电渣压力焊质量通病

钢筋工程有关施工交底内容 一、通则：

1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。

2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。

3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。

4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。

5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验，其结果符合质量标准后方可使用。

6、钢筋采购进场卸车时要用木方垫好，按照规格，堆放整齐，作好料牌。 7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8、钢筋的规格、尺寸、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、搭接距离、锚固长度必须符合图纸及规范要求。

9。钢筋保护层应采用垫块或钢筋制成的马凳进行垫置（包括梁侧、柱侧、墙侧、板底均要绑上垫块、板上部筋绑马凳）。

10、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工

钢筋工程有关施工交底内容 一、通则：

1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。

2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。

3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。

4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。

5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验，其结果符合质量标准后方可使用。

6、钢筋采购进场卸车时要用木方垫好，按照规格，堆放整齐，作好料牌。 7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8、钢筋的规格、尺寸、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、搭接距离、锚固长度必须符合图纸及规范要求。

9。钢筋保护层应采用垫块或钢筋制成的马凳进行垫置（包括梁侧、柱侧、墙侧、板底均要绑上垫块、板上部筋绑马凳）。

10、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工

技术交底记录

鲁JJ—005 工程名称 曲阜市圣水苑小区A4#楼 交底部位 主体 交底摘要： 施工单位 山东圣大建设集团有限公司 工序名称 电渣压力焊 操作工艺 施焊操作要点 质量要求 成品保护措施 交底内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具： 1）钢筋：钢筋的级别、直径（不小于14mm的钢筋）必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 2）焊剂：焊剂应符合埋弧焊用焊剂的规定，焊剂的存放应在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250~300℃烘焙2h；使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。 3）主要机具：焊接电源、控制箱、焊剂填装盒、焊接机头等。 2、作业条件 1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证，即上岗证。 2）设备应符合要求。焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便作者

电渣压力焊施工工艺标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

关于电渣压力焊的施工工艺报告

二、试验目的

1、检验施工人员的操作能力；

2、确定配备机具、材料的规格型号；

3、确定焊接工艺焊接参数，焊接电流、焊接电压、通电时间，拆除焊具时间。

三、资源配置

1、人员配置

电焊工：2名电工：1名技术员：1名

2、设备配置

BX1-630型交流弧焊机：2台；

MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机：2台；秒表：2个。

3、试验场地

本次试验位于宏基钻石城A27-31#楼工程施工现场。

四、试验流程

1、一般流程：

检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查

2、电渣压力焊的工艺流程：

闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电

五、焊接方法

1、检查设备、电源

检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压380V。

2、钢筋端头制备

焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。

3、安装焊接夹具和钢筋

夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm,以确保焊

一、 工程概况

本工程为北新巷综合楼工程，根据设计及施工组织设计的要求，地下室采用电渣压力焊，接头数量约为400个，钢筋直径Φ22、Φ18。

二、电渣压力焊主要设备材料及其要求如下：

1、焊接夹具应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下钳口同轴。

2、控制箱包括：电压表、电流表、信号电铃等。 3、烘箱、气割设备。 4、焊剂采用HJ431。 三、工艺流程

钢筋断料——钢筋端面刷净——钢筋放入提升架，上紧夹——焊剂烘干装入焊剂盒——接通电源引弧——启动电动机、对接头加压，接头墩粗——拆除夹具清除电渣——质量检验

四、主要操作要求

1、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部必须用铁沙打磨。

2、钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线保持在一条直线上。

3、设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。 4、关闭焊剂盒，装满所需的焊剂，焊剂在使用前须经烘箱250℃烘焙两小时后方可使用。

5、采用手工电渣压力焊为直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后立即将上钢筋提升2~4mm，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧

电渣压力焊取样检测及表观质量要求

1） 电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验，其结果应符合下列要求：

a 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；

b 至少应有2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂； c 当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗接强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时应切取6个试件。复验结果，当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应判定该批接头为不合格品。

检验方法：检查焊接试件试验报告单。

2） 钢筋电渣压力焊接头应

钢筋电渣压力焊施工

1 适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的HRB335级、HRB400级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。 2 材料要求

2.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

2.2 焊剂。

2.2.1 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。

2.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。

2.2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。

2.2.4 焊剂应有出厂合格证。 3 主要机具设备

3.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 3.2 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。

3.3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源； 32mm直径及以

工程电渣压力焊包清工合同

甲方：

乙方： （身份证： ）

为了使 工程保质保量顺利完工， （以下简称甲方）与 班组（以下简称乙方），在以国家的法律、法规为依据，在互利互惠、承信守诺的前提下，经甲乙双方互相协商，特订立以下合同： 一、承包范围与工程内容

1、 工程主体直径大于等于 mm的柱子钢筋竖向电渣压力焊接、试件焊接、焊渣清理等所有相关工作，乙方自备电渣压力焊接所需的所有机具、劳动保护用品和材料,并做到工完场清。

2、乙方须按工程图纸和有关标准规范及甲方施工员交底和施工方案的要求进行施工，要求乙方必须确保分包的分项工程达到验收规范和验评合格以上，并须经甲方验收签证认可。

3、工程地点： 二、承包金额

1、 工程电渣压力焊工程量按结构图上标注的柱筋数量（以甲方项目经理和技术负责人签字确认的结算单所载数量为准）计算，清包单价为 元/ 根，暂定合同总价 万元(大写：人民币 )，清包单价为固定单

市华宇公司水岸?山城二期项目部《电渣压力焊作业指导书》

浏阳市水岸·山城5#、6#栋工程

电 渣 压 力 焊 作 业 指 导 书

浏阳市华宇建设工程有限责任公司水岸·山城二期项目经理部

二00九年十二月

浏阳市华宇建设工程有限责任公司

1

市华宇公司水岸?山城二期项目部《电渣压力焊作业指导书》

一、竖向钢筋电渣压力焊新技术简介：

电渣压力焊技术首创于我国60年代，从80年代初开始，四川省建筑科学研究院等单位，从焊接工艺到焊接设备，对竖向钢筋电渣压力焊技术进行了深入的研究，取得重大成果并达到实用化的程度，为其广泛应用创造了良好的条件。国家科委在1993年将该项焊接技术列为重点推广的科技成果项目。使该项技术迅速转化为生产力，在推广应用种进一步得到了发展提高，成为我国粗钢筋竖向焊接中的一种主要方法。

二、竖向钢筋电渣压力焊原理：

电渣压力焊属于熔化—压力焊，是将钢筋被焊处置于焊剂包围下，通电加热，再经顶压而形成接头的一种焊接方法。

电渣压力焊过程，在焊接开始时，首先在上下钢筋端面间引燃电弧，电弧周围的焊剂熔化而形成空气间隙；随后在一定的焊接电压下进行电弧过程的延时，使焊剂不

1、 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行

自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

2、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。 在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。

在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。

3、焊接质量要求：

1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm. 2、 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 3、接头处的弯折角不大于4度。

4、 接头处的轴线位移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 检验方法：目测或量测。 5 成品保护

接头焊毕，应停歇20—30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。

6 应注意的质量问题

6.1 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣