三菱数控加工中心面板操作教程

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三菱加工中心面板操作与指令说明书 - 图文

标签:文库时间:2024-11-20
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大森、三菱系列使用手册 第六章 三菱系统铣、加工中心机床面板操作

第六章 三菱系统铣、加工中心机床面板操作

三菱系统铣床及加工中心操作面板

三菱系统面板

6.1 面板简介

三菱系统铣床、加工中心操作面板介绍

按 钮 名 称 紧急停止 电源开 电源关 功 能 简 介 按下急停按钮,使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭 打开电源 关闭电源 大森、三菱系列使用手册 第六章 三菱系统铣、加工中心机床面板操作

进给倍率选择旋钮 在手动方式下,用于调节进给速度 模 式 选 择 手动方式 手动方式,连续进给。 机床回零;机床必须首先执行回零操作,然后才可以运行。 进入自动加工模式。 手动方式,快速连续进给。 单程序段执行模式 用手轮精确调节机床 编辑数控程序 按下此按钮,主轴开始旋转 在手动快速方式下,修调进给倍率 按下此按钮,主轴停止转动 当打开此按钮,运行程序时每次执行一条数控指令。 在手动方式下,选择当前进给

江阴三菱PLC培训教程

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江阴问鼎教育分享课程:澄江中路5号东都大厦8楼

三菱PLC密码设置方式:

将PLC通电,并通过编程电缆和电脑连接,在编程软件GX-DEVELOPER中依次选择“在线”→“登录关键字”→“新建登录”,在弹出的对话框中的“关键字”后的方框中写入要设置的密码,设置的密码为8位,可以为0~9的数字或是A~F的字母。写好后点击“执行”,按提示再输入一次相同的密码。密码设置不同对于PLC的保护级别也不同,关键字的开头文字为A,D~F,0~9的将禁止所有的操作,开头文字为B的将禁止程序的读写,而不限制监控及更改当前值,开头文字为C的只限制程序的写入,而不限制其它的操作。

应用领域:

医药行业 通用机械 石油化工 机床 建材 纺织印染 交通

包装印刷 塑胶 电力能源 冶金 供水环保 电梯 汽车制造

培训内容:

1、三菱Fx-2nPLC的结构、原理

2、重点主讲三大程序指令(步进指令、步进顺空指令、功能指令)

3、A/D,D/A转换(控制温度、压力、液位等)

4、步进电机(PLC控制步进电机的启动、正转、反转、转速)

5、触摸屏(GOT触摸屏编辑软件使用、触摸屏编程设计、密码画面设计、历史趋势图)

6、PLC之间的通信

7、变频器的结构、原理、选型。

8、变频器的控制方式、功能介绍、驱动

大森三菱数控加工仿真系统使用手册 - 图文

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宇龙数控加工仿真软件V4.8 II-1

宇龙数控加工仿真软件V4.8

使用手册

上海宇龙软件工程有限公司

宇龙数控加工仿真软件V4.8 1

说明:数控加工仿真系统即是宇龙数控加工仿真软件V4.8

第一章 安装与进入

节 1.01 1.1 安装

将“数控加工仿真系统”的安装光盘放入光驱 在“资源管理器”中,点击“光盘”,在显示的文件夹目录中点击“数控加工仿真系统4.0”的文件夹。

选择了适当的文件夹后,点击打开。在显示的文件名目录中双击弹出如图所示的安装向导界面

,系统

在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一个”按钮,如图所示

进入“选择安装类型”界面,选择“教师机”或“学生机”,如图所示

系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮,如图所示

宇龙数控加工仿真软件V4.8

FANUC友嘉立式加工中心面板操作

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第八章 FANUC 0友嘉立式加工中心面板操作

FANUC 0友嘉立式加工中心

8.1 机床准备

8.1.1 激活机床

检查急停按钮是否松开至

状态,若未松开,点击急停按钮

,将其松开。

8.1.2 机床回参考点

点击原点复归按钮

,按钮指示灯

变亮。

,此时X轴将回零,相应操作面板

先将X轴方向回零,在回零模式下,点击按钮

上X轴的指示灯亮,同时CRT上的X坐标变为“0.000”;依次点击按钮、,

可以将Y和Z轴回零,此时操作面板上的指示灯变化如图8-1-2-1和8-1-2-2所示。

变亮,同时CRT和机床

图8-1-2-1 图8-1-2-2

8.2 对刀

数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。

下面具体说明立式加工中心对刀的方法。其中将工件上表面中心点设为工件坐标系原点。

将工件上其它点设为工件坐标系原点的对刀方法类似。

8.2.1 立式加工中心对刀

X,Y轴对刀

一般铣床及加工中心在X,Y方向对刀时使用的基准工具包括刚性靠棒和寻边器两种。点击菜单“机床/基准工具…”,弹出的基准工具对话框中,左边的是刚性靠棒基准工

具,右边的是寻边器。如图8-2-1-1

图 8

三菱菱云故障码

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三菱-菱云系列电梯的故障代码表 故障代码表(F板为例):...

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三菱-菱云系列电梯的故障代码表 故障代码表(F板为例):02: 运行中门锁脱开(急停)03: 错位(超过45CM),撞到上限位开关时修正,即层楼置为最高层04: 错位(超过45CM),撞到下限位开关时修正,即层楼置为最底层05: 电梯到站无法开门06: 关门关不上,蜂鸣器响08: 通讯中断09: 变频器出错,急停,变频器故障对应变频器故障代码表处理10: 错位(超过45CM),撞到上终端减速开关时修正11: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正12: 错位(超过45CM),撞到上终端减速开关时修正13: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正15:变频器未输出运行信号到SM-01的JP2.10(X19)16:变频器运行信号在上抱闸前无17: 参数错误18: 写层时层楼不符20:平层开关动作不正确22: 电梯反向溜车23: 电梯超速急停24: 电梯失速急停31: 电梯溜车急停32: 安全回路断开急停33: 电机电源接触器保护,停止启动34: 抱闸接触器保护,停止启动35: 抱闸接触器保护,停止启动

三菱菱云故障码

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三菱-菱云系列电梯的故障代码表 故障代码表(F板为例):02: 运行中门锁脱开(急停)03: 错位(超过45CM),撞到上限位开关时修正,即层楼置为最高层04: 错位(超过45CM),撞到下限位开关时修正,即层楼置为最底层05: 电梯到站无法开门06: 关门关不上,蜂鸣器响08: 通讯中断09: 变频器出错,急停,变频器故障对应变频器故障代码表处理10: 错位(超过45CM),撞到上终端减速开关时修正11: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正12: 错位(超过45CM),撞到上终端减速开关时修正13: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正15:变频器未输出运行信号到SM-01的JP2.10(X19)16:变频器运行信号在上抱闸前无17: 参数错误18: 写层时层楼不符20:平层开关动作不正确22: 电梯反向溜车23: 电梯超速急停24: 电梯失速急停31: 电梯溜车急停32: 安全回路断开急停33: 电机电源接触器保护,停止启动34: 抱闸接触器保护,停止启动35: 抱闸接触器保护,停止启动

三菱plc通信

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一、 硬件接线

1、FX2N-485 BD与三菱FR-A540变频器的通讯接线图

接收数据信号变频器 接口发送数据

接收数据发送数据发送数据接收数据发送数据接收数据信号地信号地

2、用电缆按如下通讯流程图把电脑、PLC、变频器连接起来

电脑电缆双绞线变频器

二、 按下表设定好变频器的参数

PU接口 通信参数 Pr.117 变频器站号 Pr.118 通信速度 设定值 备注 0 192 00号站变频器 通信波特率为19.2K Pr.119 停止位长度/字长 1 Pr.120 奇偶校验是/否 Pr.121 通讯重试次数 2 9999 8位数据,停止位为2位 偶校验 通信再试次数 变频器设定 无CR,无LF 计算机通讯模式 Pr.122 通信检查时间间隔 9999 Pr.123 等待时间设置 20 Pr.124 CR,LF是/否选择 0 Pr.79 操作模式 1 注:变频器设参数一定要放在第一步来做,另外设定好参数后要断电再上电复位方式进行变频器的复位,如不进行复位,通讯不能进行。

三、 在电脑中利用专用软件编写梯形图

程序解释(重点为PLC串行通信指令与格式、传送数据的格式与定义) 1、 M8161=1,

三菱PLC TO FROM

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FROM K0 K9 D120 K2 读取0#扩展模块(离plc最近) 9#10#寄存器中的内容 存放到D120D121

TO K1 K17 H0 K1 将 0 写入1#扩展模块17#寄存器中 TO K1 K17 H2 K1 将 2 写入1#扩展模块17#寄存器中 FROM K1 K0 K2M150 K2 读取1#扩展模块(离plc最近) 0#寄存器中的2个二进制内容 存放到m150m151

1、FROM指令(FNC78) FROM

from KN1 KN2 KN3MN4 KN5

指令中各软元件、操作数代表的意义如下:

CC:FROM指令执行的启动条件。启动指令可以是X、Y、内部继电器M等。

Kn1:模块地址的高位,K代表模块地址的高位用十进制数表示,也可以用十进制数来表示。如:当高速计数器模块A1SD62的输入输出地址分别是XA0F~XB1F及YA0F~YB1F时,此值可以是K10,也可以是HA。实际上此值是指定特殊模块在基板上的位置,在实际设置时,也可按每个位置为16点来计算得到此值(如一个模块占32点则为两个位置)。

Kn2:为要读取的缓冲区的地址,可以是十进制数(以K打头),也可以是十六进制数(以H打头)。此地址只和模块

三菱电梯常用尺寸

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电梯(升降机)尺寸

1、柱压冲程 触点随动距离 EM1500、1600:2.7-3.3mm EM1500、1600: 1.4-1.6mm EM2400、3600:2.0-3.0mm EM2400、3600:0.8-1.4mm 制动器开关触点间隙

EM1500、1600:1.0-2.0mm EM2400、3600:1.0-2.0mm

2、制动片衬垫原始厚度6mm,当厚度小于4.5mm、当铆钉头部低于衬垫不足1mm时需要更换

3、GPS系列电梯的平层精度在±15mm以内 4、差动变压器弹簧长度为37.5±1mm

5、完全关闭层门和轿门并检查各门球相对应的门刀之间的间距不小于6mm 6、确认门刀与层门地坎之间的间距在7-9mm之间 7、确认轿门地坎与层门门球之间的距离在7-9mm

8、确认固定门刀的垂直倾斜度不大于1mm,当门刀完全关闭时门刀间距在72±1mm,当门刀完全打开时门刀间距为46±1mm

9、门挂板与门导轨之间的间距:3-5mm,上压滚轮与门

数控铣(加工中心)操作与编程

标签:文库时间:2024-11-20
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CNC数控铣床(加工中心)编程与操作

【培训对象】

初中以上学历,从事机械类专业或欲向机械类行业转行的各类人员

【就业方向】

机械加工企业、汽车制造企业、设备制造企业及模具加工企业。

【薪资待遇】

月薪与技术能力成正比,基本月薪

4500---6000,技术能力较高

者月薪可达6000以上。

【课程特色】

本专业课程安排主要针对零基础学员,从看图开始到最后数控设

备的实际操作,整个课程时间安排紧凑,理论与实践交替进行,保证每位学员能够学到真技术。

【机床系统】

KND(凯恩帝)、MITSUBISHI(三菱)、FANUC(法那科)

【培训内容】

1、手工编程:刀具长度与半径补偿、面铣加工、内外轮廓加工、

孔加工循环、极坐标、坐标偏移与旋转、镜像功能、子程序的应用、宏程序介绍及简单应用

2、工艺分析:切削三要素、加工工序、简单夹具、刀具切削参数 3、机床基本操作:夹具的安装调整、工件原点设定、刀具补偿的设定与修改、程序的输入与输出、程序的编辑与修改、工件的调试要点

【课程学习目的与要求】

通过本课程的学习,学员可达到下列基本要求:

1、熟悉机械加工的安全操作规程

2、熟