钢筋加工机械操作规程牌必须要放到醒目的位置吗

钢筋加工机械操作规程

1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。

2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意 推拉。

5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

钢筋工安全操作规程制度牌 一、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。 二、多人合作抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 四、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。 五、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。 六、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 七、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致：切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 八、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换

钢筋直螺纹连接及丝头加工操作规程

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢筋直螺纹连接丝头加工操作规程

一、加工要求

1.钢筋接头加工人员必须经培训合格后方可上岗，并确保相对稳定。

2.严格进行工艺检验。

3.需加工套丝的钢筋必须采用台式砂轮片切割机进行切割，钢筋端部应平整。

4.需加工套丝的钢筋马蹄形缺口，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。

5.钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求。公差应为0~2.0p。

6.钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽幢数量10%，检验合格率不应小于95%。

7.螺纹丝头牙形饱满，无断牙。

二、工艺流程钢筋断面平头一处理断面角刺头检测

三、丝头加工

1.按所需的钢筋规格调整试棒，并调整好滚丝机内孔最小尺寸。

2.按钢筋规格更换涨刀环，并按滚钉的丝头尺寸调整好剥助挡板的直径尺寸。

3.调整剥助挡板及滚压行程开关位置，保证剥助及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

4.丝头加工时必须使用水性润滑液，严禁使用油性润滑液。

5.丝头加工完成，检验合格后，必须使用专用的钢筋丝头或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动

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第三章 焦油蒸馏工 第一节 岗位职责

在当班班长的领导下，进行本岗各项操作，完成一切生产任务。

负责本岗位柱塞泵，Ⅱ轻油回流泵，蒽油回流泵，倒油泵的开停。倒换操作与维护。

配合焦油蒸馏工进行本工序的开停工及特殊操作。 负责碳酸钠溶液的配制及其碳酸钠的计量、管理工作。 负责焦油中间槽、轻油中间槽、调和焦油中间槽、蒽油中间槽、无水焦油槽的管理工作。

负责本岗计器仪表、所属工具、消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。

负责与本岗有关的各岗位的生产联系工作。

按照车间、组长、班长指令，负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。

负责特殊情况下的向生产调度报告的工作。

采用仿宋体认真填写岗位记录，保持清洁、完整。

第二节 技术规定

原料焦油槽上空高度：≥500mm 原料焦油保持温度：78~85℃

生产时焦油槽最低液面高度不低于：1m 原料焦油水份：＜4% Ⅱ段焦油水分：＜0.5%

Ⅰ段柱塞泵出口压力：＜0.8Mpa Ⅱ段柱塞泵出口压力：＜1.48Mpa

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Ⅰ段炉管试压，在1.2Mpa：保持20分钟 Ⅱ段炉管试压，在1.6Mpa：保持20分钟

Ⅰ段柱

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第三章 焦油蒸馏工 第一节 岗位职责

在当班班长的领导下，进行本岗各项操作，完成一切生产任务。

负责本岗位柱塞泵，Ⅱ轻油回流泵，蒽油回流泵，倒油泵的开停。倒换操作与维护。

配合焦油蒸馏工进行本工序的开停工及特殊操作。 负责碳酸钠溶液的配制及其碳酸钠的计量、管理工作。 负责焦油中间槽、轻油中间槽、调和焦油中间槽、蒽油中间槽、无水焦油槽的管理工作。

负责本岗计器仪表、所属工具、消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。

负责与本岗有关的各岗位的生产联系工作。

按照车间、组长、班长指令，负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。

负责特殊情况下的向生产调度报告的工作。

采用仿宋体认真填写岗位记录，保持清洁、完整。

第二节 技术规定

原料焦油槽上空高度：≥500mm 原料焦油保持温度：78~85℃

生产时焦油槽最低液面高度不低于：1m 原料焦油水份：＜4% Ⅱ段焦油水分：＜0.5%

Ⅰ段柱塞泵出口压力：＜0.8Mpa Ⅱ段柱塞泵出口压力：＜1.48Mpa

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Ⅰ段炉管试压，在1.2Mpa：保持20分钟 Ⅱ段炉管试压，在1.6Mpa：保持20分钟

Ⅰ段柱

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瓦工技术操作规程

一、施工前的准备。

1．在砌筑前一天或半天将砖堆浇水湿润，但要注意不能将砖浇的太湿。

2．砌筑前应将砌筑部位浮土、垃圾清扫干净，并浇水湿润砌筑部位。

一、施工工艺。

1．砌筑前定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或细石砼找平。2．用墨线弹出墙的轴线和宽度线，并分出洞口位置线。3．砌筑时应立皮数杆，控制砌制砌体竖向尺寸，同时保证砌体垂直度。

二、技术要求。

1．全部砖墙应平行砌起，砖层水平，砖层正确位置用皮数杆控制。

2．水平灰缝厚度保持在10mm，水平灰缝砂浆饱满度保持在80%以上。

3．沿墙每500mm配置2根直径6mm钢筋与承重墙，柱拉结伸入每边墙内长度不应小于500mm。

4．砌筑时要根据要求留置脚手眼，不得随意乱留。架眼留置位置距边不得小于20cm。

5．构造柱处应砌成马牙槎，每一马牙槎高度方向尺寸不超过

授课：XXX

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300mm，马牙槎从柱脚开始，先退后进，墙与柱沿高度方向500mm设2根直径6mm钢筋，每边伸入墙内不小于1m。6．隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧。

7．空心砖墙砌筑不够整砖处如无半砖规格可用普通砖补砌。8．砌体要达到横平竖直，砂浆饱满

烘炉操作规程

1． 管式加热炉在烘炉前，先做好以下工作：

（1） 检查与管式炉相连的各种管道是否完好，电器、仪表是否正常。

（2） 检查煤气压力应大于2000Pa（或200mm水柱）。

（3） 检查是否有蒸汽，蒸汽与油管连结系统是否完好。

（4） 检查周围安全设施是否合格，卫生条件是否符合要求。

2． 烘炉时，应严格按照以下步骤进行：

（1） 烘炉前应先打开全部人孔、防爆板，开启烟囱挡板，自然通风五天以上，然后把烟囱挡板停在开启1/3左右位置。

（2） 炉管内通入蒸汽开始暖炉，当炉膛温度升到100-120℃时，在此温度下维持3天，然后准备点燃煤气火嘴进行烘炉。

（3） 将已点燃的点火棒放在燃烧器的上端，人不能正视点火孔，身侧一边，面部勿直接对着燃烧器，防止回火烧人。

（4） 稍开一点煤气阀，待燃烧器点着后，再调节煤气阀，并根据燃烧的情况，适当调节风门和蝶阀的开度。

（5） 火点着后，司炉工不能马上离开炉子，以防燃烧器缩火。一旦灭火，就立即关闭煤气阀，再往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。

（6） 在烘炉的2-3小时内，烟囱挡板只准开到烟囱的1/3左右，待炉膛温度升高时，再将烟囱挡板关闭少许，使烟囱断面开放1/6左右。

（7） 烘炉过程中，温度应均匀上升，升温和降温

ZBL-R630混凝土钢筋检测仪操作规程

1、本仪器是一种便携式无损钢筋测量仪器，能够在混凝土表面测量钢筋位置、钢筋直径、和混凝土保护层厚度，测量钢筋分布和钢筋走向。

2、保护层厚度的测量范围（钢筋直径Φ6mm~Φ50mm）：

3、直径的测量范围：Φ6mm~Φ32mm

4、工作环境要求：无强交变电磁场干扰，不得长时间阳光直射，避免进水。环境温度:-10ºC~40ºC;空气湿度：<90%。

5、在测量钢筋时，应保持传感器轴线与钢筋走向平行，在垂直于钢筋走向的方向移动传感器进行扫描测量。

6、使用前请将仪器接好传感器，开机测试，如果电量显示小于5 小时，请准备一套新电池放入仪器箱，以备随时更换。

7、仪器的基本操作流程是：

安装电池—连接主机传感器—开机—复位—确定钢筋位置及钢筋走向—输入设计钢筋直径—测量保护层厚度—存储数据—退出—关机。

8、在测量过程中应每10分钟左右进行一次复位操作。

9、一般先定位上层钢筋（或箍筋），然后在两条上层钢筋（或箍筋）中间测量来定位下层钢筋（或主筋）。

10、当信号最大当前距离值最小时，传感器走向即为混凝土内部被测钢筋的走向。

11、使用后用干净柔软的干布清洁仪器及其部件,请勿用湿布或有机溶剂擦洗仪器及配件。

目 录

第一章 总 则

一、 操作人员必须经过培训，掌握所操作的机械设备的性能结构、操作方法、例保知识以

及操作规程，经考试合格获得操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不符的机械设备。

二、 操作人员在工作中不准擅离工作岗位，不准将机械设备交给无本机种操作证的人员操

作。

三、 操作人员在工作中必须穿戴劳动保护用品。

四、 操作人员应熟悉有关工程施工规范，服从现场施工管理人员的指挥管理，保证质量的

完成工程施工任务。

五、 操作人员对违反机械操作规程规定的指挥调度，有权拒绝执行，任何组织或个人不得

强迫操作人员违章作业。

六、 操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制

度。

七、 操作人员应认真准确的填写运转记录，交接班记录或工作日志。

八、 多班作业要严格执行交接班制度。交接班时，要交代清楚机械设备的运转情况，润滑

保养情况及施工技术要求等。

九、 严禁操作人员酒后操作机械设备。

十、 驾驶室或操作室内应保持整洁，禁放易燃易爆品和其他杂物。 十一、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充分的照明。 十二、严禁机械带病运转或超负荷运转。

十三、新的或大修后的机械设备，应按规定执行走合期制度，在走合期要按

中铁十六局集团盾构项目经理部

机械设备操作

规 程

二00二年四月

目 录

第一部分：盾构机操作规程 1. 盾构机操作规程

2. 盾构机管片拼装机操作规程 3. 水管卷筒操作规程 4. 泡沫系统操作规程

5. 盾尾密封油脂泵及油脂泵操作规程 6. 管片吊机操作规程

7. 电缆卷筒操作规程 8. 盾构机注浆操作规程 第二部分：配套设备操作规程

1. 龙门吊操作规程 2. 电瓶车操作规程 3. 发电机操作规程 4. 搅拌站操作规程 5. 电焊机操作规程 6. 挖掘机操作规程 7. 空压机操作规程 8. 浆液车操作规程 9. 液浆泵操作规程

10. 充电器操作规程

第一部分

盾构机操作规程

盾构机操作规程

一、 操作顺序

1.推进泵、液压伺服泵、滤油回路始终打开，齿轮油泵，润滑

油泵设置为待机状态。 2.VMT进入推进状态。 3.补油泵，先导泵启动。

4.启动刀盘驱动泵，螺旋输送驱动泵。 5.启动皮带，开启泡沫注入系统。 6.启动刀盘，打开排土门。

7.使盾构机进入掘进状态，同时启动螺旋输送器排土。

8.每当土满时，据信号员发来的信号，迅速关闭螺旋输送器并停止掘进。

9.出土完毕后，基本上以