烧结主抽风机参数

烧结风机基本知识

一、烧结烟气抽风系统设施的构成与作用 1.烧结抽风系统设备构成

整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机（离心风机）、调节控制阀门、烟囱等。

2.离心抽风机的主要组成（机组）部件

风机是由机壳（定子）、叶轮组（转子）、轴承组、联轴器；还包括：润滑油系统、风机进气调节门、风机进出口膨胀器、电动机等组成。

3.风机机组部件的结构形式

①风机机壳为双吸焊接（钢板）结构，内衬有耐磨钢板。

②风机转子叶轮为双侧进气，叶片为抛物线后弯形，叶片迎风面为铺焊耐磨材料，叶轮中盘为锯齿形且易磨损部位铺焊耐磨材料。

风机转子主轴为经调质处理的45#钢实心结构，叶轮与主轴经装配到主轴上的轮毂用高强柱销或螺栓连接固定。

③风机轴承组为有稳固的轴承箱内配装支撑滑动轴承（轴瓦），其中一组轴向设有止推轴承面（定位轴承）。

④机组连接（电机与风机）为叠片式膜片联轴器。

⑤风机进气调节门为钢板焊接结构，配有电动执行机构的多翻板式蝶阀，配有同步连接开闭机构。

⑥风机进出口与管网连接部位配有膨胀器（软连接），其为内部配有防磨导气套软联接膨胀器。

⑦机组电机为滑动轴承支撑无推力面定位（靠电机磁场中心定位），定子

1

与转

烧结风机基本知识

一、烧结烟气抽风系统设施的构成与作用 1.烧结抽风系统设备构成

整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机（离心风机）、调节控制阀门、烟囱等。

2.离心抽风机的主要组成（机组）部件

风机是由机壳（定子）、叶轮组（转子）、轴承组、联轴器；还包括：润滑油系统、风机进气调节门、风机进出口膨胀器、电动机等组成。

3.风机机组部件的结构形式

①风机机壳为双吸焊接（钢板）结构，内衬有耐磨钢板。

②风机转子叶轮为双侧进气，叶片为抛物线后弯形，叶片迎风面为铺焊耐磨材料，叶轮中盘为锯齿形且易磨损部位铺焊耐磨材料。

风机转子主轴为经调质处理的45#钢实心结构，叶轮与主轴经装配到主轴上的轮毂用高强柱销或螺栓连接固定。

③风机轴承组为有稳固的轴承箱内配装支撑滑动轴承（轴瓦），其中一组轴向设有止推轴承面（定位轴承）。

④机组连接（电机与风机）为叠片式膜片联轴器。

⑤风机进气调节门为钢板焊接结构，配有电动执行机构的多翻板式蝶阀，配有同步连接开闭机构。

⑥风机进出口与管网连接部位配有膨胀器（软连接），其为内部配有防磨导气套软联接膨胀器。

⑦机组电机为滑动轴承支撑无推力面定位（靠电机磁场中心定位），定子

1

与转

毕业设计（论文）

摘 要

近几年国家振兴机械行业，与机械相关的各个行业都越来越重视CAD/CAM技术，不仅是因为CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，同时还因为塑料制品及模具的3D设计与成型过程中3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。在本次毕业设计中，通过运用三维实体造型高端软件Pro/Engineer（简称Pro/E）对“抽风机外壳”外形进行3D造型，同时也设计了其塑料外壳注塑模的

3D模型；还根据所设计的模具尺寸选择安装了相应的模架，最终生成了直观的结构

设计图；此外还利用CAD绘制了模具装配图以及各种成型零件图。这是第一次利用绘图软件对整套模具进行设计，对所学知识进行了全面巩固，意义重大！

关键词： 壳体；注塑模；实体造型；模具；模架

AutoCAD（CAD）；Pro/Engineer（Pro/E）

1

毕业设计（论文）

Abstract

Over the past few years the country vitalizes machinery industry, each industry that related with mechanics is all paying more and more att

煤矿抽风机运行状况在线监测和故障诊断系统

技术方案

1 背景介绍

煤炭被称作能源的基石，我国煤炭资源总量位居世界之首，可采储量为2040亿吨，约占世界总储量的11.1%，是我国能源正常供应及经济社会发展的重要保障。随着国民经济的不断发展，各动力行业对能源的需求越来越大。随之而来的是对煤炭资源的加大开采。目前我国的煤炭年产量已超过30亿吨，伴随煤炭产量不断提高的同时，安全与生产之间的矛盾也更加尖锐，我国每年煤矿事故死亡总数达到5000人以上，死亡率居高不下，给国民经济和人民财产造成了巨大损失，煤矿的安全生产一直面临比较严峻的形势。

影响矿井安全生产的因素很多，主要有瓦斯爆炸、顶板压力和运输事故，其中瓦斯爆炸尤为常见。瓦斯事故是一种瓦斯、大火、煤尘混合型的爆炸灾害，在我国煤矿安全事故所占比例已上升到80%。最近几年虽然各个煤矿采用了很多安全措施来保证安全生产，可是瓦斯爆炸以及瓦斯突出事故不断发生，造成人民生命财产的重大损失。 根据国家煤矿安监局等部门共同发布的《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》要求，按标准配足“一通三防”技术人员、专职瓦斯检测员、安监员、防突员。还要求要健全完善矿井通风、瓦斯抽采、防灭火、综合防尘、监测监控等系统和装备，并确保系统装

煤矿抽风机运行状况在线监测和故障诊断系统

技术方案

1 背景介绍

煤炭被称作能源的基石，我国煤炭资源总量位居世界之首，可采储量为2040亿吨，约占世界总储量的11.1%，是我国能源正常供应及经济社会发展的重要保障。随着国民经济的不断发展，各动力行业对能源的需求越来越大。随之而来的是对煤炭资源的加大开采。目前我国的煤炭年产量已超过30亿吨，伴随煤炭产量不断提高的同时，安全与生产之间的矛盾也更加尖锐，我国每年煤矿事故死亡总数达到5000人以上，死亡率居高不下，给国民经济和人民财产造成了巨大损失，煤矿的安全生产一直面临比较严峻的形势。

影响矿井安全生产的因素很多，主要有瓦斯爆炸、顶板压力和运输事故，其中瓦斯爆炸尤为常见。瓦斯事故是一种瓦斯、大火、煤尘混合型的爆炸灾害，在我国煤矿安全事故所占比例已上升到80%。最近几年虽然各个煤矿采用了很多安全措施来保证安全生产，可是瓦斯爆炸以及瓦斯突出事故不断发生，造成人民生命财产的重大损失。 根据国家煤矿安监局等部门共同发布的《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》要求，按标准配足“一通三防”技术人员、专职瓦斯检测员、安监员、防突员。还要求要健全完善矿井通风、瓦斯抽采、防灭火、综合防尘、监测监控等系统和装备，并确保系统装

抽风烧结工艺流程 烧结原料的准备 ①含铁原料

含铁量较高、粒度<5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。 一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。 ②熔剂

要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。

在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。 ③燃料

主要为焦粉和无烟煤。

对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。

对入厂烧结原料的一般要求见表2—2。 入厂烧结原料一般要求 配料与混合 ①配料

配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。 常用的配料方法：容积配料法和质量配料法。 容积配料法是基于物料堆积密度不变，原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。

质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确，便于实现自动化。 ②混合

混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。 混合作业：加水润湿、混匀和造球。

根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程。 一次混合的目的：润湿与混匀，当

FBCDZ系列大型矿用主通风机 ——技术参数

产品描述：

FBCDZ系列(原BDK62系列)风机是结合我国煤矿的通 风网络参数研制成功的大型煤矿防爆轴流通风机， 具有高效、节能、低噪声的优点，产品最高装置静 压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的领先水平。

主要特点：

1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风 机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反 向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提 高了风机效率。

2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损 坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风 机装置效率。

3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩 具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦 斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩 设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相 通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空 气在风机运行中保持正压状态。

4、风机最高装置静压效率可达86%以上，高效区宽 广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以 上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况， 可节约大量电能。

5、风机可反转反风，其反风量可达正风量的60%, 不必另设反风道，具有节约基建投资和反风

主平硐局部通风机的选型

一、主平硐掘进工作面风量计算：

掘进工作面实际需要风量，根据同时工作的最多人数，矿井瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药消耗量等因素分别计算，并选取其中最大值。

1）按工作人员数量计算：

Q=4×nk

式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／min； 4——每人每分钟应供给的最低风量，m／ min； n——掘进工作面同时工作的最多人数，n=39； k——风量备用系数，取1.2-1.25 经计算：掘进工作面实际需要风量195m／min。 2）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

Q=100×q×k

式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／min； 100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯 浓度不超过0.8%的换算值；

q——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，0.3m／min；

k——掘进工作面因瓦斯涌出不均衡系数，取1.5 经计算：掘进工作面实际需要风量45m／min。 3）按炸药使用量计算：

3

3

3

3

3

3

Q=25×A/15

式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／mi

风机参数记录表 日期：

1#炉一次风机A 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电机润滑油进口 压力 1#炉一次风机B 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电机润滑油进口 压力 1#炉送风机A 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电机润滑油进口 压力 1#炉送风机B 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电机润滑油进口 压力 X（后） Y（后） X 风机侧 电机侧 电机电流 X（后） Y（后） X 风机侧 电机侧 电机电流 X（后） Y（后） X 风机侧 电机侧 电机电流 风机侧 电机侧 X（后） Y（后） X 电机电流 1#炉引风机A 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电

1.5风机的全称 风机的全程包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置六部分。 1.5.1名称：风机的名称由三部分组成：

（1）风机的用途或输送介质，其称呼和代号见表1-1规定。 （2）风机叶轮的作用原理，有离心式、轴流式等。 （3）（3）风机在管网中的作用和压力高低。 （4） 常用风机产品用途代码

（5） 用途类别 代号 汉字 简写 （6）一般通用通风换气 通用 T （7）防爆气体通风换气 防爆 B （8）防腐气体通风换气 防腐 F （9）纺织工业通风换气 纺织 FZ （10）船舶用通风换气 船通 CT （11）矿井主体通风 矿井 K （12）隧道通风换气