切割机点检保养记录表

切割机器保养

激光切割机日常保养责任一览表针对激光切割机保养做得不到位，为明确保养内容及责任划分，特重申如下保养要求：一、基本保养 No 附表：

年

月

保养记录表备注

保养内容及方法

保养周期两次/每天

责任人郭振磊 付登位 付登位 孙清林/何建飞 日 保 养 付登位 孙清林/何建飞 孙清林/何建飞

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

① 每日使用压缩空气吹冰水机的滤网。 ② ③ ④

检查发振器内部的去离子水量是否足够、水位高度 一次/每四天 应介于MAX与MIN之间。 更换雷射头内部混合气，方法步骤详见《应用手册 一次/每四天 》5-1页说明。 每日使用压缩空气将导光护套上的灰尘吹干净。注 意应清洁的部位，见《应用手册》5-1页说明。 一次/每日 一次/每日 两次/每天 一次/每天

⑤ 每日检查聚焦镜，尽量擦拭干净，但不要刮伤。 每日检查冰水机水箱里的水是否在规定的刻度线之 内。 每日检查机油箱内的机油是否适量。应在规定的刻 ⑦ 度线之内，少了即立即加20号或40号机油。并要有 一定的油耗量，以判定导轨是否润滑。 ⑥ ⑧ 每日清理

切割机器保养

激光切割机日常保养责任一览表针对激光切割机保养做得不到位，为明确保养内容及责任划分，特重申如下保养要求：一、基本保养 No 附表：

年

月

保养记录表备注

保养内容及方法

保养周期两次/每天

责任人郭振磊 付登位 付登位 孙清林/何建飞 日 保 养 付登位 孙清林/何建飞 孙清林/何建飞

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

① 每日使用压缩空气吹冰水机的滤网。 ② ③ ④

检查发振器内部的去离子水量是否足够、水位高度 一次/每四天 应介于MAX与MIN之间。 更换雷射头内部混合气，方法步骤详见《应用手册 一次/每四天 》5-1页说明。 每日使用压缩空气将导光护套上的灰尘吹干净。注 意应清洁的部位，见《应用手册》5-1页说明。 一次/每日 一次/每日 两次/每天 一次/每天

⑤ 每日检查聚焦镜，尽量擦拭干净，但不要刮伤。 每日检查冰水机水箱里的水是否在规定的刻度线之 内。 每日检查机油箱内的机油是否适量。应在规定的刻 ⑦ 度线之内，少了即立即加20号或40号机油。并要有 一定的油耗量，以判定导轨是否润滑。 ⑥ ⑧ 每日清理

HX-W 型控制柜的功能说明 （控制柜的技术参数和操作说明）

一、 技术参数：

供电电压： 220 V±10% 功 率：1KW

重 量：62kg(锥度柜) ; 56kg(直线柜) 外形尺寸：500mm*540mm*740mm 二、 操作方法：

首先在控制柜后板插座XS1上插入电源线，打开控制柜左边的电源总开关（往上扳为开）；机箱内的排风扇运转，面板上的加工电压指示表有电压指示，表示交流220V电压已输入。 面板布置及其功能说明： ⑴ 驱动电源工作电压指示：

正常电压为空载24-32V,负载20-26V;当负载电压低于20V时可能会造成驱动电源供电不足使步进电机失步；当负载电压高于26V时可能会烧毁步进电机。（建议客户使用恒定的电压供电）。 ⑵ 高频电源工作电压指示： 正常工作电压为100V左右。 ⑶ 高频加工电流指示：

用于指示高频电源在切割工件时的加工电流。 ⑷ 振荡类型选择：

有模拟和数字振荡二种方式可供选择，开关向上为模拟振荡。 ⑸ 脉冲宽度选择：

共有4us,8us,16us,32us四种脉冲宽度，客户可分别使用和叠加使用。 ⑹ 自校及高频指示灯：

1

按住开关为高频自校键，能检测高频电源开关高频回路是否正常。当

中走丝线切割机床的维护和保养 线切割机床属于精密机床，其一般不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除了正确的使用以及日常的保持整洁、润滑以外，还必须用心维护，这样才能保证机床的各个性能持久，在保养维护时需注意以下几个部件：

1、机床的导轨和丝杠，定时定期加注润滑油，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。

2、导轮和轴承，为延长导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来，注入少量机油后再转几十秒钟，使缝隙内的机油和污物甩出来，再注入少量机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。

3、丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。

4、控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂

江苏食品职业技术学院 2012届毕业项目

摘 要： 通过对切割过程的观察和研究，本课题采用了机电一体化系统设计思想，对其整体造型、机械结构和控制系统进行设计,此棒料切割机电一体化系统主要由四个部分组成：机械本体、电子控制单元、执行器和动力源。工作原理是电动机通过带传动带动切割片做高速旋转运动，电机与工作台之间采用铰支撑方式，升降液压缸可推动切割片进行上下移动带动刀片完成顺序切割动作。切割机采用PLC控制各个液压换向阀的电磁铁，实现棒料的自动下料和切割以及检测工作。随动工作台前进速度也可以通过夹紧机械手夹紧棒料使之与棒料速度同步。横向切割时的切割速度可以通过液压缸来调节。现场运行情况表明，此切割机具有动作快、运动平稳以及与计算机联机方便等优点，能够降低工人的劳动强度，实现自动控制，提高劳动生产率。

关键词：切割机；机电一体化；液压；棒料；PLC控制

江苏食品职业技术学院 2012届毕业项目

目 录

1 切割部分设计 ......................................................... 1 1.1 切割部分设计要求 ......................................

中走丝线切割机床的维护和保养 线切割机床属于精密机床，其一般不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除了正确的使用以及日常的保持整洁、润滑以外，还必须用心维护，这样才能保证机床的各个性能持久，在保养维护时需注意以下几个部件：

1、机床的导轨和丝杠，定时定期加注润滑油，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。

2、导轮和轴承，为延长导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来，注入少量机油后再转几十秒钟，使缝隙内的机油和污物甩出来，再注入少量机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。

3、丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。

4、控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂

光纤激光切割机报价

1.概述

三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成，对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。

2.三维光纤激光切割机器人

(1)三维激光切割原理激光通过激光器产生后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的熔化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。

(2)光纤的选择根据金属板材的厚度不同，选用不同的光纤激光器功率，三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格;对不同功率的激光器配备不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光，以满足客户切割要求。

(3)辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。

3.三维光纤激光切割机器人的特点

(1)柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。

三维光纤激光切割机是由专用光纤

数控等离子切割机具有多功能、高效、高速、高精度、低劳动强度和高度自动化等特点,适合于加工多品种、小批量、形状复杂、调换频繁的零件...

数控等离子切割机的切割控制

数控等离子切割机具有多功能、高效、高速、高精度、低劳动强度和高度自动化等特点，适合于加工多品种、小批量、形状复杂、调换频繁的零件，广泛运用予汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等许多行业。数控等离子切割能切割氧气难以切割的各种金属材料(利用等离子弧还能切割某些非金属材料)，其主要优点在于切割厚度不大的普通碳素钢薄板时，切割速度可达氧切割法的5—6倍、切割面光洁、热变形小、切口宽度和切割面斜角较大，切割薄板时采用特种切割割炬或工艺可获得接近垂直的切割面等。数控等离子切割机切割件的加工质量对整个产品起着关键性的作用，所以有效防止加工件的变形显得尤为重要。

一、切割件的热变形及产生原因

数控切割机等离子切割时热变形虽然小，但金属板材在轧制、冷却过程中难免存在不均匀的残余内应力。切割时，金属受局部高温热源的影响沿切割方向急剧膨胀，而周围母板金属叉限制其膨胀，使切口边缘金属产生应力，当应力超过金属屈服强度时，会产生压缩塑性变形，随之冷却就会收缩，冷却到室温时，因受周围母

机械原理及设计（一）

课程设计说明书

题 目: 玻璃切割机 学 院: 机电工程学院 专 业: 机械自动化 班 级: 姓 名: 学 号: 指导老师:

玻璃切割机说明书

2009 年 6 月 15 日

玻璃切割机

设计说明书

1

玻璃切割机说明书

目 录

1.设计题目 ............................................................................................................................... 3 1.1 工作原理及工艺过程 ............................................................................................

激光切割机工艺手册文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

第一章激光切割方法

激光熔化切割

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。

——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。

——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。

——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。

——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105

W/cm2之间。

激光火焰切割

激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生