干熄焦工艺故障处理

干熄焦岗位操作规程 编号：F01-04-CZ-05-2013

编 码：F01-04-CZ-05-2013 制 定：张学军审 核：殷喜和审 批：王军批 准：李铭山责任单位：生产技术科批准日期：

屈秀珍 李波

炼焦作业区 2013-8-1

干熄焦岗位操作规程 编号：F01-04-CZ-05-2013

干熄焦停电 1 005 故障处理规程 一、 干熄焦大停电 （一）、干熄炉（二人） 1、 打开各处冲氮阀，关闭干熄炉环形烟道中栓，检查空气导入阀是否全关，； 2、 打开炉顶放散阀； 3、 打开一次除尘紧急放散阀； 4、 若炉盖未盖上，手摇装入装置盖好；观察水封水位，若循环水流量减少，水位下降，及时用消防水管给水封补水； 5、 通知所有人员禁止去旋转密封阀和皮带通廊（CO和N2浓度超高）； （二）、中控室（两人） 1、立即通知发电锅炉，通知焦炉停止出焦，并指挥干熄焦人员抢险，同时通知厂调汇报，必要时请求支援； 2、通知电工、机修、计控人员马上赶到，进行检查处理； 3、若时间超过50分钟，而焦罐内仍有红焦，则联系焦炉打火； （三）、锅炉（一人） 以最快速度关闭锅炉各疏水(微开2SH疏水)、排污、取样阀，关

干熄焦正常操作监视项目及调整方法

1 系统内部的压力

正常生产中循环气体系统各部位压力测点位置及调整方法如下:

No 测 点 位 置 操作基准值 0 ～ -50Pa 调 整 方 法 调整修改预存室压力调整阀⑤的设定值 P1 预存室 P2 锅炉出口 P3 循环风机入口 P4 循环风机出口 P5 干熄炉入口 P6 锅炉入口 （1） 预存室压力（P1）

～ -2150 Pa ～ -4900 Pa ～ +7500 Pa ～ +9100 Pa ～ -1150 Pa 参照2.3项的各种故障措施 a. 为使干熄炉口不产生烟尘，通过预存室压力自动调节阀来控制预存室的压力，使其总是保持负压（包括干熄炉盖打开装焦时）。因此，需要操作人员根

据干熄炉口的发尘状况，将预存室的压力调整到适当的数值。

b. 预存室压力调节阀

预存室压力调节阀的基本功能参阅电气仪表操作说明书的有关部分。 c. 在干熄炉的预存室上设置了2个互为备用的预存室压力测定管，平时只使用其中1个测定管，另1个测定管作为备用。备用压力测定管需通入氮气吹扫，防止被焦粉堵塞。

（2） 锅炉入口压力（P6）

通过管理锅炉入口压力，可以预测出干熄炉斜烟道内焦炭的浮动情况。如果斜烟道内的焦炭发生

干熄焦工艺技术操作规程

济钢国际工程技术有限公司

二O一三年

1

目 录

一、生产工艺简介及流程图 ............................................................................................................ 1 二、生产岗位.................................................................................................................................... 2 1. 干熄焦主控岗位 ........................................................................................................................ 2 1.1 工艺流程..................................................................................

干熄焦紧急预案

1、干熄焦保温保压操作预案

干熄焦锅炉的保温保压是指尽量维持干熄炉的温度和锅炉锅筒的压力，或者尽量延缓干熄炉温度及锅筒压力下降的速度。当干熄焦因红焦装入系统设备发生故障，在短时间内不能装焦时，或因冷焦排出系统设备发生故障而无法排焦时，应对干熄焦装置进行保温保压操作。

1.1、干熄焦系统因故无法装焦

1、当干熄焦系统因故无法装焦时，首先应尽量确定停止装焦的时间。

2、如果确认在较短的时间内即可恢复装焦时，应在保证主蒸汽流量的情况下减小排焦量。减少锅筒排污量、关闭主蒸汽放散阀、关闭旁通流量调节阀和循环风量视情况减小，尽量延缓干熄炉温度及锅炉锅筒压力的下降速度直至恢复装焦为止。

3、如是长时间无法恢复，按正常程序降低循环风机转数到最小或停，必须将T5温度保持在500度以上，锅炉应作相应监控好汽包压力和水位，并根据实际情况作套水作业。

3、如果是红焦装入系统设备有计划的检修，则在停止装焦前应降低排焦量直至将干熄炉内焦炭控制在上上限料位，以延长无法装焦时继续排焦的时间。 1.2、排焦系统无法正常运行

1、当干熄焦系统停止排焦时，由于干熄炉冷却段内与循环气体进行热交换的焦炭的热量逐渐减少，则锅炉入口温度下降较快，主蒸汽流量及压力下

干熄焦紧急预案

1、干熄焦保温保压操作预案

干熄焦锅炉的保温保压是指尽量维持干熄炉的温度和锅炉锅筒的压力，或者尽量延缓干熄炉温度及锅筒压力下降的速度。当干熄焦因红焦装入系统设备发生故障，在短时间内不能装焦时，或因冷焦排出系统设备发生故障而无法排焦时，应对干熄焦装置进行保温保压操作。

1.1、干熄焦系统因故无法装焦

1、当干熄焦系统因故无法装焦时，首先应尽量确定停止装焦的时间。

2、如果确认在较短的时间内即可恢复装焦时，应在保证主蒸汽流量的情况下减小排焦量。减少锅筒排污量、关闭主蒸汽放散阀、关闭旁通流量调节阀和循环风量视情况减小，尽量延缓干熄炉温度及锅炉锅筒压力的下降速度直至恢复装焦为止。

3、如是长时间无法恢复，按正常程序降低循环风机转数到最小或停，必须将T5温度保持在500度以上，锅炉应作相应监控好汽包压力和水位，并根据实际情况作套水作业。

3、如果是红焦装入系统设备有计划的检修，则在停止装焦前应降低排焦量直至将干熄炉内焦炭控制在上上限料位，以延长无法装焦时继续排焦的时间。 1.2、排焦系统无法正常运行

1、当干熄焦系统停止排焦时，由于干熄炉冷却段内与循环气体进行热交换的焦炭的热量逐渐减少，则锅炉入口温度下降较快，主蒸汽流量及压力下

1.工程概况

兖矿国际焦化干熄焦工程为新建2座7.63米焦炉（1、2#焦炉）配臵1套125t/h干熄焦，干熄焦工程投产后与湿法熄焦配合运行。 1.1干熄焦工艺概况： 1.1.1焦炭流程：

推焦机 电机车 炭化室 拦焦机导焦栅 焦罐（置于焦罐车上） ~1000°C 牵引 焦罐吊车 焦罐吊车工 装炉装置

提升塔下 提升塔顶 干熄槽顶 干熄槽予存室 提升 平移 红焦 与惰性气体 〈250°C

干熄槽冷却室 排焦装置 胶带运输机 筛贮焦楼

目 录

1 干熄焦工艺 222222222222222222 1 1.1 概述 222222222222222222222 1 1.2 干熄焦装置主要工艺参数（以下为一套干熄焦装置） 1 1.3 干熄焦工艺流程 22222222222222221.4 干熄焦装置的布置 2222222222222221.5 主要工艺设备的功能及规格 21.6 干熄焦的环保措施 2222222222222221.7 干熄焦工艺温度和压力指标 22干熄焦热力系统 222222222222222222.1概述 2222222222222222222222.2干熄焦热力系统的布置 22222222222223焦处理装置 22222222222222222223.1概述 222222222222222222223.2设施及主要设备 2222222222222223.3其他 22222222222222222222 2 2 2 17 18 19 19 19 31 311 311 322

22222222222222222222

1 干熄焦工艺

1.1 概述

甘肃兴华松迪化工有限公司新建焦炉及配套工程为2355孔JNDK55-07型捣固焦炉，

PCS7在酒钢焦化厂3#、4#焦炉干熄焦的应用

相永东 刘贤琼

摘要：本文主要介绍基于现场总线PROFIBUS DP的PCS7过程控制系统在酒钢

焦化厂3#、4#焦炉干熄焦控制系统的应用情况和心得

关键词： PCS7系统 现场总线 PROFIBUS DP干熄焦

1、概述

干熄焦工程是煤化行业新兴的一项节能环保示范工程，它是利用指将红焦显热通过惰性循环气体进行热回收，惰性循环气体将回收的热量带到余热锅炉与水进行换热生产蒸汽，蒸汽送到汽轮机，由汽轮机带动发电机发电，高温循环气体与水进行换热后成为低温循环气体，低温循环气体进入干熄炉再与红焦进行换热，如此不断的循环换热，焦炭最终被冷却到205℃以下，达到最佳的焦碳成品。

酒钢焦化厂共有四台焦炉，一直用湿法熄焦，这种方法产生的大量酚、氰化物、硫化物等有害物质，对附近设备设施的腐蚀和对周围环境及大气的污染，造成严重的影响。而且大量蒸汽直接排向大气造成红焦显热的浪费，随着国内许多钢厂采用干熄焦以后的显著效果，酒钢也在2006年将干熄焦工程引入，以提高酒钢焦炭质量和减少周边环境污染。该工程的控制系统采用了西门子的PCS7过程控制系统，主要实现对干熄炉本体氮气循环和余热发电锅炉以及除尘系统的控制。

2、系

第十一章 干熄焦安全技术

由于干熄焦工艺的特殊性，要求干熄焦装置在安全上具有高度的可靠性。同时要求干熄焦的操作、检修严格按规定进行，这样才能保证干熄焦系统的正常运行。干熄焦系统有其独特的危险性：循环气体中含有H2、CO、CO2、N2等成分，这种气体有毒，且在一定条件下会发生爆炸；提升机作为大型的起重设备频繁运行，而且所提升的焦罐内装有1000℃左右的红焦；锅炉汽包压力很高，而且其内的蒸汽连续不断地往外输送；“γ”射线料位计释放出放射线；干熄焦系统产生粉尘等等。因此，熟悉干熄焦的特点，掌握干熄焦的安全知识，对于每个干熄焦生产人员是非常重要的。

第一节 干熄焦的安全特点

干熄焦系统具有高温、高压、高空、有毒、有害、噪音和粉尘等特点，在正常的生产过程中，如果控制不当，都有可能对人身或设备造成伤害。

一、红焦装入系统的安全特点

干熄焦正常生产过程中，提升机及装入装置都是自动运行的，现场没有人操作，每一步动作都由计算机的程序控制。只有当计算机收到相关的信号后，才能发出启动和停止的各个动作指令，这就对现场各类传感器提出了严格的要求。提升机、装入装置的每一个动作接点都是由现场的极限将信号传给计算机，再由计算机根据所收到的极限信号判断给出下一个动作指令，是否减速、是否

干熄焦工艺操作规程(简)（DOC79页）

干熄焦工艺技术操作规程

济钢国际工程技术有限公司

二O一三年

2

目录

一、生产工艺简介及流程图 (1)

二、生产岗位 (2)

1. 干熄焦主控岗位 (2)

1.1 工艺流程 (2)

1.2 原料及产品的技术要求 (3)

1.3 工艺设备 (5)

1.4 工艺操作 (7)

1.5 特殊操作 (35)

1.6 工艺事故的分类和责任划分 (42)

2．筛运焦岗位 (42)

2.1 工艺流程 .................... 错误！未定义书签。

2.2 原料、产品技术条件及质量标准 (42)

2.3 工艺设备 (43)

2.4 工艺操作 .................... 错误！未定义书签。

2.5 特殊操作 .................... 错误！未定义书签。

2.6 工艺事故的分类和责任划分错误！未定义书签。

3.电站岗位 (44)

3.1 工艺流程 (44)

3.2 汽轮机操作 (45)

3.3 发电机操作 (83)

3

4．除尘岗位 (118)

4.1 工艺流程 (118)

4.2 工艺技术指标 (119)

4.3 工艺设备 (119)

4.4 工艺操作 (122)

4.5 特殊操作 (139)

4.