数控车实训总结

数控车床

《数控加工程序编制及操作》实训 课程 电子教案天津工程师范学院 现代制造研究训练中心(数控)

数控车床

数控车床的编程与操作 §1 安全操作规程 §2 FANUC系统数控车床的编程 §3 FANUC系统数控车床的操作

数控车床

§1 安全操作规程文明生产与安全操作是企业管理中一 项十分重要的内容，它直接影响产品质量， 影响设备和工、夹、量具的使用效果及寿 命，还会影响操作者技能的发挥。因此， 严格遵守下列操作规程不仅可以给操作者 提供一个安全的工作环境，而且可以提高 生产效率 1.操作时请戴上防护目镜，穿上安全防护鞋。 2.戴安全帽，工作服的袖口和衣边应系紧。 3.操作过程中不能带手套。

数控车床

4.操作数控系统前，应检查两侧的散热风 机是否正常，以保证良好的散热效果。应 该仔细检查车床各部分机构是否完好，各 种手柄、变速手柄(主要指经济型数控车 床)的位置是否正确，还应按要求认真检 查数控系统及各电器附件的插头、插座是 否联结可靠。 5.操作数控系统时，对各按键操作不得用 力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行 操作。

数控车床

6.机床周围环境应干净、整洁、光线 适宜，附近不能放置其他杂物，以免

上饶职业技术学院数车项目教学实训课教案

教研室：数控教研室 授课教师：罗根云 时 间 课 题 教学目的 教学重点 教学难点 教学主要内容

年 月 日 第 周 星 期 序 号 1~4 车床结构、组成等；认识面板 了解数控机床的结构；会数控机床正确开机与关机；掌握一些常用的数控刀具的类型；熟练掌握数控机床操作面板和控制面板上各键的功能和应用。 数控车床操作面板和控制面板上各键的功能和应用 无 一.实训原理 数控机床主要由零件加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、检测反馈装置、机床本体等七部分组成，其中数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、检测反馈装置又合称为数控系统。 1.3数控机床面板介绍 1. CRT-MDI面板简介 加工型数控车削系统FANUC 0i mate-TB的CRT-MDI面板由CRT显示屏、MDI键盘两部分组成，如图1.6所示，各组成单元功能如下。 图1.6 FANUC 0i mate-TB数控车削系统CRT-MDI面板 （1）CRT显

目录

数控铣床实训………………………………………………………..................2

实训目的和意义…………………………………………………………..2 数控铣床简介……………………………………………………………..2 数控铣床主要功能………………………………………………………..3 数控铣床加工范围………………………………………………………..4 数控铣床的指令…………………………………………………………..5 数控铣床的对刀…………………………………………………………..6 数控车床实训…………………………………………………………………..7

实训目的…………………………………………………………………..7 实训内容…………………………………………………………………..8 数控车床的简介…………………………………………………………..8 数控车床基本组成………………………………………………………..9 数控车床编程技巧………………………………………………………..9 数控车床编程常用指令…………………………………………………..12 数控车床的对刀…………………………………………………………..14 实习总结………………………

上饶职业技术学院数车项目教学实训课教案

教研室：数控教研室 授课教师：罗根云 时 间 课 题 教学目的 教学重点 教学难点 教学主要内容

年 月 日 第 周 星 期 序 号 1~4 车床结构、组成等；认识面板 了解数控机床的结构；会数控机床正确开机与关机；掌握一些常用的数控刀具的类型；熟练掌握数控机床操作面板和控制面板上各键的功能和应用。 数控车床操作面板和控制面板上各键的功能和应用 无 一.实训原理 数控机床主要由零件加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、检测反馈装置、机床本体等七部分组成，其中数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、检测反馈装置又合称为数控系统。 1.3数控机床面板介绍 1. CRT-MDI面板简介 加工型数控车削系统FANUC 0i mate-TB的CRT-MDI面板由CRT显示屏、MDI键盘两部分组成，如图1.6所示，各组成单元功能如下。 图1.6 FANUC 0i mate-TB数控车削系统CRT-MDI面板 （1）CRT显

实习目的与要求

1、熟悉数控实训车间安全管理规定 2、熟悉数控机床教学安全操作规程 3、了解数控铣床切削控制原理。

4、掌握数控机床加工程序的基本结构。

5、熟练掌握华中世纪星系统面板及操作界面的使用。

6、正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定循环、复合循环等功能。

7、熟练掌握加工编程中数值点的计算方法。

8、熟悉掌握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤 9、熟练掌握零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、切削用量选择、程序编写等加工相关内容，并能够进行计算机仿真加工。

10、熟练掌握数控加工过程的完成步骤（从图纸到工件的完整加工过程），并对加工零件进行尺寸测量及加工精度分析，能够控制零件规定加工精度。

实习设备与材料

1、设备：华中世纪星HNC-21M数控系统YHM600立式铣床、华中世纪星HNC-21T数控系统CK6132卧式车床

2、刀具：钻头、立铣刀、球头铣刀、面铣刀、外圆车刀、螺纹车刀、内孔车刀、切断车刀

3、材料：塑料棒、铝棒、45#钢料。

4、相关工量具：磁力表座、百分表、游标卡尺、千分尺、塞尺、对刀器、木锤等。

5、CAD/CAM机房、数控仿真软件。 三、相关知识概述

1、数控实训

数控技术实训

题目名称 专业班级 学 号 指导教师

数控加工实训

机械与车辆工程学院

二○一六年 12 月 31 日

数控技术实训任务书

蚌埠学院 15机械设计制造及其自动化(升本) 专业 第二组

学生姓名： 专业班级： 15机制（升本） 指导教师： 李大胜

一、实训课题：数控技术实训

二、实训工作日：自2016年12月19日至2016年12月31日 三、实训进行地点：CAD/CAM JD205/206、金工实习工厂

仿真及上机床实训实验时间安排由指导教师通知。 四、实训任务要求：

为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力；具备选择工艺参数、编制数控机床加工程序的能力；具备操纵、调试数控机床的能力；实训要求如下： 1.必须独立完成实训，先进行程序编制工作，然后在数控仿真计算机实验室上机模拟，每位学生所编程序必须在微机上调试通过，然后进行加工实践； 2. 实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含

1）计算机绘制图纸，根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线（附：数控加工工序卡和数控加工走刀路线图），计算走刀轨迹的基点坐标值

一、YL-569型0i mate TD数控车床实训设备

一、设备概述

亚龙YL-569型0i mate TD数控车床实训设备适合于中等职业学校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训，是根据中等职业学校数控维修专业教学特点，结合企业的实际需求以及岗位技能工艺规范要求而开发的具有生产型功能与学习型功能的实训设备，该设备采用模块化结构，通过不同的组合，完成数控机床的电气装调、机械装调、整机调试、维护维修等实训项目，满足企业对这类型人才的需求。还适合用于数控装调维修技能大赛、数控装调工的职业技能鉴定。

参考图片，以实际配置为准

五、技术参数

（1）电气控制单元参数 1）电源：三相五线 AC 380V±10% 50Hz；2）数控控制台尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1800；3）漏电保护：漏电动作电流≤30mA；4）缺相自动保护、过载保护 （2）电气安装实训单元参数 1）电源：三相五线 AC 380V±10% 50Hz；2）数控控制台尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1800； （3）机床参数

1）加工范围

最大回转直径：φ400mm；最大切削直径（轴/盘）：φ165mm/φ

一、YL-569型0i mate TD数控车床实训设备

一、设备概述

亚龙YL-569型0i mate TD数控车床实训设备适合于中等职业学校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训，是根据中等职业学校数控维修专业教学特点，结合企业的实际需求以及岗位技能工艺规范要求而开发的具有生产型功能与学习型功能的实训设备，该设备采用模块化结构，通过不同的组合，完成数控机床的电气装调、机械装调、整机调试、维护维修等实训项目，满足企业对这类型人才的需求。还适合用于数控装调维修技能大赛、数控装调工的职业技能鉴定。

参考图片，以实际配置为准

五、技术参数

（1）电气控制单元参数 1）电源：三相五线 AC 380V±10% 50Hz；2）数控控制台尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1800；3）漏电保护：漏电动作电流≤30mA；4）缺相自动保护、过载保护 （2）电气安装实训单元参数 1）电源：三相五线 AC 380V±10% 50Hz；2）数控控制台尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1800； （3）机床参数

1）加工范围

最大回转直径：φ400mm；最大切削直径（轴/盘）：φ165mm/φ

机电一体化专业

数控车工实训B报告

班级： 490910 姓名： 张明明 学号： 49091022

实验台号： 2 指导老师： 冯金冰 日期：2011-6-7——2011-6-17

目录

实训项目1 实训准备与安全教育 ........................................................ 5

1.1 实训目的与要求 ........................................................................ 5 1.2 安全操作规程与实训注意事项 ................................................ 5 实训项目2 数控车床操作面板介绍及使用 ........................................ 6

2.1程序的检索和整理 ......................

数控实训安全知识

1. 学生进入车间必须穿工作服，要求女生戴好工作帽；

2. 进入车间后不允许乱摸乱动，尤其不能随意按数控系统的软键； 3. 学生必须在教师指导下进行数控机床的操作； 4. 禁止多人同时操作机床，必须强调机床单人操作；

5. 学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向指导老师询问，禁止在不知道 规程的情况下进行尝试性操作；

操作中如果机床出现异常，必须立即向指导老师报告； 手动回零时，必须保证机床当前位置远离机床极限位置； 手动操作时一定要注意安全，禁止违规操作；

学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导老师检查无误后方可进行试运行； 学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导老师监督下进行； 程序运行时注意事项：

加工尺寸一定要小于工件伸出卡盘外的尺寸在10mm以上； 自动运行时必须让光标从程序首行运行； 检查机床各功能按键的位置是否选择合适；

启动程序时一定要一只手按开始按钮，另一只手放在急停按钮上，程序在试运行时手不能离开急停按钮，如有紧急情况立即按下急停按钮；

12 .机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑飞出伤人和润滑油飞出；

13.在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止后方可进行，此时