离心通风机的全风压等于

1 绪 论

1.1 课题的目的和意义

离心风机属于叶轮机械的一种，广泛应用于能源、环境、航空等各个领域，是工农业生产中主要耗能设备之一。离心风机在国民经济的各方面和社会生活各领域都有极广泛的应用。据统计，我国各类风机的耗电量占全国总发电量的三分之一，仅工业用通风机的耗电量就占全国总电量的12%。因此，设计出高效率的风机，对节约能源有十分重要的意义；同时，风机又是生产和社会活动中一个主要的噪声源，在保护环境作为国家一项基本国策的今天，风机噪声的研究己引起高度的重视。因此，低噪声离心通风机是社会各方面的迫切愿望和风机设计行业努力奋斗的又一主要目标。

离心通风机原理：离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离

心力作用获得动能（动压头）从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体。

电动机通过轴把动力传递给风机叶轮，叶轮旋转把能量传递给空气，在旋转的作用下空气产生离心力，空气延风机叶轮的叶片向周围扩散，此时，风机叶轮越大，空气所接受的能量越大，也就是风机的压头（风压）越大。如果将大的叶轮割小，不会影响风量，只会减小风压。

离心通风机

离心通风机设计汇总

离心通风机选型及设计

1.引言…………………………………………………………………… .(1)

2.离心式通风机的结构及原理 (3)

2.1离心式风机的基本组成 (3)

2.2离心式风机的原理 (3)

2.3离心式风机的主要结构参数 (4)

3离心风机的选型的一般步骤 (5)

4.离心式通风机的设计 (5)

4.1通风机设计的要求 (5)

4.2设计步骤 (6)

4.2.1叶轮尺寸的决定 (6)

4.2.2离心通风机的进气装置 (13)

4.2.3蜗壳设计 (14)

4.2.4参数计算 (20)

4.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24)

5.结论 (25)

附录 (25)

离心通风机设计汇总

引言

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平

船用离心使用运行维护

说明书

中国船舶重工集团公司第七○四研究所

2014年7月

使用运行维护说明书 第 I 页

目 次

1前言 .................................................................................................................................................. 1 1.1主要用途 ....................................................................................................................................... 1 2 组成和技术特征 ...........................................................................................................................

一、通风机的用途

9－19、9－26型离心通风机， 一般采用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。

二、通风机的型式

本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。

风机的出口位置以机壳的出口

角度表示。“左”、“右”均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

风机的传动方式为A式（№4～6.3） 和D式（№7.1～16）两种。

三、通风机的结构

№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。

图1. 9－19№10样机无因次性能曲线

叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。

叶轮扩压器外缘最

高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后

一、通风机的用途

9－19、9－26型离心通风机， 一般采用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。

二、通风机的型式

本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。

风机的出口位置以机壳的出口

角度表示。“左”、“右”均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

风机的传动方式为A式（№4～6.3） 和D式（№7.1～16）两种。

三、通风机的结构

№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。

图1. 9－19№10样机无因次性能曲线

叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。

叶轮扩压器外缘最

高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后

离心式通风机设计

通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。

离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比宽度

和

，进出口叶片角

和

，工作介质及其密度

，转速n,进出口

，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证

通风机的性能。

对于通风机设计的要求是：

（1） 满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2） 最高效率要高，效率曲线平坦； （3） 压力曲线的稳定工作区间要宽； （4） 结构简单，工艺性能好；

（5） 足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6） 噪音低； （7） 调节性能好； （8） 尺寸尽量小，重量经； （9） 维护方便。

对于无因次数的选择应注意以下几点： （1） 为保证最高的效率，应选择一个适当的

值来设计。

（2） 选择最大

FBCDZ系列通风机为对旋式防爆主要通风机，风机的一、二级叶轮分别采用了安装角可调的三维扭曲叶片，风量大、风压高，且风量风压可以调节，风量范围Q=720m3/min～48000m3/min,静压范围Pst=400Pa～5950Pa,适合于大、中型煤矿的通风。

这个系列通风机采用40、54、60、65四种轮毂比，电机采用6级（980r/min），8级（740r/min）、10级（580r/min）、12级（490r/min）四种转速。

FBCDZ(原BDK)系列风机(带扩散器、扩散塔)外形结构示意图

FBCDZ系列 防爆抽出式对旋轴流通风机性能参数系列：

FBCDZ(原BDK)系列防爆对旋式轴流通风机性能参数 FBCDZ(原BDK)54、40系列风机无因次性能曲线 FBCDZ系列风机外形尺寸表 FBCDZ—6—No14B、FBCDZ—6—No15A系列风机性能曲线 FBCDZ—6—No16B、FBCDZ—6—No17A系列风机性能曲线 FBCDZ—6—No18B、FBCDZ—6—No19A系列风机性能曲线 FBCDZ—6—No22B、FBCDZ—8—No18B系列风机性能曲线 FBCDZ—8—No2

离心式通风机设计

通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。

离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度

，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口

宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。

对于通风机设计的要求是：

（1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近；

（2）最高效率要高，效率曲线平坦；

（3）压力曲线的稳定工作区间要宽；

（4）结构简单，工艺性能好；

（5）足够的强度，刚度，工作安全可靠；

（6）噪音低；

（7）调节性能好；

（8）尺寸尽量小，重量经；

（9）维护方便。

对于无因次数的选择应注意以下几点：

（1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。

（2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。

（3）选择最大的值，以保证最小的磨损。

（4）大时选择最大的值。

§1 叶轮尺寸的决定

图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数:

:叶

SG-006

技 术 交 底

→试运转、检查验收 3.2 3.2.1 3.2.2 基础验收 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础

紧密结合。 3.3 3.3.1 通风机开箱检查应符合下列规定： 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向

是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 3.3.3 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发

生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 3.5 3.5.1 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 设备清洗： 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转

动，调节灵活。 3.5.2 3.6 3.6.1 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 风机安装： 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装

基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.6.2 3.6.3 整体安装的风机，搬运和吊装的

SG-006

技 术 交 底

→试运转、检查验收 3.2 3.2.1 3.2.2 基础验收 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础

紧密结合。 3.3 3.3.1 通风机开箱检查应符合下列规定： 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向

是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 3.3.3 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发

生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 3.5 3.5.1 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 设备清洗： 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转

动，调节灵活。 3.5.2 3.6 3.6.1 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 风机安装： 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装

基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.6.2 3.6.3 整体安装的风机，搬运和吊装的