抽油机井口取样视频

长庆油田分公司第六采油厂

生产单元 班站 姓名

项目名称 序 考核号 项目 1 抽油机井井口取样操作 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 1、选错一件工具扣2分。 扣 得 分 分 准备准备工具、用具、劳保用具。 工作 1、检查抽油机驴头有无裂纹，悬绳器有无断丝、断股，方卡子是否牢固可靠； 5 2、工具少选和多选一件扣2分。 3、工服着装一处不符合要求扣2分。 1、未通风扣10分。 20 2、未检查流程扣10分。 3、其余一项未检查扣2分。 2 检查2、打开防盗箱通风； 工作 3、检查井口流程是否正确，各连接部位有无渗漏，压力是否正常； 4、抽油机各部位运转是否正常，有无异常响声。 1、缓慢关闭回压阀门，观察压力变化，压力开始上升就不再关小，产量低的井可完全关闭； 2、打开取样阀门放净死油； 操作步骤 3、用样桶对准取样阀门，第一次取油样总量的1/3， 关闭取样阀门，打开回压阀门，油井正常生产5～10分钟； 4、用同样的方法，分三次取完，总量控制在500～800毫升之间，每次取油样总体积的1/3； 5、关闭取样阀门，开大回压阀门，正常

抽油机井动态控制图的应用

桩二生产管理区2006年5月

目

录

一、概念 二、抽油机井动态控制图制作方法 三、抽油机井动态控制图的使用原则 四、深井泵工作状况判断分析及措施(一)用电流判断深井泵状况 (二)井口憋压法 (三)井口呼吸观察法(四)试泵法 (五)液面观察法 (六)利用示功图法

动态控制图是对抽油机井的宏观管理。它是利用流压和 泵效的相关性，从各自的角度反映抽油机井的生产动态； 流压反映地层供液状况，泵效反映抽油泵产液状态，二者 结合一起反映了供、产协调关系。

抽油机井动态控制图

目

录

一、概念 二、抽油机井动态控制图制作方法 三、抽油机井动态控制图的使用原则 四、深井泵工作状况判断分析及措施(一)用电流判断深井泵状况 (二)井口憋压法 (三)井口呼吸观察法(四)试泵法 (五)液面观察法 (六)利用示功图法

1、做流压—泵效相关曲线 抽油井泵效是单位时间内实际抽出的液量与泵的理论排量之比 值。抽油泵在井下复杂条件下工作时受很多因素影响，在正常 生产条件下，主要考虑游离气、溶解气、冲程损失、余隙损失、 漏失量等主要因素，这些影响因素又都是沉没压力的函数，当 沉没压力一定时，实际理论泵效可以用下式计算：

1 2 3 4 5

功图量油

抽油机井示功图间接测量方法评价研究

檀朝东 罗小明 赵海涛 张杰

（1 中国石油大学（北京）石油工程教育部重点实验室 北京昌平 102249；2 中石油大港油田公司

天津 300280；3 北京雅丹石油技术开发有限公司 北京昌平 102200 ） 1,3233

摘要 本文通过对当前间接测量示功图方法进行了综述，分析了油管受力图转化法、功率转化法、功率损耗转化法等的理论基础、可行性、局限性。研究表明，无论是油管受力图转化法还是功率转化法，由于其理论基础薄弱，使用条件苛刻，在实际应用中都有很大的局限性，致使其在实际应用中很难推广。

关键词 示功图 功率曲线 间接测量 方法评价

1 引言

目前油井开采主要是采用抽油机有杆泵系统，通过测试抽油机井的示功图来诊断油井的工作状况。抽油机井的示功图是通过在悬点夹持载荷传感器直接测得，从而进行油井工况诊断、液量计量等方面的应用。由于受到载荷传感器易老化、使用寿命短、容易飘移以及人为破坏严重等限制，许多学者尝试应用其它间接方法得到示功图。例如：通过油管受力图进行工况诊断和示功图求解；功率曲线图、抽油机的基础参数、转化关系相结合，计算抽油机井的示功图

相结合，应用能量守恒原理，从而得出抽油机井

采油工程专业评审组论文答辩材料

抽油机井系统效率的研究及认识

姓名：曹荣亮

敖包塔作业区

抽油机井系统效率的研究及认识

摘要：目前油气田开发中，普遍存在运行成本过高，系统效率较低等问题，如何提高抽油机井的系统效率就尤为重要。本文基于抽油机井系统效率的基本概念，对系统效率进行了分解，并对主要部分分解效率的理论计算模型进行了研究，为选择合适的电动机、以及合理的抽汲参数组合及抽油泵有效效率的确定，从而提高抽油机井的系统效率提供了科学依据。

关键词：节能降耗；抽油机系统；系统效率

一、前 言

在油田采油系统中，抽油机耗电量占油田总耗电量的25%以上，由于多种因素的影响，大量的能量在传递过程中白白损失掉，因此，如何提高抽油机井的系统效率就尤为重要。本文基于抽油机井系统效率的基本概念，对系统效率进行了分解，并对各部分分解效率的理论计算模型进行了研究，为选择合适的电动机、合适的皮带松紧度、以及合理的抽汲参数组合，从而提高抽油机井的系统效率提供了科学依据，对于油田的节能降耗、原油增产及提高其经济效益都具有重要的意义。

二、抽油机井系统效率的组成及基本概念

有杆抽油系统是由电机、抽油机、抽油杆、抽油泵、井下管柱和井口装置组成的。抽油机井系统效率是抽油

采油工程专业评审组论文答辩材料

抽油机井系统效率的研究及认识

姓名：曹荣亮

敖包塔作业区

抽油机井系统效率的研究及认识

摘要：目前油气田开发中，普遍存在运行成本过高，系统效率较低等问题，如何提高抽油机井的系统效率就尤为重要。本文基于抽油机井系统效率的基本概念，对系统效率进行了分解，并对主要部分分解效率的理论计算模型进行了研究，为选择合适的电动机、以及合理的抽汲参数组合及抽油泵有效效率的确定，从而提高抽油机井的系统效率提供了科学依据。

关键词：节能降耗；抽油机系统；系统效率

一、前 言

在油田采油系统中，抽油机耗电量占油田总耗电量的25%以上，由于多种因素的影响，大量的能量在传递过程中白白损失掉，因此，如何提高抽油机井的系统效率就尤为重要。本文基于抽油机井系统效率的基本概念，对系统效率进行了分解，并对各部分分解效率的理论计算模型进行了研究，为选择合适的电动机、合适的皮带松紧度、以及合理的抽汲参数组合，从而提高抽油机井的系统效率提供了科学依据，对于油田的节能降耗、原油增产及提高其经济效益都具有重要的意义。

二、抽油机井系统效率的组成及基本概念

有杆抽油系统是由电机、抽油机、抽油杆、抽油泵、井下管柱和井口装置组成的。抽油机井系统效率是抽油

提高抽油机井泵效是油井管理的一项重要工作,由于影响抽油机井泵效的因素很多,不同因素之间相互影响,因此通过某一个或少数几个因素对泵效的影响进行评价时存在一定的局限性。为了科学地确定各个因素的主次关系,避免主观随意性带来的偏差,采用主成分分析法,对影响抽油机井泵效的众多因素进行分析。选取16个原始指标,应用SPSS分析软件进行计算,从中提取了7个主成分,综合分析表明：

西南石油大学学报 (自然科学版)21年 1 01 0月第 3 3卷第 5期J u n l f o tw s P t lu Unv ri S i c o r a o uh e t er e m ies S o哆( c n e& T c n lg d in e e h oo y i o ) E t钳半业崴缸V 13 o _ . 3No 5 0c. 0l . t2 1

编辑部网址：ht/ t/ p: www. u bc r s wp x .o n

文章编号：1 7—5 8 (0 10— 16 0 6 4 0 6 2 1) 5 0 7— 5

中图分类号：T 9 3 E 3

DO: 1 .8 3 . s.6 4 0 62 1.50 3 I 03 6￣ i n 17—5 8 .0 10

如题

提高抽油机井系统效率技术的研究与应用

余中红

（辽河油田分公司技术发展处 辽宁盘锦124010）

摘要 针对抽油机井系统效率低、浪费能源这一问题，试验应用了提高抽油机井系统效率技术。该技术依据井下产能情况对抽油井系统优化、以及抽油井井筒的杆、管、泵系统的优化，并将抽油机输入功率进行了合理的划分，以达到在一定产量情况下系统损失功率最低的效果；在保证产液量不变的情况下，降低生产能耗，提高抽油机井系统效率，延长油井检泵周期。多功能综合测试仪的研制与应用，为快速方便测试提供保证。现场应用结果表明，抽油机井系统效率平均可提高10个百分点以上，单井节电率15%以上，平均延长检泵周期1.7倍。

关键词：油井；抽油机；系统效率；测试仪；试验；应用

有杆泵抽油系统工艺简单、安全可靠，国内油田使用比例达到90%以上。但抽油机井系统效率

[1]

普遍偏低。据2001年石油行业统计结果表明，我国陆上各油田抽油机井平均系统效率为26.7%，而辽河油田抽油机井的系统效率更低，仅为18%左右；对100余口低产井、稠油井调查结果表明，机采效率仅为10%～12％左右。多年来，国内外一直很重视提高抽油机井系统效率的研究和试验工作，在减小无用功、地面抽油设备的损失功率、抽油系统的粘滞损

提高抽油机井泵效是油井管理的一项重要工作,由于影响抽油机井泵效的因素很多,不同因素之间相互影响,因此通过某一个或少数几个因素对泵效的影响进行评价时存在一定的局限性。为了科学地确定各个因素的主次关系,避免主观随意性带来的偏差,采用主成分分析法,对影响抽油机井泵效的众多因素进行分析。选取16个原始指标,应用SPSS分析软件进行计算,从中提取了7个主成分,综合分析表明：

西南石油大学学报 (自然科学版)21年 1 01 0月第 3 3卷第 5期J u n l f o tw s P t lu Unv ri S i c o r a o uh e t er e m ies S o哆( c n e& T c n lg d in e e h oo y i o ) E t钳半业崴缸V 13 o _ . 3No 5 0c. 0l . t2 1

编辑部网址：ht/ t/ p: www. u bc r s wp x .o n

文章编号：1 7—5 8 (0 10— 16 0 6 4 0 6 2 1) 5 0 7— 5

中图分类号：T 9 3 E 3

DO: 1 .8 3 . s.6 4 0 62 1.50 3 I 03 6￣ i n 17—5 8 .0 10

课 程 设 计

课 程 游梁式抽油机井抽油装置系统设计及应用

院 系 石油工程

专业班级

学生姓名

学生学号

指导教师

年 月 日

游梁式抽油机井抽油装置系统设计及应用 第1章 前 言

1：1 设计的目的及意义

油田开发是一项庞大而复杂的系统工程，必须编制油田开发总体建设方案—油田开发工作的指导性文件。采油工程设计更是总体方案的重要组成部分和方案实施的核心，而游梁式抽油机的设计抽油装置系统设计更是采油课程设计的重中之重。

该课程为石油工程专业采油模块学生必修课，它是石油工程专业主干课《采油工程》的扩展和补充。石油工程学生在学完专业基础课和

石油专业知识

目前，游梁式抽油机是应用最普遍的石油开采机械装置之一，也是油田耗电大户，其用电量约占油田总用电量的40％，总体效率很低。由于起动时，要重新挂吊绳，电机需通过连竿将配重支起，故初始状态要求拖动电机的起动转矩是抽油机运行时负载的3～4倍，甚至更大，起动转矩是游梁式抽油机选配电机的第一要素。起动转矩适用，则负载功率必然匹配不佳，即产生所谓“大马拉小车”现象。在轻载工况下，电机效率和功率因数都很低，造成原油开采的电费成本居高不下，能源浪费十分严重[1]。

针对抽油机“大马拉小车”的能源浪费问题，人们从起动转矩和高效率方面研制了各种特种电机。如：双定子电动机、水磁同步电动机、超高转差率电动机等，但普遍存在工艺复杂、制造成本高、效率较低等缺陷[2]，游梁式抽油机能源浪费问题并未根本解决。由于盘式电动机具有功率密度大，铁心利用率高，定、转子平行放置，易实现高起动转矩等特点，

因此较适合作为游梁式抽油机的配套电机。目前盘式异步电动机的应用还停留在小功率范围。

1盘式电动机设计

1．1盘式电动机的结构

盘式电动机气隙磁通为轴向，载流导体沿径向放置。定、转子铁心呈圆盘状，由铁心冲卷机冲制，卷绕而成[3]。两者在空间上呈平面相对放置，有利机于散热，因而可选较高的