南京工业大学化工原理课程设计甲醇水

南京工业大学材料工程原理B课程设计

南 京 工 业 大 学

《材料工程原理B》课程设计

设计题目： 板式换热器1 -煤油处理能力5000吨/年 专 业： 班 级： 学 号： 姓 名：

日 期：

指导教师：

设计成绩： 日 期：

1

南京工业大学材料工程原理B课程设计

“板式换热器设计组”任务书 (一）设计题目

板式换热器设计1-煤油处理能力5000吨/年 （二）设计任务及操作条件 1、处理能力 见下表 2、设备型式 板式换热器 3、操作条件

（1）油： 入口温度100℃，出口温度40℃

（2）冷却介质：冷却塔循环水，入口温度30℃，出口温度50℃。 （3）油侧与水侧允许压强降：不大于5×105 Pa （4）油定性温度下的物性参数： 名称 油

武汉工程大学课程设计说明书

目 录

摘 要 ........................................................................................................................................ 3 Abstract .................................................................................................................................... 3 引 言 .......................................................................................................................................... 1 第1章 设计条件与任务 ..............................................................

一．工艺流程图

二．物料衡算 1.环化反应

H2COHCNNH3H2CNH2CNCO2H2CCNHNOOH(1)(2)

CO2 NH3 3600kgH2O1200kgNH4HCO32kgNaHSO3360mL消泡剂528L羟基乙腈

进料：

环化罐 环化液 4210.73kgH2O377.94kg海因中间体2kgNaHSO30.48kg消泡剂55.39kg未反应

消泡剂=360ml×1.3=468g=0.468kg

出料：

根据反应，消耗的CO2=4724.2×80%=3779.36mol =166.29184kg

又因为NH4HCO3产生的NH3：n1NH3?15189.87mol?258.22779kg NH4HCO3产生的CO2：n1CO2所以放出的CO2的质量：

?15189.87mol?668.35428kg

m放出CO2?149.2857?668.35428?166.29184?651.34814kg m放出NH3?258.22779?4724.2?17?80%?1000?193.97867kg 假设反应系

题目：

化 工 原 理 课 程 设 计

苯—甲苯混合液连续精馏筛板塔设计

系部名称 化学工程学院 专业班级 环境工程090606 学生姓名 甘发华 学生学号 20092204 指导教师 杜长海

2012年6月24日

1

课程设计任务书

一、课题名称

苯—甲苯分离过程板式精馏塔设计

二、课题条件（原始数据）

设计方案的选定 原料：苯、甲苯

年处理量： 5.5万吨/年

原料液组成（苯的质量分数）：50% 塔顶产品浓度：苯含量≥96% 塔底釜液含苯含量≤4%（质量分率） 料液初温：自定 操作压力：自定 回流比： 自定

错误！未指定书签。单板压降：自选 进料状态：自定 生产时间：自定

冷却水温度：自定

目录

第一章 绪论

第二章 设计方案的确定 第三章 塔体计算

3.1 精馏塔的物料衡算

3.1.1原料液级塔顶、塔底产品的摩尔分率

3.1.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 3.1.3物料衡算 第四章 塔板计算 4.1 塔板数的确定

4.1.1理论板数Nt的求取 4.1.2实际板数的求取 4.2 精馏段与提馏段的计算

4

南京工业大学期末考试(A)卷

课程：«化工原理»（下册）

班级: 姓名: 学号:

[一] 选择题：

⑴①正常操作下的逆流吸收塔，若因某种原因使液体量减少以致液气比小于原定的最小液气

比时，下列哪些情况将发生( )

（Ａ） 出塔液体浓度xb增加，回收率增加；

（Ｂ） 出塔气体浓度增加，但xb不变；

（Ｃ） 出塔气体浓度与出塔液体浓度均增加；

（Ｄ） 在塔下部将发生解吸现象。

②在填料塔中用清水吸收混合气中ＮＨ3，当水泵发生故障上水量减少时，气相总传质单元

数ＮOG（ ）

（Ａ）增加； （Ｂ）减少； （Ｃ）不变。

③在吸收塔某处，气相主体浓度y=0.025，液相主体浓度x=0.01，气相传质分系数

ky=2kmol/m2h， 气相总传质系数Ky=1.5kmol/ m2h，则该处气液界面上气相浓度yi应为

（ ），平衡关系y=0.5X。

（Ａ）0.02 （Ｂ）0.01 （Ｃ）0.015 （Ｄ）0.005

⑵①某精馏塔，精馏段理论板数为Ｎ1层，提馏段理论板数为Ｎ2层，现因设备改造，使精馏

段理论板数增加，提馏段理论板数不变，且Ｆ，ｘF，ｑ，Ｒ，Ｖ等均不变

数字逻辑课程设计

姓名：张振华 班级：网124 学号：129074422

1

一、设计任务要求

数字时钟是由振荡器、分频器、计秒电路、计分电路、计时电路组成。计时采用24h和12h两种。当接通电源或数字钟走时出现误差，都需要对数字钟作时、分、秒时间校正。本次设计的具体要求如下：

1、 显示时、分、秒的十进制显示，采用24小时制。 2、 校时功能。 3、 整点报时。

二、设计思路

1、数字钟的组成原理图

数字式电子钟实际上是一个对标准1Hz 进行计数的计数电路! 秒计数器满60 后向分计数器进位,,分计数器满60 后向时计数器进位, 时计数器按24翻1

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规律计数, 计数输出经译码器送LED 显示器,由于计数的起始时间不可能与标准时间一致,故需要在电路上加上一个校时电路。 同时标准的1Hz时间信号必须做到准确、稳定，通常使用石英晶体振荡器电路构成，如下图所示为数字式电子钟的构成原理框图。

时显示器

分显示器 秒显示器

时译码器

分译码器

秒译码器

时计数器

时计数器 时计数器

校时电路

振荡器

分频器

2、数字钟设计方案

为完成上述功能，可以把数字钟系统划分为三部分：时针源（即标准秒钟的产生电路）主体电路，扩展电路。主体电路ED

设计计算

<一>设计方案的确定

本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 <二>精馏塔的物料衡算

1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率

甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmol

0.40.9997XF=0.432.040.6=0.273 XD=0.999732.040.0003=0.9947 32.04+18.0232.04+18.020.005XW=0.00532.040.995=0.002818

32.04+18.022、原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量

MF=0.273×32.04+（1—0.273）×18.02=21.85kg/kmol MD=0.9947×32.04+(1—0.9947）×18.02=31.96kg/kmol MW=0.0

试题一

化工原理试题库

一：填空题（18分）

1、某设备上，真空度的读数为80mmHg，其绝压=________mH20, __________Pa. 该地区的大气压为720mmHg。

2、常温下水的密度为1000Kg3，粘度为1cp，在d内?100mm的管内以

m3m 速度流动，其流动类型为 ______________。 s3、流体在管内作湍流流动时，从中心到壁可以__________.___________._ _________________.

4、气体的粘度随温度的升高而_________，水的粘度随温度的升高_______。 5、水在管路中流动时，常用流速范围为_______________m,低压气体在管

s路中流动时，常用流速范围为_______________________m。

s6、离心泵与往复泵的启动与调节的不同之处是：离心泵_________________. __________________.往复泵___________________.__________________.

7、在非均相物糸中，处于__________

设计计算

<一>设计方案的确定

本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 <二>精馏塔的物料衡算

1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率

甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmol

0.40.9997XF=0.432.04=0.273 XD=32.04=0.9947 32.04+0.60.99970.000318.0232.04+18.020.005XW=0.00532.040.995=0.002818

32.04+18.022、原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量

MF=0.273×32.04+（1—0.273）×18.02=21.85kg/kmol MD=0.9947×32.04+(1—0.9947）×18.02=31.96kg/kmol MW=0.0

目录

1项目概述 .......................................................... 1

1.2项目背景..................................................... 1 1.3项目总投资估算............................................... 1 1.4资金使用计划................................................. 1 2基础数据选定 ...................................................... 1

2.1销售收入测算数据............................................. 1 2.2成本测算数据................................................. 2

2.2.1原材料及燃料动力成本 ................................... 2 2.2.2人力及其他成本 .......................