压力容器维修保养制度

濮阳杂技艺术学校迁建项目

物 料 提 升 机 使 用 及 维 修 保 养 管 理 制 度

中国建筑第七工程局有限公司

根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。

一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。

四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆（门）、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、 缓冲器、 超载限制

多少的

1 目的 压力容器的使用安全与维护保养工作密切相关。为了提高设备的完好率，使容器能保持在完好状态下运行，提高使用效率，延长使用寿命，特制定本规程。

2 范围

适用于公司内各承压容器使用管理单位和部门。

3 压力容器设备的完好标准

3.1容器运行正常，效能良好

a)

b)

c)

d)

e)

f) 容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产需求； 使用中运转正常，易于平稳的控制各项参数； 密封性能良好，无泄漏现象； 带搅拌装置的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的震动和杂音； 带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好； 换热器无严重结垢。管列式换热器的胀口和焊口、板式换热器的板间、

各种换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。

3.2各种设备及附件完整，质量良好

a)

b)

c)

d)

e)

f) 零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整，质量符合设计要求； 容器本体整洁，油漆、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤； 有衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包； 阀门及各类可拆连接处无“跑、冒、滴、漏”现象； 基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常； 容器所属安全装置、指示及控制装置齐全、灵敏、可靠，紧急放空设备

齐全、畅通；

g)

h) 各类技术资料齐全、准确，有完整的设

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物 料 提 升 机 使 用 及 维 修 保 养 管 理 制 度

中国建筑第七工程局有限公司

根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。

一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。

四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆（门）、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、 缓冲器、 超载限制

篇一：设备检修与维修管理制度

设备检修与维修管理制度

一、设备故障管理制度

第1章总则

第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。 第2章设备故障管理内容

第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求

第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划

第五章 车辆维修保养管理

为了保持和提高车辆技术状况, 延长车辆使用寿命，有效控制车辆运行消耗，降低维修成本, 提高车辆运用效率，就车辆维修保养的规范化管理特做本规定。

车辆维修保养的管理包括：车辆维修保养计划和费用预算、定点修理厂的选择、维修合同的签定、维修保养的申报流程与过程控制。

5.1 车辆维护保养计划和费用预算

5.1.1 车辆维修保养计划

1) 《车辆维修保养计划》和《车辆维修保养预算计算表》由车管员负责编制，以年度为单位。

2) 根据“预防为主、强制维护”的原则，车辆在计划期内保养、修理的次数和时间间隔，按照车辆

计划行驶的里程数结合各车型的维护保养规范加以确定。

3) 车辆大修或总成大修的预定日期根据车辆已行驶公里数、大修间隔里程定额、计划期内总行驶里

程加以确定。

5.1.2 车辆维修保养预算

1) 《车辆维修保养预算》由车管员负责编制，以年度为单位。

2) 根据维修保养计划，按照各区域的各级维修、保养的费用标准，计算出本年度车辆维修保养预算。

5.1.3 车辆保养计划与预算的执行

1) 各用车单位根据已批准的车辆维修保养计划与预算，分解制定《月度维修保养时间配置计划》。

2) 月度维修保养时间配置由本单位车管人员会同车队调度员一起制订，时间配

设备定期检修制度

1、绞车司机和维修人员必须经过培训并考试合格。应做到"四懂"、"四会"。

2、绞车的运行、维修、保养由司机和维修人员共同负责。

3、绞车司机必须每班对设备和机房进行清扫。使设备和机房保持清洁、卫生。

4、司机应认真填写运转日志和其他有关需要记录的内容。

5、司机应按设备巡回检查制的要求进行检查，发现问题应及时采取措施，并报告有关上级领导，事后作好记录。

6、绞车维修工每日必须执行两小时检修制度，加强维修保养，使绞车经常处于完好状态。

7、司机和维修人员必须参加月停产检修工作以便对设备状况做到心中有数。

8、维修工必须每日对绞车各部进行全面检查一遍。对发现的问题应及时处理。无法处理时应及时回报有关部门，研究解决的措施，并做好记录。

9、司机和维修人员应按照安全规程和其他有关规定所规定的有关安全保护装置进行试验和整定，并做好记录。

10、 维修人员应做好绞车的备品备件的准备工作，定期做好计划使备件有

足够的数量，以便随时更换使用。

11、 维修人员应按时作好绞车的停产检修计划，及时上报有关负责部门。

施工电梯保养与维修制度

电梯保养与维修规定

一、日常保养的范围

（一）工作前的保养范围

A、检查上下限位开关及限位碰块，确保可靠有效。

B、逐一进行下列实验，每次实验吊笼均不能启动。

1、打开护栏门。

2、打开吊笼单开门、双开门。

3、打开吊笼翻板门。

4、触动松绳保护开关。

5、触动防冒顶限位开关。

6、按下急停按钮。

7、关闭电锁。

C、检查吊笼及对重体通道应无障碍。

（二）、工作后的保养范围

1、排除在作业中发现的故障。

2、清除机身及各传动机构的灰尘油污。

3、搞好操作室的卫生，记录好运转记录及保养记录。

4、切断电源，锁好门窗。

二、一级技术保养的范围 一级技术保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备的状况确定，现规定每台班运转时间为8小时，一级保养期限为1000小时，由机组人员现场进行，具体内容如下：

1、检查驱动板连接螺栓，应无松动。

2、检查各油滑部位，应油滑良好，减速器油液不足时，应予以补充。

3、检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。

4、检查对重体导轮应转动灵活。

5、检查减速器有无异常发热及噪音。

6、检查电器元件接头应牢固可靠。

7、检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。

8、电缆线应无破损或老化。

三、二级技术保养的范围

二级保养的期限要根据电梯实际作

目录

1.绪论…………………………………………………………… 1.1设计任务…………………………………………………… 1.2设计思想……………………………………………………… 1.3设计特点……………………………………………………… 2.储罐简介………………………………………………………… 2.1储罐的用途……………………………………………………. 2.2储罐的分类……………………………………………………. 3.材料及结构的选择……………………………………………… 3.1.材料选择……………………………………………………… 3.2.结构的选择…………………………………………………… 3.2.1.封头的选择………………………………………………… 3.2.2.法兰的选择………………………………………………… 3.3.鞍座的选择…………………………………………………… 4.结构设计………………………………………………………… 4.1.壁厚的确定…………………………………………………… 4.2.封头厚度设计………………………………………………… 4.2.1.计算封头厚度……………………………………………… 4.3.储罐零部件的选取…………………………

装备管理体系综合类设备管理制度!

压力容器管理制度

第一章 总 则

第一条 为加强公司压力容器的管理，确保压力容器安全、稳定、长周期生产，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条 公司所属各部门、各单位压力容器的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律法规和本制度。

第三条 本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。

第四条 各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高压力容器管理和维修技术水平。

第二章 管理职责

第五条 压力容器管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强压力容器的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的压力容器管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高压力容器的运行和管理水平。

第六条 公司设备管理部是压力容器的主管部门，主要职责为：

（一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规及总部相关制度。

（二）组织或参与压力容器的设计、采购、安装、使用、检验、

装备管理体系综合类设备管理制度!

修理、改造和报废更新等全过程管理。

（三）负责或参与对从事压力容器、受压元件及安

压 力 容 器 制 造

管 理 制 度

二十二冶集团新疆装备制造有限公司

目 录

1、压力容器图样审核制度（MCCXJ/ZD-01-001-2012） ........................................... 4 2、工艺文件编制审批制度（MCCXJ/ZD-01-002-2012） ........................................... 6 3、工艺文件管理制度（MCCXJ/ZD-01-003-2012） ................................................... 9 4、产品制造编号、零件编号管理制度（MCCXJ/ZD-01-004-2012） ..................... 10 5、工艺质量信息反馈制度（MCCXJ/ZD-01-005-2012） ......................................... 12 6、工艺装备管理制度（MCCXJ/ZD-01-006-2012） ................................................. 14 7、合格供方