模具课程设计答辩问题

《塑料模具设计》课程设计

设计说明书

工具盒注塑成型工艺与模具设计

起止日期： 2011 年 12 月 19 日 至 2011 年 12 月 25 日

学班学成

生姓名 ##

级 高分子材料与工程###班 号 绩

###

指导教师(签字)

包装与印刷学院 11年12月 31日

1

目 录

课程设计任务书…………………………………………………………4 第1章 塑料成型工艺性分析·····································································7 1.1 塑件分析··································································································7

1.2 性能分析··································································································8 1.3 注射工艺参数···························

课 题 挤压模具课程设计

学生姓名 孙天宇 1110121103 汪 浩 1110121104 王 朝 1110121105 王 青 1110121106 王 显 1110121107 王业伟 1110121108

院 别 机械工程学院

专业班级 11材控（2）班

指导教师 张红云、张金标、刘建

二0一四年十月

课 程 设 计 任 务 书

机械工程学院11材控班

指导教师：张红云，张金标，刘建。 设计课题：挤压模具设计

一、 设计条件：在19.6MN挤压机的Φ200mm挤压筒上生产出下列条件的合格型材，设计出相应的型材模具。

1.单模

垫板冲压模具课程设计

1 冲裁模设计题目

如图1所示零件：垫扳 生产批量：大批量 材料：08F t=2mm 设

计

该

零

件

的

冲

压

工

艺

与

模

具

2 零件的工艺分析

2.1 结构与尺寸

该零件结构简单,形状对称。 硬钢材料被自由凸模冲圆形孔,查《冷冲压工艺及模具设计》表3-8,可知该工件冲孔的最小尺寸为1.3t,该工件的孔径为:Φ6>1.3t=1.3×2=2.6。

由于该冲裁件的冲孔边缘与工件的外形的边缘不平行,故最小孔边距不应小

于材料厚度t,该工件的空边距(20)>t=2,(10)>t=2,均适宜于冲裁加工。

2.2 精度

零件内、外形尺寸均未标注公差,属自由尺寸,可按IT14级确定工件尺寸的公差,经查表得,各尺寸公差分别为：

零件外形:58零件内形:6

0.74 0.300

0 0.62

0 0.52

0 0.43

0 0.36

， 38, 30, 16, 8

孔心距:18±0.215,

利用普通冲裁方式可以达到零件图样要求。

2.3 材料

08F，属于碳素结构钢,查《冷冲压工艺及模具设计》附表1可知

冲压工艺及模具设计

模具课题设计

班级： 姓名： 学号： 日期：

材料科学与工程学院

College of Materials Science and Engineering

冲压工艺及模具设计—课程设计

引言

在工业产品中，板材件占据了一个大比例。许许多多的机械零件，产品覆盖件都是用板料加工而成的，因此，研究板料的成形方法对产品的设计与加工有着重要的意义。

现在的板材成形方法有许许多多种，其中冷冲压占据很大的一部分。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要的零件的一种压力加工方法。冷冲压可以分为两大类，即分离工序和成形工序。分离工序是指使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状，尺寸和切断面质量的冲压件的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸冲压件的工序。

冷冲压过程主要依靠冲模和压力设备完成加工的，便于实现自动化生产，生产率很高，操作简单 。而且产品壁薄、质量轻、刚度好、可以加工成形复杂的零件，小到钟表的秒针，大到汽车纵梁，覆盖件等。

冷冲压与其他加工方法相比具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其在

数据库课程设计

医院门诊管理系统2012013324 软件工程121班 张桐

背景分析 随着社会的进步和人类生产生活水平的提高，国内

现有的医院不论从规模上还是服务质量上都实现了 显著增长。显然，如果医院门诊仍采用人工管理的 方式显然无法应对庞大的病患需求。如今，科学与 发展已成为时代的主题。在中国软件行业日益进步 的今天，我们可以利用这些资源来帮助减轻医生和 病人的负担，让病人能够尽快就医。一个高质量的 医院门诊管理系统，能提高医院的社会效益与经济 效益。本文采用结构化分析和设计方法，运用数据 流程图和E-R图等工具对小型医院门诊管理系统数 据库进行分析和设计，实现登记挂号、诊断治疗、 收费挂号等医院门诊的基本业务。

需求分析

需求分析阶段，主要确定 医院门诊系统管理的业务 流程、数据流程，以及要 实现的功能、目标，还要 用来判定设计结果是否符 合实际和实用，达到最初 的设计目标，从而进一步 完善医院门诊管理系统的 功能，使销售服务更加方 便，也能在很大程度上减 轻工作者的负担。图1-1 顶层数据流程图

概念结构设计

概念结构设计是将需求分析得到的用户需求抽象为信 息结构(概念模型)的过程。E-R模型是描述概念模型 的有力工具。逐一设计分E-R图，

机械设计课程设计综合答辩题

1#题：

● 电动机的类型如何选择？其功率和转速如何确定？

电动机的选择主要有两个因素。第一是电机容量，主要是额定功率的选择。首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率，以此计算出电机所需的功率，然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。第二是个转速因素。要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素，做出最佳选择。

● 联轴器的类型如何选择？你选择的联轴器有何特点？ 圆柱齿轮的齿宽系数如何选择？闭式

传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同，开式齿轮呢？ ● 箱体上装螺栓和螺塞处，为何要有鱼眼坑或凸台？ ● 减小和避免受附加弯曲应力作用 2#题：

● 试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。

● 考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好，谁在低速级好，为什么?

答：带传动等摩擦传动承载能力低，传递相同转矩时，外轮廓尺寸较其他形式大，但传动平稳，且具有过载保护，故宜放在转速较高的运动链初始端;链传动因出安定不均匀，传动中有较大冲击振动，故不宜放在高速轴。

● 滚动轴承部件设计时，如何考虑因温度变化而产生轴的热胀或冷缩问题？

对于装配前环境温度影响

机械设计基础课程设计综合答辩题 1组题：

● 电动机的类型如何选择？其功率和转速如何确定？ ● 联轴器的类型如何选择？你选择的联轴器有何特点？

● 圆柱齿轮的齿宽系数如何选择？闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同，开

式齿轮呢？

2组题：

● 试分析你设计的减速器中低速轴上零件的轴向定位方法。

● 考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好，谁在低速级好，为什么 ● 为什么要设视孔盖？视孔盖的大小和位置如何确定？

● 轴的零件工作图上要标注哪些形位公差？为什么要标注这些形位公差？

3组题：

● 一对圆柱齿轮传动啮合时，大小齿轮啮合处的接触应力是否相等？接触许用应力是否

相等？为什么？

● 圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时，齿轮接近扭转输入端好，还是远离输入端好？为

什么？

● 轴的强度不够时，应怎么办？ ● 销有什么作用？

4组题：

● 二级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么？高速级的传动比尽可能选得大是否

合适,为什么

？

● 滚动轴承的类型如何选择？你为什么选择这种轴承？有何特点？ ● 以你设计的减速器为例，试说明高速轴的各段长度是如何确定的？ ● 如何选择V带的类型？

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机械设计基

数据库课程设计

医院门诊管理系统2012013324 软件工程121班 张桐

背景分析 随着社会的进步和人类生产生活水平的提高，国内

现有的医院不论从规模上还是服务质量上都实现了 显著增长。显然，如果医院门诊仍采用人工管理的 方式显然无法应对庞大的病患需求。如今，科学与 发展已成为时代的主题。在中国软件行业日益进步 的今天，我们可以利用这些资源来帮助减轻医生和 病人的负担，让病人能够尽快就医。一个高质量的 医院门诊管理系统，能提高医院的社会效益与经济 效益。本文采用结构化分析和设计方法，运用数据 流程图和E-R图等工具对小型医院门诊管理系统数 据库进行分析和设计，实现登记挂号、诊断治疗、 收费挂号等医院门诊的基本业务。

需求分析

需求分析阶段，主要确定 医院门诊系统管理的业务 流程、数据流程，以及要 实现的功能、目标，还要 用来判定设计结果是否符 合实际和实用，达到最初 的设计目标，从而进一步 完善医院门诊管理系统的 功能，使销售服务更加方 便，也能在很大程度上减 轻工作者的负担。图1-1 顶层数据流程图

概念结构设计

概念结构设计是将需求分析得到的用户需求抽象为信 息结构(概念模型)的过程。E-R模型是描述概念模型 的有力工具。逐一设计分E-R图，

湖南铁道职业技术学院

课 程 设 计

题 目 盒盖 成形方案拟定与模具设计

系 机 电 工 2 程 系

专 业 模具设计 学生姓名 班级 模具设计101 学 号 指导教师 刘庚武 职称 任课教师

完成日期 2012 年 11 月 9 日

设计评分标准

考核项目具体内容 及总分 查阅参考资料及手册的能力 设计工作态度及纪律情况 10 0～4 6 10 0～4 6 7 7 8.5 10 8.5 10 值 差 及 中 良 优 分 分评分标准 得过程 基本概念、基本理论及专业知识10 0～4 6 40 的掌握情况 独立工作能力的表现 规定任务的完成情况 设计说明书质量 结果 图纸及技术文档质量 60 设计有无独到之处或创新之处 班级 模具设计 学号 指导老

模块2 冲裁模具设计

2.1概述

冲裁是利用模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。它包括落料、冲孔、切断、修边、切舌、剖切等工序，其中落料和冲孔是最常见的二种工序。

落料-----若使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称为落料；

冲孔-----若使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，则称为冲孔。图2.1.1所示的垫圈即由落料和冲孔二道工序完成。

a)落料 b)冲孔

图2.1.1 垫圈的落料与冲孔

冲裁是冲压工艺的最基本工序之一。在冲压加工中应用极广。它既可直接冲出成品零件也可以为弯曲、拉深和挤压等其它工序准备坯料，还可以在已成形的工件进行再加工（切边、切舌、冲孔等工序）。 冲裁所使用的模具叫冲裁模，它是冲裁过程必不可少的工艺装备。图2.1.2为一副典型的落料冲孔复合模，冲模开始工作时，将条料放在卸料板19上，并由三个定位销２２定位。冲裁开始时，凹模７和推件块８首先接触条料。当压力机滑块下行时，凸凹模１８的外形与凹模7共同作用冲出制件外形。与此同时，冲孔凸模１７与凸凹模1