主要设备开箱检查记录表

设备材料开箱检查记录表

工程编号：XXXX项目 序号：001 工程项目 产品来源 产品名称 型号规格 制造厂商 厂商国别 唛头号 检查内容 外包装 外观检查 铭牌核对 型号核对 文件资料名称 质保书或合格证 原产地证书 装箱清单 出厂试验报告 安装使用说明书 安装图纸及资料 备品备件 开箱检查结论： 开箱负责人（签字）： 日期: 处理意见： 开箱负责人（签字）： 日期: 参加开箱单位及人员签字： 注 1．设备材料开箱检查由监理单位组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工

程）和主变压器（高抗）、GIS（HGIS）设备、电流互感器、断路器、隔离开关、继电保护及监控屏（变电工程）等主要设备材料的到场验收。开箱负责人由工程总监担任。

2．本表一式三份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部、施工项目部各存一份。

完好 完好 正确 正确 检查结果 □有 □无 □不需要 □有

设备材料开箱检查记录表

工程编号：XXXX项目 序号：001 工程项目 产品来源 产品名称 型号规格 制造厂商 厂商国别 唛头号 检查内容 外包装 外观检查 铭牌核对 型号核对 文件资料名称 质保书或合格证 原产地证书 装箱清单 出厂试验报告 安装使用说明书 安装图纸及资料 备品备件 开箱检查结论： 开箱负责人（签字）： 日期: 处理意见： 开箱负责人（签字）： 日期: 参加开箱单位及人员签字： 注 1．设备材料开箱检查由监理单位组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工

程）和主变压器（高抗）、GIS（HGIS）设备、电流互感器、断路器、隔离开关、继电保护及监控屏（变电工程）等主要设备材料的到场验收。开箱负责人由工程总监担任。

2．本表一式三份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部、施工项目部各存一份。

完好 完好 正确 正确 检查结果 □有 □无 □不需要 □有

SZLX13 设备材料开箱检查记录表

设备材料开箱检查记录表

工程名称：220kV延政~白荡I回线π接常化变线路工程 编号：001

工程项目 220kV延政~白荡I回线π接常化变线路工程 江苏汇通电力设备有限公司 钢管杆 2E2-SJG2 江苏汇通 中国 开箱日期 2013.10.27 产品来源 产品名称 型号规格 制造厂商 厂商国别 头号 检查内容 外包装 外观检查 铭牌核对 型号核对 文件资料名称 质保书或合格证 原产地证书 装箱清单 出厂试验报告 安装使用说明书 安装图纸及资料 备品备件 开箱检查结论： 合同号 合同数量 到货数量 总箱（件）数 到货时间 存放地点 检 查 结 果 2基塔材 1基塔材 3车 2013.10.27 常化现场 检 查 结 果 □有 □无 □不需要 □有 □无 □不需要 □有 □无 □不需要 □有 □无 □不需要 □有 □无 □不需要 □有 □无 □不需要 □有 □无 □不需要 份数 缺件登记： 接收人 日期 结 论 □齐全 □不齐全 □齐全 □不齐全 □齐全 □不齐全 □齐全 □不

沂水皓威化工科技有限公司

特种设备年度检查记录表

压力容器名称：检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施

容器本体１本体有无损伤、腐蚀。２焊接缝有无腐蚀及裂缝。３防锈油漆有无脱落。

螺栓１各部螺栓有无松动或减少。

２各部螺栓有无损耗、腐蚀。

３人孔及附孔凸缘有无腐蚀或变形。

管阀１阀、旋塞有无损耗或泄漏。２各接头有无泄漏。

３管线有无腐蚀。

附属装置止放１安全阀之性能有否正常。

２

压力表之性能有否正常，是否定期检

验。

３温度计是否正常。

检查人员：

注：每年进行检验一次，检查记录表应保存三年。

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施检表136 设备、构件防腐、涂漆施工检查记录表

第 页 共 页

项目名称 工程名称 施工图号 桩号或 线号 季华路升级改造工程施工第一合同段 数量台 （米） 中国中铁一局集团有限合同段 第一合同段 公司 中国公路工程咨询集团监理单位 公路等级 一级 有限公司 施工单位 检查桩号 防腐与衬底 材料 名称 层厚(mm) 保温层 材料 检查日期 涂漆 底层材 料名称 面层材 料名称 外观 质量 名称 规格 自检 意见 监理 意见 复核 技术 主办 项目 主管 检测 日期 检测 佛山市交通工程质量监督站监制

施检表53 现浇混凝土模板安装检查记录表

第 页 共 页 项目名称 佛山市禅城区季华路升级改造施工单位 中铁一局集团有限公司 工程（首期） 监理单位 合同段 I

施工特种设备定期检查记录

中铁二局南京地铁三号线项目经理部特种设备定期安全检查记录表设备名称： 生产厂家： 设备编号： 检查内容 设备外观整洁 作 业 环 境 操作室仪表板 操作室门锁、雨刮器、遮阳板 操作规程、设备标识 作业时运动部件、吊件与外线距离 动 动力机运转情况 力 润滑油、冷却液 机 离合器使用情况 传 减速器、变速器及螺栓检查 动 传动部件的检查 、 回 回转机构的检查 转 行走系统(差速器、轮胎) 及 润滑油 行 制 行走制动系统 动 回转制动 系 液 液压油量的检查 压 液压泵、阀、马达工作情况 系 主要电气零部件的安装 电 气 各仪器、仪表照明及信号装置 系 电气控制机构 统 电源控制箱的检查 主要结构件(部件) 铆接、螺栓 金 属 操作室及附属构件 结 防护装置 构 主副臂、机身(塔身) 防腐 滚筒上的钢丝绳排列(排绳器检 查) 卷 绳槽磨损 筒 卷筒凸缘高度 筒臂磨损 滑 轮 和 滑 钢 丝 绳 外观检查 防钢丝绳子跳槽的保护装置 滑轮轴润滑 主绳 设备型号： 使用单位： 检查日期： 检查结果 整改内容及要求 备注 设备证件号： 使用工点:

中铁二局南京地铁三号线项目经理部

特种设备定期安全检查记录表

设备名称：

生产厂家：

绳设

特种设备检查记录表

使用单位：平罗县众鑫冶炼有限公司 机具名称编号：（起重设备） 检查日期： 年 月 日 项目 NO 检查部位 有无异常声音，滚动轴承没 有产生杂音，轴承润滑良好，无发热。 螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。 有无异常声音，用旋具检查声响的来源（齿轮，轴承１）。 润滑是否良好，润滑良好，无断 续嘶哑声音，减速器没有发热。 螺钉有无松动，螺钉无松动。 螺钉有无松动，螺钉禁固良好， 制动轮无跳动或松动。 制动轮有无跳动，刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动。 调整是否适宜，开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾。 吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。 吊钩固定是否牢固，轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂。 检查方法 检查结果 改善措施 车 轮 １ ２ 减 速 箱 １ ２ ３ １ 制 动 器 油 ２ ３ 吊 钩 １ ２ 主管： 检查人员： 注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。

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特种设备检查记录表

使用单位：平罗县众

履机带式起重机

使用单位： 检查日期： 年 月 日 机械名称 出厂日期 机械类别 厂型规 格 机械编 号 司机姓 名 检 查 结 果 得分 检查人 检查项目 一、 技术状 况好，工作能力达到规定要求 （20）分 清 二、 洁 (16 使 ) 用 保 养 润 滑 (15(60) ) 扣分检查内容及评分标准 项目 1、 发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及 异响扣2—3分。 2、 发动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。 3、 变速器、离合器、终传动装置、油泵、油马达等不能正常工作或有严重异响每项扣2分。 4、 主要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6分。 5、 各零部件（如：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损严重每项扣2—3分。 1、 发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每 项扣3分，操作室不清洁扣4分。 2、 机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。 3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。 4、 传动

2014年规格型号: 设备名称： 二保焊机 序号 1 2 3 4 检查保养内容 检查焊机电路连 接是否紧固完好 检查焊机接地保 护是否良好 检查保护气体有 无泄漏 检查焊枪、送丝 装置是否灵敏可 靠 每天擦拭每周彻 底清洁焊机表面 一次 检查人

月设备日常检查保养记录表使用班组: 保养记录 班长:

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5 6

正常√ 异常X 停用/ ,发现异常立即停机，通知班长或主管组织维修员维修，严谨私自维修 备注 编制： 审核： 批准：

编制： 审核： 批准：

特种设备日常检查维修保养记录表

注:此表每月检查一次

3、钢丝绳是否失去正 修 常的形状。如波浪、笼状畸 变、绳股挤出、钢丝挤出、 绳径局部变大、扭结、绳径 保 局部变小、局部被压扁、弯 折。口

养

1、外观检查是否破损、 裂纹 口；轴承是否损坏 口 滑

记 轮 2、防钢丝绳子跳槽的 保护装置是否牢固可靠 口 和 录 滑 3、是否用金属铸造的 滑轮 口 滑轮及轴承润滑 轮 是否良好 口

组 4、滑轮的保护是否牢 固 口

制

1、开机前是否进行了

动 例行检查 口

器 2、控制制动器的操作 和 手柄是否灵敏 制 口；电气是

否接触电良好 口

动

3、摩擦垫片与制动轮

轮 实际接触面是否磨损严重， 达到了报废标准 口

4、制动器油质、油位 是否符合要求 口

5、绞点、棘轮、棘爪 是否损坏 口

6、固定瓦块与制动衬 的连接是否牢固 口

7、卷扬机滚筒保险装 置是否灵敏可靠 口

1、是否对减速器、变 速器及螺栓进行检查 口

传

2、联轴器、传动轴的 是否符合要求 口

动

、

3、回转齿轮的检查是 否有异响 口；保养是否符 合要求 口

回

转 4、齿轮箱里油量、油 质是否符合要求 口 行 5、各连接处螺栓是否 有松动 口；吊钩是否有保 机 险装置 口：吊绳、吊环是 构 否满足吊装要求 口

和

走

6、各限位器