件上操作，可以说：电就在焊工的手上、脚下及周围。

1、2电气装置有毛病，一次电源绝缘损坏，防护用品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。

1、3尤其是容器、管道、锅炉内或钢构架上操作时，触电的危险性更大。 2、易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。

电焊操作过程中，会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。短路或超负荷工作，都可引起电气火灾；周围有易燃易爆物品时，由于电火花和火星飞溅，会引起火灾和爆炸，如压缩钢瓶的爆炸。特别是燃料容器（如油罐、气罐等）和管道的焊补，焊前必须制定严密的防爆措施，否则将会发生严重的火灾和爆炸事故。火灾、爆炸和操作中的火花飞溅，都会造成灼烫伤亡事故。 3、易发生因触电造成的二次事故

电焊高处操作较多，除直接从高处坠落的危险外，还可能发生因触电失控，从高处坠落的二次事故。 4、机械性伤害

焊接笨重构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。 二、电焊作业安全措施（检查操作）

为了防止触事故的发生，除按规定穿戴

起重作业安全知识考核试卷

一、选择题（不定项选择）（10小题，每小题2分，共20分） 1、安全生产的工作方针是（ ） A、安全生产、人人有责 B、预防为主、防消结合

C、安全第一、预防为主、综合治理 D、以防为主、以消为辅

2、生产经营单位的（ ）人员必须按照国家有关规定经专门的特种作业安全培训，取得资格证书，方可上岗作业。 A、安全管理 B、特种作业 C、设备管理 D、保管员

3、特种作业人员享有的权利包括（ ）

A、生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； B、对本单位的安全生产工作提出建议； C、发生事故时，尽快逃离现场；

D、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；

4、特种作业人员应当履行的义务包括（ ）

A、从业人员在作业过程中，应当正确佩戴和使用劳动防护用品； B、严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程；

C、从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；

D、发生安全事故后，应立即采取有关措施遏制事故的进一步恶化，同时应立即向本单位的安全管理人

起重作业人员安全培训实际（E卷）试题

单位姓名成绩

一、选择题（共20分，每题4分）

1.、当有下降深度时，起升范围等于（）。

A、起升高度

B、下降深度

C、起升高度与下降深度之和

2、适当增加车轮轮缘高度可减少轮缘（）。

A、啃道

B、磨损

3、滑轮组应有防止钢丝绳跳出轮槽的（）。

A、安全罩

B、防护装置

4、减速器低座或支架的（）不够时会产生振动现象。

A、强度

B、刚度

５、钢丝绳直径增大通常与绳蕊（）有关。

Ａ、断裂Ｂ、畸变

二、判断题（共20分，每题4分）

1、螺旋式起升限位器在每次更换钢丝绳侯应当调整限位器的停止位

置。（）

2、常闭式制动器在制动装置静态时处于制动状态。（）

3、吊钩的危险断面出现磨损沟槽时，应补焊后使用。（）

4、卷筒壁磨损至原厚度的10%时，卷筒应当报废。（）

5、吊钩开口度比原尺寸增加15%时，吊钩应当报废。（）

四、简答题（共60分，每题10分）

1、发现起重机有故障时，操作者应当怎么处理。

2、在什么情况下，司机应当发出警告信号？

3、桥式起重机猛烈启动或加速会带来什么后果？

4、桥式起重机在什么位置必须设置连锁保护装置？

5、如何防止启动时吊钩游摆？

6、在吊运过程中起升制动器发生失效故障，起重机司机应如何应对突发的危险情况？

中国石化起重作业最新规定

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综合利用项目安全控制方案

（草案）

化工生产具有高温高压、深冷负压、易燃易爆、介质有毒、腐蚀性强、生产过程高度连续性等特点，对工艺操作控制的要求非常苛刻，为了确保装置建成后运行安全，特拟写《综合利用项目系统安全方案》，从工艺的安全设计和安全控制、防火防爆等几个方面去综合考虑，从源头上消除隐患，在过程中控制风险，全面实现安全生产。

第一节、工艺安全设计

安全设计就是把生产过程中潜在的不安全因素进行系统地辨识。这些不安全因素能在设计中消除的，则在设计中消除，若不能消除的，要在设计中采取相应的控制措施和事故预防措施。从设计阶段对安全问题进行科学和周密的考虑，避免设计上的“先天不足”，是化工生产中的一个至关重要的环节。

一、安全设计应考虑的因素

化工安全应考虑的因素很多，可以概括为“八防”： 1、防火防爆，如配置可燃气体报警仪、安全阀、压力表等； 2、防中毒和窒息，如配置有毒有害气体检测仪，气体泄露检测、排风连动装置；

1

3、防机械伤害，如旋转机械加防护罩；

4、防物体打击，如在立体作业区域加装物体坠落分隔层； 5、防高处坠落，如加装防护栏； 6、防触电，安装漏电保护器；

7、防灼烫，如将管线尽可能的设计为非正面对人的位置； 8、防职业病，如通风除

起重作业的专业知识讲座

起重作业与起重机械

起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监护人员。

１、起吊重物要选用正确的捆绑方法和起吊方法。

1）测算与判定重物的重量与重心，使吊钩的悬挂点与吊物的重心处在同一垂直线上。

2）选择合理且安全的吊装方法。禁止用单根绳起吊。

3）选择的吊点强度必须足以承受吊物的重量。

4）起吊角度的增加会引起负荷的增加，千斤绳的夹角一般不得大于90°，最大不得超过120°。

5）千斤绳不得与重物的棱角接触，要加以垫物。

6）利用构筑物或设备构件作为起吊重物的承力结构时要经核算。

7）起吊大件要在重物吊起离地10㎝时暂停起吊进行全面检查，确认良好后在起吊。

8）起吊大件或不规则组件时，要在吊件上栓留绳。

9）起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。

10）吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。

２、起重作业禁止下列危险动作

1）禁止无关人员在起重作业区域内通行或停留

2）禁止吊起的重物

第2章 食品安全危害及其控制措施

食品安全危害是指食品中所含有的对健康有潜在不良影响的生物、化学或物理因素或食品存在状况。

食品安全危害可以分为三类，即生物的、化学的和物理的危害。

生物性危害：指对食品原料、加工过程和食品造成危害的微生物及其代谢产物。包括致病性微生物（主要指有害细菌）、病毒、寄生虫等。

化学性危害：指食用后引起急性中毒或慢性积累性伤害的化学物质。包括天然毒素类（天然存在的化学物质）、食品添加剂和其他污染物（如农药残留等）。

物理性危害：指食用后可能导致物理性伤害的异物，如玻璃、金属碎片、石块等。 需注意的是，危害仅仅指食品中能够引起人类致病或伤害的因素。食品中出现昆虫、头发、污物或发生腐败，存在经济欺诈行为或违反食品标准等情况，虽然不符合要求，但是只要这些缺陷没有直接影响到食品的安全，一般不将其纳入HACCP计划。

2.1食品中的生物性危害及其控制措施

食品中的生物性危害是指对食品原料、加工过程和食品造成危害的微生物及其代谢产物。包括致病性微生物（主要指有害细菌）、病毒、寄生虫等。

食物中的生物性危害有可能来源于原料，也有可能来自于食品的加工过程。

食品中的生物性危害（主要指微生物危害）按生物的种类，主要分为以下几大类：

一、施工前的质量控制

1、严格按审批后施工方案进行施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部对劳务班组进行技术交底和施工控制要点培训；

2、人工挖孔桩需要有资质有经验的专业队伍施工，施工前做好样板施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部、监理单位等对劳务班组施工样板进行点评，后续施工严格按样板施工；

3、检查工程的材料供应单位和生产厂家，检查施工机械设备，必须满足施工质量和安全要求。

二、成孔护壁的质量控制

1、桩位定位质量控制（±20mm），根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，准确定桩的中心位置，并测出高程。

2、严格控制垂直度（0.5H%mm）和直径（±50mm），每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心位置。底部扩大段要按设计要求挖成圆台状，且保证尺寸（0～50mm），桩终孔要保证设计桩长和入岩深度。

3、护壁质量控制（±20mm），采用钢筋砼护壁，每节高度为50-2500px，厚度按照设计要求尺寸施工，混凝土等级与桩一致。在施工中要保证钢筋的数量及上下节的搭接长度。

三、桩身的质量控制

1、孔底质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无沉渣，孔壁无松动，有地下水则要用水泵排净积水。

2、钢筋笼制安质量控制：

（1）钢筋进场要验收，检查合格证