气相沉积法的工艺流程

气相沉积技术研究现状及应用

任 强，吴玉萍

（河海大学，南京）

摘要:本文主要阐述了气相沉积技术的研究现状，介绍了化学气相沉积技术和物

理气相沉积技术，分析并展望了其未来的发展趋势。

关键词：材料表面工程；气相沉积；薄膜技术；

The Recent Research andApplication of Vapor

Deposition Technology

REN Qiang,Wu Yuping

(College of Mechanical and Eletronic Engineering ,Hohai University,

Nanjing,China)

Abstract:This article mainly expounds the research status quo of vapor deposition technology, introduces the chemical vapor deposition technology and physical vapor deposition technology, analyses and prospects its development trend of the future

CNG加气站工艺流程的选择

CNG加气站工艺流程的选择与CNG加气站的建站方式有关，CNG加气站的工艺主要包括3部分流程：卸车流程、储罐调压流程、加气流程。 1 卸车流程

CNG的卸车工艺是将集装箱或槽车内的CNG转移至CNG储罐内的操作，CNG的卸车流程主要有两种方式可供选择：潜液泵卸车方式、自增压卸车方式

①潜液泵卸车方式

该方式是通过系统中的潜液泵将CNG从槽车转移到CNG储罐中，目前用于CNG加气站的潜液泵主要是美国某公司生产的TC34型潜液泵，该泵最大流量为340 L／rain，最大扬程为488 m，CNG卸车的工艺流程见图1。潜液泵卸车方式是CNG液体经CNG槽车卸液口进入潜液泵，潜液泵将CNG增压后充入CNG储罐。

CNG槽车气相口与储罐的气相管连通，CNG储罐中的BOG气体通过气相管充入CNG槽车，

一方面解决CNG槽车因液体减少造成的气相压力降低，另一方面解决CNG储罐因液体增多造成的气相压力升高，整个卸车过程不需要对储罐泄压，可以直接进行卸车操作。

该方式的优点是速度快，时间短，自动化程度高，无需对站内储罐泄压，不消耗CNG液体；缺点是工艺流程复杂，管道连接繁琐，需要消耗电能。

②自增压卸车方式

《仪陇天然气脱硫》项目书

目录

1总论 ........................................................................................................ 3

1.1项目名称、建设单位、企业性质 ................................................................................. 3 1.2编制依据 ......................................................................................................................... 3 1.3项目背景和项目建设的必要性 ..................................................................................... 3 1、4设计范围 .......................................................

《仪陇天然气脱硫》项目书

目录

1总论 ................................................................................................................ 3

1.1项目名称、建设单位、企业性质 ................................................................................. 3 1.2编制依据 ......................................................................................................................... 3 1.3项目背景和项目建设的必要性 ..................................................................................... 3 1、4设计范围 ...............................................

离子膜烧碱的生产分析

—离子膜法液碱质量检测

一、离子膜液碱生产的工艺流程

二、离子膜液碱的检测项目

09工分

徐然

一、 产品说明

离子膜法制碱共生产三种产品：离子膜（液）碱、氯气和氢气。 1．离子膜（液）碱

离子膜（液）碱，即氢氧化钠水溶液，NaOH（分子量为39.997）含量为32±0.5%，比重1.307~1.317(85℃)，无色透明，有滑腻感的液体，沸点：116℃，凝固点：1.2℃。属于低毒类物质，对皮肤、粘膜有强烈的刺激性和腐蚀性。浓的碱液会灼伤皮肤和肌肉，若吸入HaOH雾沫或较浓的蒸气，可使气管和肺部遭受严重的伤害，甚至发生肺炎，若溅入眼中，则可能会引起失明。

烧碱溶液能与多种物质反应，对动植物组织有强烈的腐蚀作用。 a. NaOH的强碱性,能使蓝紫色的石蕊变成蓝色,使无色的酚酞呈红色。

b.能与酸反应 NaOH+HCL → NaCL+H2O c.能与酸性氧化物反应 2NaOH+CO2 → Na2CO3+H2O d.能与锡、锌等反应 2AL+6NaOH → 2Na3ALO3+3H

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是对传统注射成型技术的革新,

有人甚至称它是注射成型技术的二次革命。

1 、什么是气体辅助注塑系统

气体辅助注塑系统, 这个先进的系统和技术, 是把惰性气体( 一般见氮气) 经由分段压力控制系统直接注射入模腔内的塑化塑料裹, 使塑件内部膨胀而造成中空, 但依然保持产品表面的外形完整无

缺。

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氮气机

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系统集成( 含氮气机、增压、控制台)

增压系统

2、同传统注射成型工艺相比.应用气体辅助注塑技术, 有以下优点:

1) 节省塑胶原料, 节省率可高达50%。

2) 缩短产品生产周期时间。

3) 降低注塑机的锁模压力, 可高达60%。

4) 提高注塑机的工作寿命。

5) 降低模腔内的压力, 使模具的损耗减少和提高模具的工作寿命。

6) 对某些塑胶产品, 模具可采用铝质金属材料。

7) 降低产品的内应力。

8) 解决和消除产品表面缩痕问题。

9) 简化产品繁琐的设计。

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L-CNG加气站工艺流程

1、卸车流程：在加气站将LNG从糟车内转移至加气站LNG储罐；

2、调压流程：卸车完毕，由LNG高压泵将LNG加压至20Mpa以上，再通过高压汽化器化成CNG，并进入高压储气井或高压瓶组储存；

3、加气流程：储气井中压力低至无法正常加气时，高压泵重启并汽化给储气井补气加压，并向汽车加气。 工艺流程图如下：

1、设备和造价

L-CNG加气站是将LNG在站内气化后使之成为CNG，并对CNG汽车加气的加气站。这种加气站需要的主要设备有LNG储罐、LNG泵、气化器、储气瓶组和CNG加气机、压缩机。新建的L-CNG站不使用压缩机；对由已建的CNG加气站改装成的L-CNG站，设备中包括压缩机，主要是将原有CNG站的压缩机作为LNG泵不能工作时的备用手段。其工艺流程为：用高压LNG泵将LNG送人气化器气化后，通过顺序控制盘将其储存于高压CNG储气瓶组内，当需要时通过CNG加气机对CNG汽车进行计量加气。其中LNG储罐的作用与LNG加气站中LNG储罐的作用相同。

LNG高压泵的主要作用是将LNG储罐内的LNG输送至高压气化器进行气化。它可以保证足够的压力而不再用压缩机进行压缩。高压气化器的作用是将LNG转化为CNG。它的主要形式有3种：开架式气

不错的文章。

第３７卷第１２期应用化工Ｖ０１．３７Ｎｏ．１２２００８年１２月

Ａｐｐｈｅｄ

ＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ

Ｄｅｃ．２００８

化学气相沉积法制备富勒烯结构

二硫化钼纳米粒子

王跃峰１，赵鹏１，曾一２，杨龙３，姚彩珍１，赵亚丽１

（１．长安大学材料科学与－１－程学院。陕西西安７１００５４；２．西安交通大学电子材料－ｑ器件研究所，陕西西安７１００４９；

３．西安建筑科技大学材料科学与工程学院，陕西西安７１００５５）

摘要：以ＭｏＯ，和ｓ粉为原料，高纯氩气为载气和反应气氛，在石英管反应器中，用化学气相沉积法制备富勒烯结

构ＭｏＳ２纳米粒子，用ＸＲＤ对产品的成分进行测量，ＳＥＭ观察产品的整体微观形貌。结果表明，在９００℃下，通氩

气１伽３／ｍｉｎ，保温８ｈ，制备了平均粒径在２５０ｎｍ左右的高纯富勒烯结构ＭｏＳ：纳米粒子。

关键词：富勒烯；二硫化钼；纳米粒子；摩擦中图分类号：ＴＢ

３０２．２

文献标识码：Ａ文章编号：１６７１—３２０６（２００８）１２—１４１３－０３

Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｆｕｌｌｅｒｅｎｅ－ｌｉｋｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

Ｍｏｓ２ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓｂｙＣＶＤ

ＷＡＮＧ

Ｙｕｅ－ｆｅｎ９１，ＺＨＡＯＰｅｎ９１，ＺＥＮＧＹｉ２，ＹＡＮＧＬｏｎ９３，Ｙ

工艺流程

动力工段，隶属风机发电部，以满足高炉供风需求为主，现有供风系统5套，分别为公司的5个高炉供风（分别为新1#高炉、新2#高炉3#高炉、6#高炉和7#高炉）。工段运行岗位主要包括：锅炉、汽机、BPRT、新56、除盐水站（实验室）、水场。

其中化验室负责两台锅炉用水的生产，对炉水、凝结水的化验及水的化学处理。有水处理操作工和水质化验员岗位。

水场：水场是水循环系统中枢，为各部门供水提供需求。（主要为二轧、三轧、带钢提供+Nacl的软水）为需要冷却水的地方提供循环水（像新56、汽轮机等）。有操作工岗位。

图例：

水处理工艺流程方块图

工艺流程线路图

深井来水---进入原水箱---原水泵---机械过滤器---阳离子交换器---除碳器---进入中间水箱---中间水泵---阴离子交换器---混合离子交换器---进入除盐水箱---除盐水泵（加氨装置）---除氧器 再生处理线路图

酸（碱）运输罐车---卸酸（碱）泵---进入酸（碱）储罐---酸（碱）计量箱---酸（碱）喷射器---和水混合---阳（阴）离子交换器再生管道---阳（阴）离子交换器---经过树脂层---排出交换器

锅炉：动力工段的锅炉

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第３７卷第１２期应用化工Ｖ０１．３７Ｎｏ．１２２００８年１２月

Ａｐｐｈｅｄ

ＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ

Ｄｅｃ．２００８

化学气相沉积法制备富勒烯结构

二硫化钼纳米粒子

王跃峰１，赵鹏１，曾一２，杨龙３，姚彩珍１，赵亚丽１

（１．长安大学材料科学与－１－程学院。陕西西安７１００５４；２．西安交通大学电子材料－ｑ器件研究所，陕西西安７１００４９；

３．西安建筑科技大学材料科学与工程学院，陕西西安７１００５５）

摘要：以ＭｏＯ，和ｓ粉为原料，高纯氩气为载气和反应气氛，在石英管反应器中，用化学气相沉积法制备富勒烯结

构ＭｏＳ２纳米粒子，用ＸＲＤ对产品的成分进行测量，ＳＥＭ观察产品的整体微观形貌。结果表明，在９００℃下，通氩

气１伽３／ｍｉｎ，保温８ｈ，制备了平均粒径在２５０ｎｍ左右的高纯富勒烯结构ＭｏＳ：纳米粒子。

关键词：富勒烯；二硫化钼；纳米粒子；摩擦中图分类号：ＴＢ

３０２．２

文献标识码：Ａ文章编号：１６７１—３２０６（２００８）１２—１４１３－０３

Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｆｕｌｌｅｒｅｎｅ－ｌｉｋｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

Ｍｏｓ２ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓｂｙＣＶＤ

ＷＡＮＧ

Ｙｕｅ－ｆｅｎ９１，ＺＨＡＯＰｅｎ９１，ＺＥＮＧＹｉ２，ＹＡＮＧＬｏｎ９３，Ｙ