杠杆ca1340自动车床 夹具装配图

机械制造工艺学课程设计

目 录

序言 ……………………………………………………………… 2

一、零件的分析 ………………………………………………… 3

（一）零件的作用 …………………………………………… 3

（二）零件的分析 …………………………………………… 3

二、工艺规程设计 ………………………………………………… 4

（一）确定毛坯的制造形式 …………………………………… 4

（二）基面的选择 …………………………………………… 4

（三）制定工艺路线 ………………………………………… 5

（四） 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ……… 8

（五）确定切削用量及基本时 ………………………………… 11

三、夹具设计 …………………………………………………… 25

（一）问题的提出 …………………………………………… 25

（二）夹具设计 ……………………………………………… 25

四、参考文献 ………………………………

摘 要

I 另配有夹具设计图纸cad.proe ， QQ275673028

摘 要

本设计是CA1340杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CA1340杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。因为保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度更容易。所以，本设计遵循先面后孔的加工原则。并将平面与孔的加工阶段明确的划分为粗加工和精加工阶段用来保证孔的加工精度。选择杠杆45Φ外圆面作为粗基准， 25Φ孔和其下表面作为精基准。首先将零件底面加工出来，作为定位基准，然后在以底面作为精基准加工孔。整个零件的加工过程选用组合机床。在夹具方面选用专用夹具。因为零件的结构尺寸简单，夹紧方式大多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。

关键词 加工工艺，杠杆零件，基准，夹具，定位，夹紧

ABSTRACT

This design is CA1340 lever parts machining process planning and some special fixture design process. CA1340 lever parts of main processing surface is flat and hole. For guarant

中北大学课程设计说明书

第一章：零件的分析

1.1、零件的作用

题目给定的零件是CA1340自动车床杠杆，它位于自动车床的自动机构中，与灵活器配合使用，起制动的作用。经查资料得知，此零件用于机床当中，并且还承受着冲击载荷，因此就要求该零件的材料具有足够的刚度和强度同时还要有足够的塑性和韧性。

1.2、零件的工艺分析

分析零件图可知，该杠杆的左，右端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在Ra3.2以上，故可用铣削加工。Φ20H7mm的孔的粗糙度为Ra1.6，所以采用钻-扩-粗铰-精铰的工艺过程在钻床上加工。由于端面为平面，可防止钻头钻偏以保证加工精度。该零件除了内孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以车床和铣床的粗加工就可达到要求。 1.3、尺寸和粗糙度的要求

杠杆共有四组加工表面，它们之间有一定的位置要求，现分述如下：

1

中北大学课程设计说明书

1、以Φ8H7mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：两个Φ8H7mm的孔，粗糙度为Ra1.6；尺寸为26mm且与两个孔Φ8H7mm相垂直的两个平面，尺寸为30mm且与两个孔Φ8H7mm相垂直的两个平面，粗糙度为Ra6.3；还有有一M4的螺纹孔，其孔轴线与Φ8H7mm的孔轴线垂直。

机械加工工艺过程卡片 QT45-5 毛坏种类 铸件 产品型号 产品名称 毛坏外形尺寸 CA1340自动车床 工段 零件图号 零件名称 每毛坯件数 杠杆 共1页 1 第 1 页 备注 工时 准终 单件 材 料 牌 号 工序号 1 2 3 4 5 6 7 工序名称 铣端面 铣端面 铰孔，锪倒角 铣端面 铣端面 钻、铰孔 钻、铰孔 124.42×97×34 1 每台件数 工 序 内 容 粗铣、半精铣、精铣Φ20H7mm孔的左端面 粗铣、半精铣、精铣Φ20H7mm孔的右端面 粗铰、精铰Φ20H7mm孔，锪Φ20H7mm孔两端倒角 粗铣Φ6H7mm孔的四个端面 半精铣Φ6H7mm孔的四个端面 钻、粗铰、精铰Φ6H7mm两孔 钻、粗铰、精铰Φ8H7mm两孔 钻Φ4油孔、锪Φ8圆锥沉头孔 钻M4螺纹底孔、攻M4螺纹孔 粗铣槽 半精铣槽 钻R3mm圆弧油槽 去毛刺 清洗 终检 车间 设备 工 艺 装 备 直齿三面刃铣刀、专用铣夹

优秀设计

机械制造工艺学

课程设计说明书

设计题目：CA6140车床杠杆加工工艺及夹具设计

设计内容：

1、课程设计说明书 1份 2、零件加工工艺设计表 1张 3、机械加工工艺过程卡 1张 4、机械加工工序图 1 张 5、夹具体零件图 1张 6、夹具装配图 1 张

目录

1．绪论??????????????3 2．杠杆加工工艺规程????????6 2.1零件的分析??????????6 2.11零件的作用????????6 2.12零件的工艺分析??????6 2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计

所应采取的相应措施??????7 2.21确定毛坯的制造形式?????7 2.22基面的选择?????????7 2.23确定工艺路线????????8 2.24机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺

寸的确定??????????9 2.25确定切削用量???????10 2.26确定基本工时???????20

第一题

1、读题1图所示零件图，回答下列问题。（每空1分，共20分）

（1）制作该零件的材料含义是 。

（2）零件用了 个图形，主视图是 视图，俯视图采用了 表达方式，另外两个图是 图和 图。

（3）在尺寸φ24 0+0.052中，φ24表示 ， +0.052是 ，公差是 ，最小极限尺寸是 。

（4）零件总体尺寸是 ， 。

（5）零件右端面的表面粗糙度要求为 ，含义是 。

（6）2×M6—6H是 螺纹孔，6是 ，6H是 ，它的定位尺寸是

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球阀的工作原理是： 将扳手 13的方孔套进 阀杆 12上部的四棱柱， 当扳手处于球阀轴测装 配图所示位置时， 阀 门全部开启，管道畅通； 当扳手按顺时针方向旋 转90°时， 则阀门全 部关闭，管道断流。 用阀体 1上的凸块限制 扳手13旋转的 极限位 置。球阀的轴测装配图

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读习题集P72柱塞泵装配图

72

工作原理： 柱塞泵是用于以

摘要

夹具的快速设计与制造，己经成为产品快速变换和制造系统新建成或重构后运行的瓶颈，严重地影响制造系统的设计建造周期、系统生产率、质量和成本。

蝸轮蜗杆的应用从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。

本夹具设计针对是的蜗轮蜗杆减速箱体，主要设计目标是优化蜗轮蜗杆减速箱体的加工制造工艺，不断提高劳动生产效率，降低劳动强度，提高经济效益为我们现代化强国战略贡献自己的力量。

设计主要通过三维造型软件（Solidworks）采用实体三维造型的模式准确制作非标零件而后选择标准的紧固件等配件进行装配，这样的设计模式直观有效，便于修改和设计是目前较为有效的设计模式之一。 关键词 蜗轮蜗杆箱体；加工工艺；钻床夹具；铣削夹具

此处文档有重要部分删减（本文档附有CAD图等详细附件）

1

Abstract

Rapidfixture design and manufacture,the bottleneck has become

ca6140设计

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四, 零件的分析
一,零件的作用
题目所给的零件是 CA6140 车床后托架.后拖架是在加工超出床身长度的 细长杆零件时,用来支撑工件的机床附件,通常半自动机床使用较多,主要起支 撑作用和固定作用.
二,零件的工艺分析
CA6140 车床后拖共有三组加工表面,他们相互之间有一定的位置要求. 现分析如下: 1,加工φ40 孔 2,加工φ30.2 孔 3,加工φ25.5 孔 这三组加工圆孔之间有着一定的位置要求,主要是: (1)φ40 孔与底面的平行度公差为 100:0.07. (2)Φ30.2 孔与底面的平行度公差为 100:0.07,相对于φ40 孔的平行度公差为 100:0.08. (3)Φ25.5 孔与底面的平行度公差为 100:0.07,相对于φ40 孔的平行度公差为 100:0.08. (4)粗糙度要求都是 1.6m ,且都处于同一高度(35±0.07) . 由以上分析可知,有一个面和一个锪平面有尺寸精度要求,而且有一定的表面粗 糙度要求.对于这三组孔,可以设计一专用夹具,将三孔同时加工出来,因是大 批量生产

1.解释标记含义：M30-5H/6g

答： 螺纹，公称直径为 ，旋向为 旋，螺纹公差带代号：中径为 ，顶径为 。

2.根据给定数据，填写标记

(1)细牙普通螺纹，大径24mm，螺距2mm。右旋，螺纹公差带代号：中径为5g，顶径为6g 答：标记为：

(2)普通A型平键，宽度b=18mm，高度h=11mm，长度L=80mm 答：标记为：GB/T 1096

(3)六角头螺栓公称直径d=24mm，公称长度L=100mm 答：标记为：螺栓GB/T 5782 五、作图题（每题5分，共10分）

1.根据螺纹规定画法绘制主视图，左视图（6分） 外螺纹的大径为M20，杆长40，螺纹长30，倒角C2

2.将物体的主视图改成全剖视图

六.阅读装配图回答问题（每空2分，共12分）

1.该装配图的名称叫 ，共由7种零件组成。其表达方法是：主视图中采用了 和局部剖视 ，俯视图采用了 A-A全剖视，另外还有一个C向局部视图和一个B-B移出剖面图。 2.图中尺寸225和275是规格尺寸，表达千斤顶的高度行程是