水稳摊铺机操作规程

摊铺机操作规程

1、 摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后，

应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度需与摊铺宽度相等； 2、 驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁，无油污及拌和料，不得堆

放杂物、工具；

3、 摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作地障

碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。

4、 检查操纵系统、电气系统、传动系统，确保工作正常、安全可

靠；

5、 运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。 6、 换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上

换挡或空挡滑行。

7、 熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过

程中，必须设专人看管。

8、 预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭

燃气开关，找出原因，排除故障，待燃气排尽后方可重新点燃； 9、 驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端

头与路缘石的间距不得小于10ｃｍ，以免发生碰撞。 10、 严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台，无关人员不得在

作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留；

11、 摊铺机在较大坡道上作业（纵横坡度15％-20％）时，为防止

发生倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机，用

沥青混合料摊铺机安全操作规程

一、作业前的准备

1、了解有关施工技术、质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。

2、发动机应工作均衡，动转平稳，动力性能良好，调速器动作准确。 3、离合器传动链条、三角皮带等调整适当。

4、刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器处于良好工作状态。 5、传动系统工作正常，无冲击、振动异响等异常现象。 6、电器系统工作正常。 7、操纵系统灵活可靠。

8、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置、液压传动系统处于不供油状态。 9、驾驶台和熨平板脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。

10、驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。 11、作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走动链以及熨平板各部喷洒柴油。 二、作业与行驶的要求

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1、按发动机说明书规定起动和停止发动机。

2、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档。

3、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，

如题

操作人员安全注意事项：

操作人员必须经过专业培训，合格后方能操作设备，工作时头脑清醒，严守操作规程

严禁非专业人员操作设备 工作时，操作人员必须戴防护眼镜、耳塞，

穿工作服和防护鞋，并远离切割头装置以保证安全

如题

设备出现故障时应立即停机检修 检修前需关闭动力电源、水源并泄压 若发现高压零件观察孔漏水，严禁用 手或其他物体去堵

严禁带压拆卸液压系统和带压紧固管路螺纹接头

如题

系统在更换高压元件后，勿直接将设 备调到工作压力，应慢慢的升压，升至

工作压力后保压3分钟，如此循环三次，确认安全后方可使用

禁止碰撞高压水管 未提及的方面请按国家相应安全技术 标准执行

如题

谢 谢！

操作标准---设备操作规程 扬州市星斗药业有限公司 文件编码：SOP-03-SB12504 页 号： 1 / 8 纯化水机组操作规程 版 本 号： 04 执行日期：2015年10月10日 禁止复印！盖章有效！ 文件目录：

一、目 的 二、适用范围 三、依 据 四、职 责 五、定 义 六、内 容

七、相关文件和记录 八、附 录

九、变更记载及原因 分发清单：

口服固体 蜡样芽孢 头孢车间 制剂车间 杆菌车间 □ 仓 库 □ 经理室 - ■ □ 供应科 □ □ 销售科 □ □ 化验室 □ 办公室 ■ 提取车间 ············································· ············································· ············································· ············································· ············································ ··········

球罐切水操作规程

球罐区脱水罐下部设有脱水管线，连通至含油污水管线至污水处理厂。球罐区脱水时，应当特别注意，液化气或液态烃类，一旦泄漏，极易带来次生的危害。操作工进入球罐区务必穿戴好劳保用品，携带铜制扳手、硫化氢报警器、佩戴好防护用品；进入罐区务必消除自身静电，以免因静电引起火灾事故。

脱水时，应该严格按照本操作规程。

脱水频次：每小时脱水一次，含水较多时应当增加脱水的频次。 1、球罐脱水前，应检查阀门完好，流程畅通，脱水时阀门开度应小一点，以防流速过快带出液化气。注意观察脱水罐的界位计，界位计无液位显示时，脱水完成，脱水完成后第一时间关闭脱水阀。

2、需要现场脱水时，应当特别注意，脱水见气后，应逐渐关小阀门直至完全关闭，待会再少许打开慢慢脱水，如此反复操作直至不见明水。现场脱水时至少二人同时进行，一人操作一人监护。气温高于30度时，无上级领导允许，不得现场脱水。

3、脱水时操作人员应站于上风向，防止脱水时间过长硫化氢中毒。脱水现场操作人员不得离岗。

4、冬季切水带出液化气时，易造成切水管冻凝，要用蒸汽吹开切水管，减小阀门开度继续切水。

5、脱水阀打开后不排液，应关阀查明原因进行处理，严禁置之不理，防止发生事故。

6、球罐底的第一道切水阀处于

循环冷却水操作规程

1. 前言

造气循环冷却水长期以来受到循环水品质的影响，循环水腐蚀、结垢情况较为严重。为解决循环水的腐蚀结垢问题，经过实验室配方筛选试验工作确认通过化学水处理的方法是可以解决上述技术问题。根据配方操作要求，提供本操作规程仅供造气分厂造气循环水装置从事水处理工作和管理人员进行操作管理使用。

本操作规程中所记载的内容乃是一些基本的东西，当设备的运行条件变动时水处理的方法也要作些相应的变更。因此，双方有必要加强经常性的技术上的联系，定期交换技术情报。 2. 系统概况 2.1

补充水质状况，补充水为自备水厂，水质见表一。

表一 补充水质

项 目 PH M-碱度（以CaCO3） 钙硬度（以CaCO3） 指 标 8.26 197.43 mg/L 172.78mg/L 镁硬度（以CaCO3） 氯离子 总铁 电导率 浊度

111.83mg/L 60.08mg/L 0.43mg/L 661us/cm 14.5 mg/L 2.2

运行条件：循环水系统运行条件见表二。

表二 循环水系统的运行条件

循 环 系 统 浓缩倍数（N） 系统循环水量R(m3/h) 系统保有水量H(m3) 冷却塔入口温度t1(℃) 冷却塔出口温度t2

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多效蒸馏水机操作规程手动操作规程

检查、水、电、汽、压缩空气、是否有无泄漏现象

1.开机

（1）打开总蒸汽阀门

（2）打开多效蒸馏水机的总电源

（3）打开角座阀门

（4）蒸馏阀门的压力为0.2mpa

（5）预热3分钟后，再开水开流量计，开始流量不要大，慢慢的增加。

（6）工艺流程进料水---预热器---蒸发器—冷凝器---储罐

预热器由1、2、3、4效组成，跃然器由4组，冷凝器由2个组成

（7）1效和预热器1组排放口都开为45度，排出蒸汽冷凝水

（8）4效下面排放口，排整齐没有蒸发掉的水，浓缩水，正常运行开为45度。

（9）预热一段时间后，冷凝器上面的排放口，排一下空气，就可以排好立即关闭。

（10）1效和预热器1之间的排放口；排预热器的水到1效里没被蒸发掉的部分水

（11）2效和预热器2之间的排放口；排1效到2效里没有被蒸发掉的部分水。

（12）调节进料水的流量，加大蒸汽的压力（0.3mpa）

（13）当水的温度电导率达不到标准时，应当排放掉，合格后在送入储罐里。

（14）当多效蒸馏水机上的产水，温度偏高时，应增加进料水的流量，或减小蒸汽的压力，温度过高都被蒸发掉水量变小。

2、停机

（1）关水的流量计，防止热水倒流

（2）水泵

（3）角座阀（气

目的：建立一个LD2000-5型号多效蒸馏水机的标准操作程序，规范操作。 范围：适用于二车间II的水处理C组的LD2000-5型号的多效蒸馏水机。 职责：四车间水处理C组操作人员负责实施，四车间主任、QA负责检查。 程序：

1.开机程序

1.1放掉蒸汽管路中的冷凝水，打开蒸汽阀预热十五分钟。开启蒸馏水机各个塔的排水阀，待冷凝水排完后，蒸汽冒出时将阀门关闭。 1.2开机条件

1.2.1蒸汽压力：0.3Mpa～0.5Mpa 1.2.2压缩空气压力：>0.4Mpa

1.2.3冷却水水箱：水满且电阻率>0.5 。 1.3开机操作

1.3.1电脑直接进入MCGS工控软件，显示屏显示开机桌面窗口，用鼠标在封面窗口任意处按一下就进入主控窗口画面，按菜单栏上的“主控窗口”，选择一号机（蒸馏水机）、二号机（蒸馏水机）。 1.3.2将蒸汽压力稳定在0.3 Mpa-0.4Mpa之间。

1.3.3纯化水（温度在40℃以内）流量确认在2T/H—2.5T/H。

1.3.4当进入冷却塔的蒸馏水温度达到80℃时，冷却水泵自动开启，维持冷却水泵压力在0.2Mpa以上。

标准操作规程 DL-SOP-FOP-11

目的：建立一个LD2000-5型号多效蒸馏水机的标准操作程序，规范操作。 范围：适用于二车间II的水处理C组的LD2000-5型号的多效蒸馏水机。 职责：四车间水处理C组操作人员负责实施，四车间主任、QA负责检查。 程序：

1.开机程序

1.1放掉蒸汽管路中的冷凝水，打开蒸汽阀预热十五分钟。开启蒸馏水机各个塔的排水阀，待冷凝水排完后，蒸汽冒出时将阀门关闭。 1.2开机条件

1.2.1蒸汽压力：0.3Mpa～0.5Mpa 1.2.2压缩空气压力：>0.4Mpa

1.2.3冷却水水箱：水满且电阻率>0.5 。 1.3开机操作

1.3.1电脑直接进入MCGS工控软件，显示屏显示开机桌面窗口，用鼠标在封面窗口任意处按一下就进入主控窗口画面，按菜单栏上的“主控窗口”，选择一号机（蒸馏水机）、二号机（蒸馏水机）。 1.3.2将蒸汽压力稳定在0.3 Mpa-0.4Mpa之间。

1.3.3纯化水（温度在40℃以内）流量确认在2T/H—2.5T/H。

1.3.4当进入冷却塔的蒸馏水温度达到80℃时，冷却水泵自动开启，维持冷却水泵压力在0.2Mpa以上。

标准操作规程 DL-SOP-FOP-11

GMP文件中的设备SOP文件

1 目的

杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2 适用范围

LD300-5A型多效蒸馏水机。 3 职责

3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。 4 内容 4.1 使用

4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。检查有无漏汽。 4.1.2 试运行

4.1.2.1 开机前打开冷凝水排放阀、排空阀、浓缩阀的阀把开启45°，其余阀门应处于关闭状态。

4.1.2.2 将蒸汽管路内的沉积物及冷凝水排净后，打开电源开关,启动纯水泵最后打开主蒸汽阀，压力表压力控制在0.3-0.35MPa之间。

4.1.2.3 观察水泵压力表，表值应在0.4-0.6MPa，然后缓缓打开料水控制阀。

4.1.2.4 根据性能参数表调定流量，然后观察水位视镜水位保持在视镜1/2处下方稳定不动，当蒸馏水出口处温度在95-98℃，冷却水出口处温度在80-90℃，机器进入正常运行。 4.1.3 正常运行

开机—每天开机前检查一下工作条件，蒸汽、纯化水、冷却水条件具备时开机。操作过程与4.1.2 试运行过程相同。 4.1.4 停机

停机时先关闭蒸汽阀，再关纯水泵、最后关闭电源开关