水泥外观检查
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光学镜片外观检查规范
光学镜片外观检查规范
一、目的:1.提供鏡片外觀檢查作業參考,降低判定差異。 一、目的:1.提供镜片外观检查作业参考,降低判定差异。
2.提供內部訓練參考資料。 2.提供内部训练参考资料。
二、使用時機:精磨加工後或鍍膜後之一般光學鏡片外觀檢查 二、使用时机:精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查
(如有特殊要求,於圖紙註明之) (如有特殊要求,于图纸注明之) 三、依據:USMIL-O-13830A 三、依据:USMIL-O-13830A
四、傷痕/亮點(Scratch/Dig) 四、伤痕/亮点(Scratch/Dig)
(1) 圖紙上應標示每一球面對傷痕/亮點之允許標準與要求此項品質之區域。 (1)图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项品质之区域。
(2) 圖紙對傷痕/亮點之規格指對此二種缺點允許的最大尺寸。 (2)图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。 EX.60/40 之外觀規格 EX.60/40之外观规格 60=允許最大傷痕尺寸 60=允许最大伤痕尺寸 40=允許最大亮點尺寸 40=允许最大亮点尺寸 (3) --傷痕 (Scratch):線狀之外觀不良,等級定義如下: (3) --
光学镜片外观检查规范
? 光学镜片外观检查规范
一、目的:1.提供镜片外观检查作业参考,降低判定差异。 一、目的:1.提供镜片外观检查作业参考,降低判定差异。
2.提供内部训练参考数据。 2.提供内部训练参考资料。
二、使用时机:精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查 二、使用时机:精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查
(如有特殊要求,于图纸注明之) (如有特殊要求,于图纸注明之) 三、依据:USMIL-O-13830A 三、依据:USMIL-O-13830A
四、伤痕/亮点(Scratch/Dig) 四、伤痕/亮点(Scratch/Dig)
(1) 图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项质量之区域。 (1)图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项品质之区域。
(2) 图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。 (2)图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。
EX.60/40 之外观规格 EX.60/40之外观规格 60=允许最大伤痕尺寸 60=允许最大伤痕尺寸 40=允许最大亮点尺寸 40=允许最大亮点尺寸
(3) --伤痕 (Scratch):线状之外观不良,等级定义如下: (3)
SMT试题(外观检查考核) - 图文
质检员晋升考试卷
(试卷满分为:100分,70分及格,答题时间1小时)
工号__ _____ 姓名__________ 生产线___________工位___________ 得分__________
一、 填空题(每空1分,共25分)
1、 SMT的中文意思为_________________________。车间的环境温度是:____________________. 2、 SMT的两种生产工艺是___________________________和___________________________。 3、 SMT车间的五件小事(5S):________ _________ _________ __________ ___________. 4. 成品检查中,CHIP元件电极偏移在焊盘外不超过其 _______ 为合格品;
5. 品质的三不政策为:____________________;____________________;____________________; 6.电阻可由颜色来读取,请填写AI色环表中颜色代表的有效数;白金银填写误差值:
颜色 有效数 指数
二、 判断题(正确的在括
焊缝外观质量检查表
焊缝外观质量检查表
《焊缝外观质量检查表》说明: 1、每条被检查焊缝填写一张表。 2、被检查焊缝旁边需打钢号(钢号字高:16mm)。钢号编码(数字编码)由服务队负责人自行编码,并将编码表随同此检查表一同发OA 到设备处。 3、检查数量:每批同类构件抽查10%,且不少于3件,被抽查构件中,每种焊缝按数量抽查5%,总检查处不少于5处——比如,某新建机 组有12根立柱,按同类构件抽查10%,则需抽查1.2根立柱,且不少于3个,则:立柱的抽查数量是3根;被抽查构件的焊缝数量抽查5%且不少 于5处,则此3根立柱的焊缝需要检查的焊缝数量是:10条焊缝以上。其它构件焊缝数量的抽查数以此类推。 4、此表经相关人员签字后,由服务队负责人拍照,做成PPT,和电子表格一起用OA上传到设备处。 公司名称 检验员 日 序号 1 期 Ⅱ级标准 h≤1+0.1C 最大余高h≤3 现状 (mm) 差距 原因 措施 备注 服务队负责人 构 件 名 称 焊工姓名 焊缝编号
缺陷内容 对接接头余 高:h
2
4≤(c-g)≤8 对接接头焊缝 并且在任意50mm内最大 宽度:C 宽度与最小宽度差值≤3, 整条焊缝≤4 焊缝的直线度 在任意300毫米连续焊缝长 度内,f≤3
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焊缝
焊缝外观质量检查表
焊缝外观质量检查表
《焊缝外观质量检查表》说明: 1、每条被检查焊缝填写一张表。 2、被检查焊缝旁边需打钢号(钢号字高:16mm)。钢号编码(数字编码)由服务队负责人自行编码,并将编码表随同此检查表一同发OA 到设备处。 3、检查数量:每批同类构件抽查10%,且不少于3件,被抽查构件中,每种焊缝按数量抽查5%,总检查处不少于5处——比如,某新建机 组有12根立柱,按同类构件抽查10%,则需抽查1.2根立柱,且不少于3个,则:立柱的抽查数量是3根;被抽查构件的焊缝数量抽查5%且不少 于5处,则此3根立柱的焊缝需要检查的焊缝数量是:10条焊缝以上。其它构件焊缝数量的抽查数以此类推。 4、此表经相关人员签字后,由服务队负责人拍照,做成PPT,和电子表格一起用OA上传到设备处。 公司名称 检验员 日 序号 1 期 Ⅱ级标准 h≤1+0.1C 最大余高h≤3 现状 (mm) 差距 原因 措施 备注 服务队负责人 构 件 名 称 焊工姓名 焊缝编号
缺陷内容 对接接头余 高:h
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4≤(c-g)≤8 对接接头焊缝 并且在任意50mm内最大 宽度:C 宽度与最小宽度差值≤3, 整条焊缝≤4 焊缝的直线度 在任意300毫米连续焊缝长 度内,f≤3
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焊缝
水泥企检查表
广 东 省 水 泥 生 产 企 业
安全状况现场评估检查表
企业名称:
地 址:
评估日期:
评估单位:
广东省安全生产监督管理局印制
广东省水泥生产企业安全状况现场评估检查表
评估 项目 一 检查内容 1、从业人员超过300人的,设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员;从业人员在300人以下的,配备专职或者兼职安全生产管理人员,或委托有资质的工程技术人员提供安全生产管理服务。 2、企业主要经营管理者(主要负责人)应当参加安全教育培训考核,并取得安全资质,持证上岗。 3、从业人员300人以下的,聘任不少于1名专职或兼职注册安全主任;从业人员300人以上至500人以下的,聘任不少于1名注册安全主任;从业人员500人以上1000人以下的,按不少于从业人员人数千分之四的比例聘任不少于2名专职注册安全主任;从业人员1000人以上的,超过部分按不少于从业人员人数的千分之二的比例加聘注册安全主任;从业人员1500人以上的,必须聘任不少于一名高级注册安全主任。 在聘任的注册安全主任中,中级以上注册安全主任比例应当不少于三分之一。 4、按规定任命各级安全
手机结构件外观检查与测试规范
兆利陈列用品有限公司 DONGGUAN POLYIMAGE PLASTIC CO.,LTD
文件编号:
版 次:A2
生效日期:2008.5.22
编制部门:品质部
目 录
前言 ................................................................................ III
1 范围 ................................................................................ 1
2 引用标准 ............................................................................ 1
3 定义 ................................................................................ 1
3.1 不良缺陷定义 ....................................................................... 1
3.2 手机测量面的定义 .
手机结构件外观检查与测试规范
兆利陈列用品有限公司 DONGGUAN POLYIMAGE PLASTIC CO.,LTD
文件编号:
版 次:A2
生效日期:2008.5.22
编制部门:品质部
目 录
前言 ................................................................................ III
1 范围 ................................................................................ 1
2 引用标准 ............................................................................ 1
3 定义 ................................................................................ 1
3.1 不良缺陷定义 ....................................................................... 1
3.2 手机测量面的定义 .
管道焊口组对及焊缝外观检查记录表
管 道 焊 口 组 对 及 焊 缝 外 观 检 查 记 录 表监理单位: 单位工程名称:延津至原阳天然气输气管道工程线路工程施 工日 期 焊 口编 钝边 坡口角度 对口间隙 号 (mm) (度) (mm) 0.5 0.3 0.4 0.4 0.3 0.2 0.4 0.2 0.3 0.3 0.2 0.4 0.3 0.4 32 33 31 33 35 32 33 31 33 32 31 33 30 33 1.9 2.2 2.2 1.9 2.1 2.3 2.1 1.9 2.2 2.1 2 1.9 1.9 2.1 螺旋焊道 预热 间距 温度 (mm) ℃ 159 203 226 209 238 194 226 263 257 212 176 172 294 280
编号:1 分部工程名称: 组对焊接组对 对口合格 方式 情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 焊道余高(mm) 1.1 0.8 1.1 0.6 11 1.2 1.1 1.2 0.8 1 1 12 9 8 9 焊缝宽度 (mm) 9 9 10 8 11 9
分部工程编号:错口(mm) 12 0.3 0.2 0.5 0.4 8 0.5 0.5 0.
二、三级焊缝外观质量检查纪录(二)
钢结构B-1405
二、三级焊缝外观质量检查记录(二)GB50205-2001(表A.0.1续)(5.2.8条) 工程名称: 缺陷类型 二级 允许偏差(mm) 施工单位: 电弧擦伤 三级 二级 缺口深度 0.05t, 且≤0.5 制作数量: 接头不良 三级 缺口深度 0.1t, 且≤1.0 二级 检查批次:共 同类构件名称: 表面夹渣 三级 深≤0.2t 长≤0.5t 且≤20.0 二级 表面气孔 三级 每50.0焊缝长 度内允许直径 ≤0.4t,且 ≤3.0的气孔2 个,孔距≥6倍 孔径。 批,第 批。
允许存在个 别电弧擦伤
每1000.0焊缝 不应超过1处 检 查 情 况
抽查构件 编号 数量
焊 类型
缝 条数
检查结果
主控项目:检查
项,符合要求 班 组 长: 或专业工长:
项。
一般项目:检查 质 检
点,其中合格 员:
点,合格率
%
或项目技术负责人: 年 月 日 年 月 日
钢结构B-1405
二、三级焊缝外观质量检查记录(二)
GB50205-2001(表A.0.1续)(5.2.8条)
工程名称:
施工单位:
制作数量:检查批次:共
同类构件名称:
批,第
批。
班 组 长:或专业工长:
质 检 员:或项目技术负责人:
年 月 日
年 月 日